吴国强 王小刚 刘光运
摘 要:采用直缝焊管经过调质热处理生产API5CT钢级的高抗挤毁石油套管,在对焊缝部位进行压扁试验的过程中,焊缝部位(即90°位置)沿纵向开裂,压扁试验失效。
关键词:石油套管;焊管;焊缝;压扁;失效
1 概述
近期,采用直缝焊管生产的钢级为TPHCP110石油套管,钢号为27Mn6、炉号为9410043,规格为Ф193.68×9.52mm,在对焊缝部位进行压扁试验的过程中,焊缝部位沿纵向开裂。为查明焊管开裂的原因,取四个带有不同程度开裂的压扁试样缺陷的样管进行分析,同时取一段完整的样管进行对比分析。
2 分析研究
2.1 宏观观察和取样
送检的四个压扁试样焊缝部位均有不同程度开裂,开裂严重的裂纹沿纵向穿透整个试样,裂纹开口较宽;开裂轻微的在试样中部的焊缝处有一条细小的裂纹。压扁试验焊缝部位开裂宏观形貌如图1、图2。在开裂最严重的试样(1#)和开裂最轻微的试样(2#)上的焊缝部位各取三块金相试样进行分析,在焊缝附近取一块化学试样进行成分分析。同时在完整的样管(3#)上的焊缝部位、远离焊缝180度部位分别取一块试样进行金相对比分析。
2.2 化学分析
2.3 金相分析
抛光后横向观察:1#试样横截面焊缝部位外壁缺陷是深6.6mm的大裂纹,裂纹开口较宽,垂直于表面分布,裂纹周围无夹杂物偏聚,在焊缝部位未发现焊接缺陷以及管体表面原始缺陷;2#试样横截面焊缝部位外壁缺陷是深约0.6mm裂纹,裂纹垂直于表面分布,裂纹周围无夹杂物偏聚,在焊缝部位未发现焊接缺陷以及管体表面原始缺陷。抛光态1#试样横截面焊缝部位外壁裂纹局部形貌如图3所示,2#试样横截面焊缝部位外壁裂纹局部形貌如图4所示。
腐蚀后观察:1#试样横截面焊缝部位组织为回火索氏体+网状铁素体+回火贝氏体,裂纹沿焊缝分布,其中网状铁素体含量较多,网状铁素体沿焊缝径向分布,裂纹分布在铁素体带上,1#试样横截面外壁裂纹周围组织局部形貌见图5、局部放大形貌见图6;2#试样横截面焊缝部位组织为回火索氏体+网状铁素体+回火贝氏体,网状铁素体含量较1#试样的要少,同样裂纹沿焊缝分布,2#试样横截面外壁裂纹周围组织局部形貌见图7;3#试样焊缝部位组织同样为回火索氏体+网状铁素体+回火贝氏体,3#试样焊缝部位组织局部放大形貌见图8。
对比分析3个试样焊缝部位的组织以及远离焊缝部位的基体组织,发现焊缝部位均有大量网状铁素体,基体部位近外壁也有较多的网状铁素体,中部及近内壁组织几乎都是回火索氏体。远离焊缝部位基体近外壁组织局部放大形貌见图9,近内壁组织局部放大形貌见图10。
3 结束语
(1)样管的化学成分分析结果未见异常。(2)样管基体部位的夹杂和晶粒度正常。(3)样管基体近外壁组织为回火索氏体+网状铁素体+回火贝氏体,中部及近内壁组织为回火索氏体。焊缝部位组织同样为回火索氏体+网状铁素體+回火贝氏体。(4)样管焊缝开裂部位无夹杂物偏聚,未发现焊接缺陷以及管体外壁原始缺陷,严重开裂的1#试样裂纹深6.6mm,轻微开裂的2#试样裂纹深0.6mm。1#试样裂纹周围组织有较多的网状铁素体,2#试样裂纹周围组织网状铁素体含量相对较少。(5)从样管焊缝部位开裂的宏观形态和微观组织特征判断:焊管压扁试验焊缝部位开裂可能与焊缝部位组织有关,即焊缝部位网状铁素体含量较多。