工学结合一体化《数控机床机械装配》的课程标准设置

沈斌 曹素芝

【摘要】因数控机床在制造业中使用率非常高，职业院校大都开设了数控机床装配与维修及其相关专业。如何能使学生掌握数控机床装调与维修技术，成为受企业欢迎的专业技能人才，成为亟待解决的问题。本文具体介绍了江西技师学院数控机床装配与维修专业工学结合一体化课程《数控机床机械装配》课程标准的设置方式。

【关键词】工学结合一体化；机械装配；课程标准

引言

我国已成为制造业大国，数控机床也已是主流加工设备。如何提高其制造水平，提升国产数控机床的国际竞争力已成为亟待解决的课题。《数控机床机械装配》作为一门实践性很强的课程，能在一定程度上加强学生数控机床机械装配综合职业能力的培养。本文介绍江西技师学院数控机床装配与维修专业工学结合一体化课程《数控机床机械装配》的课程标准设置方式，与同行共同探讨。

一、课程综述

（一）课程性质

《数控机床机械装配》是一门实践性很强的一体化课程。其目的在于培养学生数控机床机械部件装调的综合职业能力，同时也为《数控机床故障诊断与维修》等其它后续课程打基础。该课程在《零件的数控加工》、《普通机床的部件装配》之后开设，以确保学生具备数控机床操作与普通机床机械拆装的基础知识。

（二）典型工作任务描述

数控机床装调人员从班组长处接到数控机床总装配图或部件装配图后，明确装配要求，正确识读数控机床总装配图或部件装配图、技术文件，在规定的时间内制定工作方案。根据图纸附带的零件明细表，把所需配件在领料单上列出，之后凭单到仓库领取。对配件进行测量，确认零件的完好性，如有问题需提出更换，并清洗各合格零件。根据装调工艺和技术要求，领取适当的工量具，并按照生产现场管理的各项规定做好生产现场准备，由装调人员正确操作工量具完成各零部件的定位、安装与调试工作，并且保证机械精度。根据调试结果，按测量内容如实填写装配工艺检查卡，交检测人员检测。由检测人员使用专用仪器完成机械部件的精度检测，有问题的进行返工，直至符合图纸要求。调试结束，由检测人员填写精度检测报告。

二、职业活动

（一）工作对象

·接受数控机床总装配图或部件装配图，明确装配要求；

·识读数控机床总装配图或部件装配图、技术文件，制定工作方案；

·领用所需配件，对配件进行测量，确认零件的完好性，同时清洗各零件；

·领取适当的工量具、专用仪器，完成数控机床机械部件的装调；

·装调资料的查阅和应用；

·影响产品质量的机床精度检测（如机床水平、导轨直线度、主轴跳动度等）；

·6S现场管理，废油、废物的处理；

·工作文档的记录、整理和保存。

（二）工具材料

·设备：数控机床；

·资料：机床或产品使用说明书、装配作业指导书、安全操作规程、参考教材、多媒体课件、学习工作页；

·工具：铜棒、榔头（铁、橡胶）、扭力扳手、开口扳手、钩形扳手、卡簧钳、拉码、拔销器、尖嘴钳、十字螺丝刀、一字螺丝刀、活动扳手、磁性表座、内六角扳手、直角尺、专用套、铲刀、着色粉、工具箱（工具柜）等；

·量具：主轴锥孔量规、高精度检测用芯棒、千分表及表座、直角尺、水平仪、游标卡尺、塞尺、钢尺、钢卷尺、块规（量块）、激光干涉仪、球杆仪、步距规等；

·材料：润滑油、润滑脂及清洗用的柴油、绵纱、无纺布、容器等。

（三）工作方法

·根据装调内容制订工作计划、制订装配工艺流程的方法；

·相关资料查阅的方法；

·部件的安装、找正方法；

·主轴与滚珠丝杠间隙调整方法；

·镶条间隙的调整与检查方法；

·压板间隙的调整与檢查方法；

·轴承间隙的调整与检查方法；

·几何精度的检查与调整的方法；

·位置精度的计算、检测与补偿的方法；

·组内成员之间、各数控机床装调小组成员之间、员工与完成任务涉及的其他部门相关人员之间进行有效沟通的方法。

（四）劳动组织

·数控机床装调人员从班组长处接收数控机床总装配图或部件装配图；

·到仓库领取配件和材料，并检查零部件是否符合要求，如有问题需提出更换；

·装调人员按装配部件大小，独立操作或团队合作完成装调工作；

·工作过程中接受安全员的监督；

·装调完工后交检测人员检验；

·返工一般由原任务接受人或小组进行。

（五）工作要求

·能对装配图纸和技术要求进行分析；

·会使用常用工量具和专用仪器；

·从满足经济、安全、环保和顾客的角度来确定装调作业计划；

·能达到数控机床常见部件的安装要求；

·组内成员之间、各数控机床装调小组成员之间、员工与完成任务涉及的其他部门相关人员之间进行有效的专业沟通；

·能及时、规范地填写机床装配记录与工作小结；

·能在装配完毕后清点并归还工具和剩余材料；

·能运用安全环保的方式处理废弃料；

·自觉遵守安全规章制度，保持安全作业的工作要求。

三、学习目标

通过本课程的学习，能够合理运用数控机床机械装配的技能和相关理论知识，培养良好的职业道德，养成文明生产习惯，能胜任数控机床机械装配的工作。

职业能力目标：

·能读懂数控机床机械装配图；

·能遵守劳动纪律、环境保护要求和现场管理要求；

·能叙述数控机床主要部件的组成、作用及工作原理；

·能根据装配任务主动利用各种信息渠道查阅资料，分析数控机床主要部件的装调工艺及装调计划；

·能对数控机床主要部件进行检测及装调，并对装配质量进行自我控制与管理；

·能叙述数控机床主要部件的精度要求及精度检测方法；

·能根据工作需求归类、整理相关资料和信息并存档；

·能节约材料、自觉保持安全和健康的工作环境。

四、建议的学习情境

本课程建议对常见数控机床：CK6132型数控车床、XK714型数控铣床进行机械装配的学习。建议设置CK6132型数控车床Z轴装配、检测与间隙补偿，XK714型数控铣床主轴装配、检测与间隙补偿以及工作台的装配、检测与间隙补偿这三个学习任务。

五、课程实施条件

（一）人员条件

1.至少两名具有“双师型”资格的教师。

2.可选聘企业相关技术人员作为指导教师。

（二）环境条件

1.设备设施

①CK6132型数控车床6台、XK714型数控铣床6台；②各零部件；③通用工具，铜棒、红丹粉等辅助工具，芯棒、百分表、测温仪、声音检测仪等检测工具；④润滑油、润滑脂及清洗用的柴油、绵纱、无纺布、容器等。

2.环境要求

按“6S”管理要求进行规范布置的一体化学习工作站，设有教学区、讨论区、工作区、工具区、材料区、信息检索区等区域。

六、教学组织与方法

（一）学习组织

本课程是工学结合一体化课程，班级人数不宜过多，建议采用30人以下的小班制进行教学，以便于对学生的操作进行个别指导。“学习准备”阶段的学习采用学生自己组织的形式；计划实施阶段采用小组合作学习的组织形式，充分发挥学生主观能动性和创新精神，提高学生的学习兴趣。

（二）学习方法

利用工学结合一体化学习工作站进行学习，学习过程体现学生的主体作用和教师的主导作用。学生组内分角色担任不同职责，成员之间相互合作、相互监督。

七、教学材料

（一）学材与教材

1.打破传统学科体系教材模式，充分体现任务引领的特点，以课程标准为依据编写学材；

2.精选数控机床机械装配实例，把握本课程的知识点和技能点，按照必需、够用的原则，循序渐进地组织学材内容。

（二）软件与网络

1.可利用数控机床装配与维修的仿真软件进行模拟练习，学习拆装的基本流程与方法，熟悉常用工具和专用工具的使用方法。

2.可建立交互式“数控机床装调维修学习与实践”网络学习平台，便于师生之间和学生之间进行课后的交流沟通。

八、教學评价

（一）考核方式

理论部分可以采用笔试或口试，实践部分建立过程评价与目标评价并重的评价体系，引导学生具有严谨的学风和认真负责的态度。改变传统的评价方式，根据任务引领型课程的教学要求，包括学习结果性和学习过程性考核评价。

（二）考核内容

学习结果性考核包括：装配机床的工作结果、完成工作页情况、解释应用到的国家标准、汇报展示、学习总结等。学习过程性考核包括：准备工作充分性、操作规范性、学习的独立和完整性、团队协作程度、日常考勤等。平时的评分内容包括主动学习意识、团队协作意识、写作能力、语言表达能力、知识的运用能力等方面的考核。

结束语

总之，《数控机床机械装配》作为一门数控机床装配与维修专业的核心课程，制定并完善其课程标准，并照此执行可以使学生快速达到该岗位职业能力要求。本课程标准也将以企业岗位需求为导向在实施过程中不断修订完善。

参考文献：

[1]赵志群.职业教育工学结合一体化课程开发指南[M].北京：清华大学出版社，2009

[2]李玉鹰.工学结合一体化课程教学设计案例选编[M].北京：外语教学与研究出版社，2012

项目名称：国家中等职业教育改革发展示范学校项目重点建设专业（数控机床装配与维修专业）