任益新：卓尔不凡，为梦扬帆

文／宋佳男

任益新：卓尔不凡，为梦扬帆

文／宋佳男

中航卓越锻造（无锡）有限公司总经理任益新

十年，会使一个初生的婴儿成长为少年。那企业呢？一个新生的企业经历十年时间，会发生怎样的蜕变？作为中国航空工业集团下属企业中航重机公司的子公司，作为一家有着160人、年销售收入3亿元的锻造企业，如何凝聚这一股力量？又准备怎样完成属于它的“卓越”篇章？2015年7月末，借参加中国锻压协会在无锡举办“法兰与环件”专题会议的机会，本刊记者采访了中航卓越锻造（无锡）有限公司（以下简称“中航卓越”）总经理、无锡锻压协会会长任益新，聆听他讲述关于中航卓越和卓越人的故事。

卓越之路

中航卓越坐落于无锡市惠山区，前身为卓越锻造有限公司（以下简称“卓越锻造”），是一家民营锻造企业。卓越锻造于2006年建厂，当时只有60人，历时一年完成了厂房土建和生产线建设。任益新介绍到，在建立之初企业面临管理不规范、专业人员缺乏、基础设施建设和市场开发任务繁重等诸多困难，在领导层亲临一线，克服了一个又一个难题后才运转起来。卓越锻造于2007年正式投产，并在当年实现销售盈利。随着企业发展以及锻造行业竞争的加剧，为发展成为具有国际竞争实力的企业，也为了谋划更加长远的利益，从2008年开始卓越锻造与中国航空工业集团所属企业开展合作，并于2009年底正式加入中航集团，成为所属上市板块——中航重机公司的子公司，并更名为中航卓越锻造（无锡）有限公司，开创了本地区民企与央企合作的先河，成功实现企业的转型发展。

中航卓越目前拥有员工160人，其中一线车间人员86人，一线质量检测人员12人，各类技术人员30人，大专及以上学历技术人员52人，研发人员20人，高级职称3人，中级职称5人。主要生产法兰、管板、齿圈、轴承圈、回转支承、机匣、结构环、阀体等锻件，其产品品质依托于中航工业重型铸锻板块的核心技术与专业化的工作团队，广泛应用于压力容器、石化装备、能源（风电、太阳能、核电、水电等）机械装备、海洋船舶、燃气轮机、大型工程机械及矿山机械、重型机械装备、航空航天及军工等领域。

硬件建设

古语有云“工欲善其事，必先利其器”，设备对于企业的意义就如士兵手中的武器一样重要。任益新介绍道，中航卓越在发展的过程中，尤其注重基础设备方面的建设。企业现有4000t锻造油压机、5000t锻造油压机、5000mm数控轧环机、9000mm数控轧环机、操作机、行车、加热炉、锯床、热处理设备、大型立车、大型数控龙门钻床、装取料机等各类设备百余台套。设备制造范围涵盖了外径700～9000mm的环锻件，单件锻件最大重量可达32t，环形锻件年生产能力达60000t。在厚壁环（壁厚达800mm）、高筒环（生产高度达1500mm）的生产上有特殊优势。同时，为保证产品质量，企业引进了德国SPECTRO直读光谱仪、超声波探伤仪、万能拉伸试验机、低温冲击试验机、硬度计、金相分析仪及其他理化检验分析设备。中航卓越新近筹建的检测中心预计今年11月份投入使用，届时中航卓越检测中心将变成拥有国家级检测资质的检测机构，能够为公司产品及华东地区的其他企业进行第三方检测，此检测中心将为中航卓越的产品品质保驾护航。

锻压设备性能和辅助设施的自动化、机械化水平，将不可避免地影响到锻件产量和质量。为此，中航卓越从硬件管理着手，顺应现在新材料、新工艺等方面的要求，积极引进具备生产效率高、节能减排强、产品品质好等特点的锻压设备，并通过替换旧式锯床、采购天然气锻造台车炉及铝合金固溶炉、改造热处理淬火池冷却搅拌系统等举措来提升生产效益。同时，在实际生产中倡导“预防大于治疗”的设备使用原则，提升员工对设备的关注和爱护，提高设备使用寿命。

通过近几年的努力，中航卓越已在加热炉改进、设备工装改进、锻造工艺等方面取得诸多突破，为未来创新发展奠定了基础。在这些年的发展过程中，中航卓越充分挖掘设备潜能，掌握了大型环锻件锻造和热处理技术，生产的大型环锻件达到行业先进水平。

软件建设

任益新说：“如果说生产设备代表着企业的硬实力，那么技术就代表着企业的软实力。企业有了好的设备，就如士兵有了一把好枪，但要枪法好，才能打胜仗。”坚持以技术创新为核心、管理创新为依托，积极推进创新型企业建设，积极促进企业的转型升级，是中航卓越在发展过程中一直坚持的理念。公司追求精益化生产，应用先进锻造数字模拟技术对锻造制坯、辗环及异形环设计、热处理等生产工序进行模拟设计，极大提高了研制的科学性，降低了研制成本提高研制效率。近年通过努力，中航卓越成为了国家级高新技术企业，成功挂牌“无锡市特大型环锻件工程技术中心”。2013年投入600万元用于科研项目研发，目前技术中心形成自主研发项目23项，形成各类技术诀窍15项，申报专利10项，其中发明专利2项，成功申报高新产品9项。今年以来，与南京航空航天大学、南昌航空航天等知名大学广泛开展校企合作，成立研发中心、研究院，通过校企共建模式，更加注重研发的创新，注重人才的积累。并把此模式作为企业转型升级工作的一个重要抓手。任益新希望，通过研发中心这个平台，不断升级现有的合作方式，充分挖掘出校企合作模式的潜力，为企业转型升级作出重要贡献。

9m辗环机

团队建设

人才是企业发展的核心，是企业持续健康发展的源动力，也是发挥装备优势和技术优势的载体。任益新在人才的培养和任用上主张不拘一格引进人才、立足实践培养人才，努力在企业内形成人尽其才、才尽其用、用当其时的局面。

在中航卓越全体员工的努力下，经过艰苦攻关，成功下线目前国内直径最大的合金钢环锻件。该产品直径8700mm，高度309mm，单件重32t，堪称中国之最。在生产过程中，完成了环锻件从原材料、切料、加热、制坯、辗环、热处理、机加工至成品工序全方位的覆盖。该产品的成功试制，标志着我国大型环锻件的生产能力达到世界先进水平，从根本上解决了我国重大技术装备领域对大型环锻件的需求，对提升中国工业高端装备制造产业的能力有着重大战略性意义。

2014年开始，为加速企业生产方式从粗放型向集约型转变，产品从低端向中高端发展，市场从内销向国际舞台迈进，中航卓越分别从管理、工艺和销售方面引进多位具有多年锻压行业从业经验的人才；同时鼓励企业内年轻员工承担重要工作，建立起一支年轻又富有朝气的专业技术团队，为企业持续发展打下坚实基础。

文化建设

谈到企业文化建设时，任益新说“不忘初衷，方得始终”，中航卓越努力为员工织造“卓越梦”，积极为员工营造良好的企业环境，不断加强企业文化建设。企业连续三年被评为“先进集体单位”和“安全生产工作先进集体”，连续两年被评为“惠山区企业文化建设先进单位”。中航卓越秉承集团公司“航空报国，强军富民”的宗旨，坚持“自信、进取、创新、激情”的企业精神，致力于“打造卓越品牌，为客户持续创造价值，将公司发展成为中国乃至世界中、大型特种环形锻件重要供应商”的发展思路，坚持以优质的产品、优惠的价格、周到的售后服务，赢得市场的信赖，与客户实现双赢。

素质拓展训练

未来之路

当谈到对中国锻压行业现状的看法时，任益新认为，近年来全国制造业普遍呈现严寒低冷态势。实体经济，特别是制造业的信心受到了严重干扰。虽然在很多领导层多有对实体经济的言论，但在一片企稳、向好的掩盖下，实体经济举步维艰、危机四伏。工业4.0需要强大的基础支撑，作为工业的基础“锻造”尤为重要，需要我们锻造人实实在在、精心静心的默默付出。国家努力推动中国制造业转型升级，比如成立国家制造强国建设领导小组，发布了《中国制造2025》规划，推动中国制造业回归等等，锻造企业要努力通过技术、管理、工艺等各种创新坚持发展实体经济，并准备好为该事业的崛起殚精力竭。作为实体经济的坚守者，我们应该引以为荣同时更要引以为戒。

任益新还补充到，锻件产品低端市场门槛低，很多锻压企业面临行业产能过剩、设备陈旧、技术落后等问题。近些年，我国经济增速放缓，大量生产低端锻件的中小企业举步维艰，面临停产，这是一个优胜劣汰的自然过程。但这也是个契机，表明锻压行业正经历着由低端制造过剩，部分企业向中高端制造升级整合的痛苦过程，经过市场洗礼，反而会进一步促进锻压行业迸发出新的生命力。高端制造的概念应考虑是否较以前在技术、经济效益和功能方面有所提升来定义。任益新认为，当前正确理解锻压高端制造的概念、研究如何才能实现高端制造至关重要，但更重要的是找准企业各自的发展定位，找准转型的最佳时机，这更值得企业家深思。总之，从目前形势来看，锻造行业是危难中有机遇，抓住机遇，也是大有可为、大有作为的。

值得一提的是，2014年，任益新被推举为无锡锻压协会会长。担任会长期间，他积极出谋划策，组织各种调研座谈活动，共商行业发展大计，其主张的“携手共进，抱团取暖，有序竞争，差异化发展”策略为地区经济发展作出了突出贡献。

企业文化建设

结束语

十年间，中航卓越从建厂之初的数十人、6000多万元的销售额，发展到现在160人、3亿元销售额，利税3000多万。任益新带领下的中航卓越从规模、销售到利税均实现了稳步提升，对地方经济发展做出了卓越贡献。但这只是“卓越”征程的开始，还有更恢弘的画卷等待卓越人去完成。

本刊记者在中航卓越生产车间参观辗环过程时，看着橙黄色的坯料一步步演变为精致的环件，不禁感叹现代工业的神奇。一个个代表着卓越人勤奋与努力的环件，与其说是一个产品，倒不如说是卓越人倾心打造的工艺品，它们就像一个巨型的金色指环，承载着卓越人的理想和未来。我们期待着有一天敢于有梦、勇于追梦、勤于圆梦的中航卓越和卓越人在锻造行业里扬帆远航，谱写属于他们浓墨重彩的一笔传奇。