浅谈旋耕机的使用与正确保养

张井彦

旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械。因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点，而得到了广泛的应用;同时能够切碎埋在地表以下的根茬，便于播种机作业，为后期播种提供良好种床。正确使用和调整旋耕机，对保持其良好技术状态，确保耕作质量是很重要的。如今，旋耕机械在我国已被广泛使用，正逐步发展成为农业机械的一个重要门类。我国目前的驱动型耕作机械产品有旋耕机及复式作业机、驱动式圆盘犁、耕耙犁、水田驱动耙、立式转齿耙等，但产量比较大的主要为旋耕机。

一、使用方法

1.刀片的安装方法

为适应不同的农艺要求，不同的刀片安装方法可以达到不同的耕作效果。

1.1内向安装法：左、右弯刀都向刀轴中间弯。此法旋耕后在耕幅中间有垄，适用作畦前的耕作。也可使机组跨沟作业，起到填沟作用。

1.2外向安装法：指左、右弯刀都向刀轴两端弯，刀轴最外端的一把刀向里弯。此法旋耕后在耕幅中间有一条浅沟，适用于拆畦耕作或旋耕开沟联合作业。

1.3交错安装法：左右弯刀在刀轴上交错对称安装，刀轴左、右最外端的一把刀应向里弯。此法旋耕后地面平整，适于平作，是常用的安装方法。

2.连接安装：安装旋耕机时应先切断拖拉机动力输出轴动力，取下输出轴罩盖，倒车并挂接好旋耕机，然后将带有方轴的万向节装入旋耕机传动轴上，提起旋耕机，用手转动刀轴看其运转是否灵活，再将带方套的万向节套入拖拉机动力输出轴固定。安装时应注意：方轴和方轴套的叉形接头应在同一平面内，若装错，工作中万向节处会发出响声，旋耕机振动加大，并可损坏机件。

3.使用时的调整

3.1提升高度调整：用万向节传动的旋耕机，因万向节的传动中的倾角不能大于30°，因而提升不能过高。一般只要使刀片离开地面15～20cm即可;提升过高时，万向节方轴、套管及叉形接头会顶死，将扭坏万向节和动力输出轴，严重时将使拖拉机后桥壳体报废。使用中应将液压操纵手柄限制在允许的提升高度内。

3.2耕深调整：轮式拖拉机配用旋耕机的耕深，可用拖拉机液压耕深调节或旋耕机上的限位滑板控制（直接连接式的旋耕机，是用改变提升链条或拉杆的长度来控制）。手扶拖拉机配用旋耕机的耕深，是用尾轮或滑撬控制，若调整后仍达不到要求，可松开夹紧手柄，提升尾轮套管来增加耕深。

3.3碎土性能调整：碎土性能与拖拉机前进速度及刀轴转速有关。刀轴转速一定时，提高拖拉机的行驶速度，土块增大;反之则减小。改变平土拖板的高低位置，也影响碎土效果，使用时可根据需要，将平土拖板固定在某一位置上。

4.耕作前调整

4.1前后水平的调整。将旋耕机降到要求耕深时，视其万向节夹角，调节拖拉机悬挂机构的上拉杆，使万向节近于水平，保证万向节及整个机组在有利条件下工作。

4.2左、右水平的调整。将旋耕机降低，使刀尖接近地面，视其左右刀尖离地面高度是否一致;若不一致，则调节右悬挂杆的高度，使旋耕机刀尖离地高度一致，以保证左、右耕深一致。

二、旋耕机脱挡原因

1.拨挡槽和操纵杆球头磨损过度，换挡过程中由于轴向自由间隙过大，即使挂上挡，啮合齿的啮合宽度也较小，遇负荷变化或者机组颠跳时很容易脱挡。

排除方法：（1）离合器啮合齿磨秃时，应及时修复或更换。修复时可用碳铜焊条堆焊啮合齿，再用标准齿压痕进行焊后修整，并按规定进行热处理。（2） 啮合套定位钢球的槽如磨损过度，应进行修补加工或更换新件。（3）用标准弹簧更换弹力过小或折断的弹簧，保证啮合套有足够的定位稳定性和可靠性。

2.旋耕机使用的是牙嵌式离合器，由于使用的时间过长，牙嵌齿啮合面严重磨损，使啮合齿齿顶变秃呈圆弧形，丧失啮合后的自锁能力，在作业过程中易滑移而脱挡。

3.啮合套的定向钢球槽轴向磨损大，机组在工作过程中钢球产生轴向游动，使啮合齿脱开。

4.啮合套定位弹簧弹力过小或折断，啮合齿受力或遇机组振动，啮合套产生轴向滑动而脱挡。

三、正确保养

“防重于治、養重于修”是旋耕机使用保养的原则。旋耕机的保养分为班保养和季度保养，一般情况下，每班作业后应进行班保养，保养内容包括：

1.全面检查机具的外观，补刷油漆，弯刀、花键轴上涂油防锈。

2.检查传动箱、十字节和轴承是否缺油，必要时立即补充。

3.检查拧紧连接螺栓。

4.检查插销、开口销等易损件有无缺损，必要时更换。

5.彻底清除机具上的泥尘，油污。

6.彻底更换润滑油、润滑脂。

（作者单位：150300黑龙江省哈尔滨市阿城区农业机械管理局）