宋大海
(深圳市润联环保科技有限公司,广东深圳518100)
过氧化氢(干雾)灭菌及其在药厂的应用
宋大海
(深圳市润联环保科技有限公司,广东深圳518100)
通过对干雾及过氧化氢干雾灭菌系统的介绍,以某车间干雾灭菌方案为例,证明了过氧化氢(干雾)灭菌的快速、可靠性。
过氧化氢灭菌;干雾;甲醛熏蒸;应用
编者按:过氧化氢(干雾)灭菌是制药行业的发展趋势,但其在无菌生产区域灭菌的可靠性、能否完全替代甲醛熏蒸、能否获得检察官员的认可等问题有待进一步探讨。本文属作者观点,欢迎广大读者来稿作进一步探讨,以使过氧化氢(干雾)灭菌技术得以进一步提高与普及。
使用过氧化氢进行表面消毒早有应用实例,例如医院中经常用过氧化氢对伤口消毒。而过氧化氢用于空间消毒则主要用于医疗器械的灭菌和消毒,由此产生的过氧化氢灭菌柜,至今仍在我国的医院中被广泛应用,其特点是:过氧化氢充分气化,可以彻底灭菌,但是无法进行空间灭菌,且价格极其昂贵。其后,众多形式的过氧化氢灭菌方式纷纷出现。
新版GMP论证为制药企业带来了一次革命性的产业升级,对众多制药企业来说,灭菌环节是认证过程中的重中之重。归纳起来,洁净区的空间灭菌方案必须具备以下要求:
(1)使用方便,操作简单,生态环保,对人员和环境友好。
(2)杀菌效力达到药典灭菌标准:能对枯草芽孢杆菌和嗜热脂肪芽孢杆菌达到104~106的杀灭率。
(3)材料兼容性好:洁净区及设备的相容性应包括金属、工程塑料、橡胶、洁净室墙板顶板、环氧树脂自流平地面、高效送风口、回风口、有机玻璃、插座、开关、电话、现场显示仪表等。
(4)无残留:确保灭菌以后的灭菌剂残留不会对药品构成任何形式的污染;易验证,有充分的验证资料。
(5)扩散性要非常好:全方位覆盖,不留有死角。
1.1 干雾的性质
干雾是指直径在1~10 μm的液体颗粒。
干雾的性质:(1)干雾颗粒进行的是无规则运动(布朗运动原理)且不会沉降;(2)干雾滴不会凝结在一起产生大的液滴;(3)干雾颗粒与表面接触后(如墙壁)会反弹,不会破裂而使表面湿润。
干雾颗粒越小、越均匀,上述干雾特征越明显。
1.2 干雾的尺寸
干雾的尺寸如图1所示,干雾的特性如图2所示。
图1 干雾的尺寸
图2 干雾的特性
由于绝大多数消毒产品都是液体,因此大多数人认为如果能够将消毒液气化,那么扩散性是最好的,必然杀菌效果也是最理想的。但是,如果将产品完全气化,设备的费用、使用成本是非常高的。目前,市面上很多大型的设备也只能做到“汽化”,而做不到真正的气化。首先是技术上达不到,再加上很多企业每年进行“大消”的次数并不多,大型设备投入高,使用次数少,性价比就非常低。如果将产品简单的雾化,其扩散性又非常差,会产生很多问题,如死角、凝液等,不适用于药厂空间的灭菌。
在这样的情况下,便产生了“干雾灭菌”这一理念。下面将以欧菲姆干雾灭菌系统为例,对干雾灭菌系统进行介绍。
2.1 设备原理
欧菲姆干雾灭菌系统使用电源带动(无需使用压缩空气),利用文丘里原理高速吸入空气,在喷头内给空气足够大的动能,让气体与消毒液高速碰撞产生直径<5 μm的干雾颗粒。这样消毒液将以干雾颗粒的形式弥散在需要灭菌的无菌洁净区,从而达到彻底灭菌效果,可替代传统熏蒸。
干雾灭菌的工作原理非常简单,但是需要解决如下问题:如何瞬间给空气提供足够高的动能让颗粒达到均匀的3~5 μm、散热降噪、设备空间占用大。欧菲姆独有的硼钴合金自带润滑功能的器械喷头设计,将干雾设备的功效扩大化的同时,极大地减少了空间占用,解决了散热降噪的问题。
2.2 干雾灭菌方案构成
干雾灭菌方案:诺福易验证型空间杀孢子剂+欧菲姆干雾灭菌设备。
2.2.1 诺福空间易验证型特效杀孢子剂的特点
(1)成分:过氧化氢(欧洲特殊工艺生产,高活性)活性比普通过氧化氢高许多倍,彻底杀灭微生物,无耐药性产生,无毒、无刺激,可完美替代有害熏蒸,过氧化氢浓度7%~7.5%。(2)杀菌效力广谱高效:同时杀灭200多种微生物;30 min对黑色枯草芽孢、嗜热脂肪芽孢杆菌的杀灭率稳定。(3)无味、无毒,对人体、环境安全,经欧盟食品安全认证。(4)验证资料齐全:可提供杀菌效力验证、残留验证、材料兼容性验证3项验证的详细资料,易于通过GMP验证。(5)产品在欧洲和北美广泛使用,不影响通过欧盟cGMP、美国FDA认证。
2.2.2 欧菲姆干雾灭菌设备的特点
(1)100%法国原装进口,15年干雾设备技术积累。
(2)干雾微粒均匀,达到3~5 μm。
(3)欧洲专业的医药领域应用经验,充足的欧洲药厂验证经验。
(4)体积小、重量轻(净重5.8 kg),可方便使用于大空间洁净区(多点布置)和小空间无菌室灭菌。
(5)电源连接,方便移动,完全不留死角。
2.3 干雾灭菌方案的适用范围
(1)干雾灭菌方案可安全用于洁净室空间和设备的消毒灭菌,适用领域包括制药、生物技术、医学产品生产、食品生产、化妆品生产以及保健品生产等。
(2)干雾灭菌方案可安全用于各种级别的无菌洁净车间、无菌实验室、微生物室、无菌室、隔离器、RABS、无菌传递舱的消毒灭菌。
(3)干雾灭菌方案可安全用于不锈钢、塑料、玻璃、地板、墙壁等各种表面和空间(消毒)灭菌。
2.4 干雾灭菌操作指南
干雾灭菌过程如图3所示。关闭门窗;(4)启动喷雾按钮开始进行干雾灭菌;(5)喷雾完成设定量会自动停止,静置60~90 min,全排风30~60 min,灭菌完成。
从开始灭菌到进入投料生产,整个灭菌过程约3 h,包括通风。
2.5 干雾灭菌系统验证体系
2.5.1 过氧化氢干雾灭菌系统杀菌效力验证
雾化过氧化氢灭菌系统的灭菌效果是可验证的,无需特殊菌种,LRV符合USP要求。
通过生物指示剂挑战性试验,根据美国药典USP中的规定,采用黑色枯草芽孢杆菌和嗜热脂肪芽孢杆菌作为挑战试验菌,灭菌后下降4~6个对数单位,可以证明该系统在空间灭菌过程中对各种微生物的杀灭能力。
2.5.2 材料兼容性验证
腐蚀性验证,欧盟药厂40多种材料挑战性实验报告。
2.5.3 残留验证
有残留验证材料。使用专业仪器检测残留,企业可以通过空间残留检测仪,采用对过氧化氢敏感的检测管,在1~1.5 h全排风后,验证过氧化氢的残留量。
图3 干雾灭菌过程
(1)设备放置位置的确认:喷嘴远离墙壁和设备,避免遮挡喷雾,以易于干雾扩散的位置为佳;(2)设备就位,装上充足的消毒剂,接上电源,按消毒剂用量设置喷雾时间;(3)关闭空调、新风排风,
过氧化氢干雾与传统甲醛熏蒸或臭氧的比较如表1所示。
建议:选用两种生物指示剂同时进行测试。
表1 过氧化氢干雾与传统甲醛熏蒸或臭氧的比较
4.1 验证车间
某生产线,洁净车间A、B区380 m3、C区970 m3。
4.2 验证要求
洁净车间A、B、C区需达到灭菌要求。
4.3 验证目的
(1)消毒效力验证:干雾状态下诺福杀孢子剂的灭菌消毒能力。(2)材料兼容性验证:欧菲姆干雾灭菌是否会对车间材料造成腐蚀。(3)残留验证:干雾灭菌之后车间杀孢子剂的残留。
4.4 生物指示剂品种
4.4.1 灭菌
选择用干热灭菌的透气性的ATCC9372黑色枯草芽孢杆菌芽孢条106,不得选择压力蒸汽湿热用芽孢条;或选用嗜热脂肪芽孢菌片ATCC7953,芽孢数104以上,要求:透气片状。
建议:选用两种生物指示剂同时进行测试。
4.4.2 消毒
黑色枯草芽孢杆菌或者嗜热脂肪芽孢菌103芽孢条,要求:透气片状。
4.5 测试前准备
4.5.1 准备工具
(1)1.0~1.5 m高的凳子或者台面6个,以放置欧菲姆干雾设备;
(2)无菌培养皿若干:用于放置芽孢条;
(3)护目镜和防毒面罩(至少两套):以取芽孢条;
(4)无菌镊子和采集碟,以保存取到的芽孢条。4.5.2 计算杀孢子剂的用量
欧菲姆针对不同洁净区的灭菌消毒会根据新版GMP的要求而有所不同:
针对A/B区:需要达到灭菌要求(即对芽孢的杀灭率为6个对数值)使用量:5~6 mL/m3;
针对C/D区:需要达到消毒要求(即对芽孢的杀灭率为3个对数值)使用量:2~3 mL/m3。
具体车间体积和杀孢子剂使用量如表2所示。
表2 具体车间体积和杀孢子剂使用量
4.5.3 确认设备放置位置
欧菲姆设备喷头的喷射方向与水平呈45°,干雾被喷射出来的初始速度非常快,由于自身惯性作用的原因,在干雾离开喷头的一小段距离整体是呈弧线运动,惯性作用消失以后干雾在空间中作无规则的布朗运动,弥漫扩散到相对密闭空间的每一个角落。但是,由于不同的企业洁净区有不同的布局,在一定环境条件下空间的布局直接影响到了干雾扩散的快慢。为了快速达到整个洁净区扩散完全混合均匀的最佳状态,取得较好的灭菌效果,务必对设备的台数及位置进行全面考虑和精确的摆放。
设备摆放位置遵循以下原则:(1)优先满足核心区域;(2)喷嘴远离墙壁和设备,避免遮挡喷雾;(3)以易于干雾扩散的位置为佳。
4.6 验证流程
某车间布局如图3所示,其中数字表示灭菌设备放置的位置。
(1)关闭空调(新风、回风),使被灭菌区域的空气呈完全静态。关闭A、B区和C区的连接门,C区与非洁净区的门,如图3点线处5道门在喷雾时是需要关闭的。完全打开洁净内部区所有需要干雾灭菌房间的门窗,便于干雾扩散至每一个角落。重点环节:需要保证完全静置,需要复查。
图3 某车间布局图
(2)放置生物指示剂(放置106芽孢条),一定要摆放到干雾最不易达到的位置,并记录不同芽孢条的摆放位置。
(3)按照图3布点:注意喷头朝向,设备下垫架子或者不锈钢板凳(注意:房间高度2.5~3.0 m,所需架子高度1 m;房间高度3.0 m以上,所需架子高度1.2~1.5 m),将灌封机的遮帘掀起,玻璃门开到最利于干雾扩散的状态。
(4)记录洁净区的温湿度,并将温湿度监测仪放于便于观测的玻璃门边,以便记录喷雾结束后的温湿度。
(5)调节孢子剂用量指针:①1000mL;②1000mL;③1 000 mL;④1 000 mL;⑤1 000 mL;⑥1 000 mL。
(6)将设备连接电源(220 V)。
(7)依次按动①、②、③、⑥、⑤、④位置设备上的启动按钮,每台有15 s倒计时,以方便离开喷射区域。倒计时后,设备自动开始喷射,在喷射完毕设定的杀孢子剂后,设备自动停止。撤出时,切记立即关闭需要关闭的门。
(8)记录时间,喷1 000 mL用时为60 min。
(9)60 min后,设备全部自动停止喷射,开始静置,记录时间,并保证1 h的静置时间。如果此时需要立刻开始其他区域灭菌,则需佩戴普通护目镜和防毒面具(活性炭)进入洁净区,取出设备,注意取设备时,必须保持进出均关闭需要关闭的门。如果不需要进行其他车间灭菌,则不必取出设备。
(10)静止时间结束后,实验室人员带护目镜和面具,采用无菌镊子将孢子条采集,并尽快放入培养基中进行培养。培养基试管进行编号标识,以便追踪孢子条的放置位置。设置1个阳性对照和空白对照。注意:培养温度和时间需要依据所购芽孢条的说明进行。
(11)对车间进行全排风45 min,开启空调系统,正常模式运行即可进行生产。
整个灭菌过程所需时间:165 min。
结果显示(对照样除外)65个芽孢条培养后全部为阴性。
过氧化氢干雾灭菌应用于欧洲药厂已有近20年历史,特别是最近几年,在欧盟限制使用甲醛空间灭菌的大环境下,过氧化氢干雾灭菌得到飞速发展。目前这种“生态灭菌、环保消毒”的理念正在全球迅速广泛传播,并为越来越多的人们所接受。
2015-03-24
宋大海(1982—),男,湖南人,工程师,从事食品饮料、医疗卫生等高端消毒领域消毒产品的推广和消毒方案的制定工作。