朱孝武,王祥桥
(枣庄矿业集团付村煤业有限公司,山东 微山 277605)
掘进巷道端面临时支护始终是煤矿安全生产的一大技术难题,临时支护方式的选择直接关系到煤矿的安全生产,本人做过一次统计,从2011年1月至2014年年底,付煤公司零打碎敲的破皮伤发生106起,其中采煤工作面端面发生破皮伤事故有39起,占整个事故比率的36.8%,掘进工作面共发生破皮伤47起,端面片帮引发的事故比率占整个事故的44.3%,由以上数据不难看出,掘进工作面推广使用防片帮网势在必行。
(1)从巷道坡度上:平巷、上山掘进、下山掘进坡度小于7°时巷道必须使用。
(2)从巷道高度上:巷道高度超过2m时掘进巷道必须使用。
(3)具备上述条件之一必须使用防片帮网。
(1)锚网梯和架棚巷道采用矿加工的金属网作为防片帮网,防片帮网采用DN100mm钢管做骨架,Φ6 mm钢筋作网,网孔规格为100×100mm,各焊接点必须牢固,其长宽尺寸必须与巷道断面相匹配。
(2)锚喷和修复巷道采用直径不小于8mm的抗静电绳编制的防片帮网,网孔规格为100×100mm,紧贴岩(壁)面,端面必须覆盖全断面。
图1 防片帮网技术
防片帮网在每循环爆破或截割后顶板支护完毕后及时使用,上部与最前排网格连接,上部4个固定点,通过钢筋勾连接,均匀布置;中下部与迎头岩壁使用楔子或钢筋勾固定连接,出底矸前在两帮矸石上部500mm内各固定一个点,出底矸后两帮底板向上800mm内各施工一个固定点。每次爆破或截割前拆除。
(1)架棚巷道:防片帮设施必须牢固固定在前探梁上,上部应紧贴迎头的棚梁、下部应紧贴煤(岩)壁。安装时距顶间隙不大于200mm,距两帮间隙不大于300mm,距底板间隙不大于0.8m。
使用方法:迎头爆破或截割后→敲帮问顶→窜前探梁进行临时支护→上棚梁接顶→打防片帮网固定眼→挂防片帮网→支护顶板锚杆→支护帮部锚杆→栽棚腿→接实顶梁、腰实帮部。炮掘装药后拆除,综掘割煤前拆除。
图2 锚网巷道图
(2)锚网(喷)巷道:统一采用直径不小于8mm的抗静电绳编制的防片帮网,网孔为100×100mm,紧贴岩(壁)面,端面必须覆盖全断面。周边每隔不大于600mm要有一固定点,拱部余出网必须能够覆盖迎头空顶部分,并与迎头钢筋网有效连接固定,固定点间距不大于600mm。中间利用炮眼采用倒楔配合腰带将网固定在迎头岩壁上,每根腰带固定的倒楔等距离布置,间距为1m,上部的腰带距顶板不大于1.5m,腰带间距不大于1m,下部的腰带距迎头实际底板不大于1m,腰带两端距帮不得大于0.5m。腰带统一采用DN25mm钢管加工,长度根据巷宽确定,宽度100 mm。
平巷、小于7°下山、上山巷道使用方法:迎头爆破后→敲帮问顶→窜前探梁临时支护→支护顶板锚杆→打防片帮网固定眼→挂迎头防片帮网→支护两帮上部锚杆→打上部炮眼→卷起防护网→出煤矸→放下卷起的防护网→支护两帮下部锚杆→打下部炮眼。防片帮网在装药后方可拆除。
(3)锚网梯巷道:统一采用矿加工的金属网作为防片帮网。防片帮网采用DN100mm钢管做骨架,Φ6 mm钢筋作网,网孔规格为100×100mm,各焊接点必须牢固,其尺寸必须与巷道断面相匹配。防片帮设施必须牢固固定在前探梁上,且距顶板、两帮的间隙不大于100mm,距底板的间隙不大于0.8m,防片帮网紧贴迎头端面。采用三根外注式单体支柱紧靠防片帮网固定,支柱间距根据巷道跨度均匀布置,支柱打设牢固有效。
使用方法:迎头截割后→敲帮问顶→上钢筋梯铺网→打设带帽点柱→支护顶部锚杆→拆除带帽点柱→打上部防片帮网眼及腰带固定眼→挂防片帮并固定腰带→打上部帮锚→出煤矸→下延防片帮网并打眼固定(含腰带)→打下部帮锚。防片帮网在下个循环截割前方可拆除。
(4)修复巷道:修复巷道刷帮、挑顶超过500mm时必须采用防片帮设施,统一采用直径不小于8mm的抗静电绳编制的防片帮网,网的规格应覆盖修复端面。锚喷巷道修复防片帮网的上部固定方式同锚喷巷道,下部防片帮网必须延至端面前不小于500 mm,拉紧后采用3根点柱有效固定。点柱打设牢固有效。架棚修复防片帮网上部周边通过金属挂钩(直径不小于8 mm)与新架棚梁有效固定,端面与三根探梁牢固固定,下段向前延伸与原支架有效连接固定,固定点间距不大于800 mm。
付煤公司前几年在掘进作业过程中由于顶帮折帮造成的人身伤害事故时有发生,近年来通过探索使用防片帮网,有效解决了掘进巷道端面支护折帮问题,有效防止了掘进迎头因煤岩片帮伤人事故的发生,保证了职工生命安全、职工健康,实现了公司的安全健康、持续稳定发展。
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