自动闭口闪点的影响因素考察

朱正宝

摘 要：石油产品闭口闪点是石油产品的一项重要指标，文章对影响自动闭口闪点的影响因素进行了考察，发现影响自动闭口闪点结果超出重复性的因素有温度传感器温度、点火线圈的高度、搅拌速度、点火次数。实验还发现闪点与馏程的馏出温度具有较好的一致性。

关键词：影响因素；点火高度；搅拌速度；点火次数

1 概述

闪点是在规定试验条件下，试验火焰引起试样蒸气着火，并使火焰蔓延至液体表面的最低温度，修正到101.3kPa大气压下[1]。

石油产品闭口闪点是石油产品的一项重要指标，它的检测意义重大，关系到石油产品的使用、存储、运输安全[2]。从闪点可判断油品组成的轻重，鉴定油品发生火灾的危险性[3]。闪点是表示石油产品蒸发倾向的项目。在油品使用过程和制定加工方案中，闪点也有重要意义。

2 出现的问题

SHD-3B型号自动闭口闪点测定仪两台，编号分别为143028和143030，测定同一油样的结果差值达到了4-5℃，超出了重复性要求，因此对可能影响闪点的各种因素进行考察。

3 实验及影响因素考察

3.1 温度传感器的考察

自动闭口闪点的温度是由温度传感器检测的，采用经过校准的水银温度计对其进行测定考察，实验数据见表1。

表1 温度传感器数据考察表

从表1可以看出：（1）143030温度传感器比标准的水银温度计偏低，差值小于重复性要求。（2）143028比水银温度计偏高，除50℃点外，其余差值小于重复性要求。（3）两台仪器温度传感器有偏差，50℃点最大偏差2.3℃，不是造成自动闭口闪点相差5-6℃的主要原因。

处理：将温度修正值输入到自动闭口闪点测定仪的温度修正表中，消除温度传感器对闪点结果的影响。

3.2 闪点检测热耦元件的考察

热耦是判断闪火的元件，使用油样分析闭口闪点，然后将143030闭口闪点的热耦更换至143028上，再次测定同一油样的闭口闪点。测定结果见表2。

表2 热耦的考察实验数据表

从表2可以看出：更换热耦并不能使自动闭口闪点仪闪点超差，热耦元件不是造成自动闭口闪点偏高的原因。

3.3 点火高度的考察

实验过程中发现，自动闭口闪点仪器推动点火线圈的金属块磨损比较严重，影响点火高度，比正常点火高度高2.4mm。调整推动点火线圈的金属杆，使其能将点火线圈推动到正常点火位置，再次测定同一油样的闭口闪点，分析数据见表3。

表3 点火线圈高度的数据考察表

从表3可以看出：

点火线圈的点火高度不同，可能造成了结果超差，点火高度高2.4mm，闪点结果高2.4℃。

3.4 搅拌速度的考察

GB/T261标准方法规定搅拌速度为90-120转/min，调整搅拌速度为90转和120转/min两端允许值和正常设定中间值105转/min，另外考虑搅拌轴故障有不搅拌的情况，调整搅拌速度为0转/min，采用闭口闪点53.0℃标油，对此四种情况进行考察，实验结果见表4。

表4 搅拌速度考察表

由表4可以看出：转速为0转/min对闪点结果有较大影响，会使结果偏低约3.0℃，超出重复性要求。其他条件不变，90转/min与120转/min搅拌速度下，闪点差值小于重复性要求，对结果影响不大。

3.5 装样量的考察

闭口闪点试验杯里有刻线，装样时到达刻线即可，可是在试验中观察起来并不容易，因此对装入的样品量进行考察。正常装样量约为67mL，装样高度差2mm，装样体积差2.5mL，为放大效果，因此考察装样量为62mL和72mL，采用闭口闪点53.0℃标油，实验结果见表5。

3.6 点火次数的考察

标准方法明确规定，点火次数低于18次，或高于28次，实验无效，需重新实验。为考察点火次数对闪点结果的影响，采用53℃标油进行实验。设置预期闪点分别为41℃、47℃、59℃、65℃，实验数据见表6。

由表6可见，点火次数对闪点结果有影响，点火次数越多，闪点越高。点火次数相差14次，闪点相差3℃，但没有超出重复性要求。点火次数相差28次，闪点与理论值相差5℃，超出重复性要求。

3.7 闭口闪点与馏程馏出温度的关系

查看航煤和柴油的闪点与馏程数据，见表7。

根据表7中的数据，绘制折线图如图1。

从图1可以看出：闪点偏高，馏程数据也偏高，闪点与馏程的馏出温度具有较好的一致性。

4 结束语

（1）影响自动闭口闪点结果，可能使其超出重复性要求的因素有：温度传感器、点火线圈的高度、搅拌速度、点火次数。（2）对自动闭口闪点结果影响很小的因素有：热耦元件、装样量。（3）闪点与馏程的馏出温度具有较好的一致性。

参考文献

[1]GB/T261-2008.闪点的测定 宾斯基-马丁闭口杯法[Z].

[2]郭辛颖.闭口闪点实验之自我见[J].质量检验与检测，2007.

[3]炼油基础知识[M].中国石化出版社，2007.