浅谈房屋建筑混凝土现浇板裂缝产生原因与防治

宋保忠

摘要：前些年，随着房屋需求量逐年攀升，房地产业进入了高速发展阶段。为提高建筑物结构性能，在工程建设中，传统的预制板基本被现浇板所取代，这一措施增强了建筑物的整体强度和抗震能力，但由于多种原因，如施工经验不足，设计不周和混凝土本身收缩等因素、在施工期间，甚至工程交付后，部分现浇板出现各种不同形状，不同程度的裂缝，影响了建筑物的美观和使用，有的裂缝还影响到结构的耐久性，这些年有关楼面现浇板裂缝的投诉也是时有发生。本文通过多年现场实践经验，总结了关于现浇板裂缝产生的原因，及其防治措施和经验。

关键词：现浇板  裂缝  原因  防治

1 砼现浇板裂缝原因的分析

在建筑施工过程中，随着新工艺、新材料的广泛使用，进一步推动商品砼的普遍使用，与过去搅拌砼相比，现场搅拌砼的坍落度大的多。尤其是泵送砼的使用，在一定程度上加剧了砼的收缩、裂缝等。楼面砼现浇板裂缝表现为：表面出现不规则性龟裂，以及纵向、横向裂缝和斜向裂缝等。造成的裂缝的原因，基本可以归结为砼原材料、施工、设计等。

1.1 常见砼原材料质量 ①砼骨料中含泥较多，随着砼的干燥，在砼的表面就容易出现不规则的裂缝。通常情况下，石子含泥越高，越容易导致砼发生开裂。这是因为石子表面所带的泥制约了石子与砂浆的粘结，进一步弱化了石子的界面结构，使得界面强度降低，进而在一定程度上降低了砼的强度，尤其降低砼的抗拉强度。在收缩应变相同的情况下，如果石子的含泥量越高，那么砼越容易发生开裂。②水灰比、塌落度过大，使用过量的粉砂。对于水灰比的变化，砼强度十分敏感，砼的收缩随着水灰比的增大将会显著增加，同时也会降低砼的抗拉强度。

1.2 施工质量 ①振捣方式不正确，模板、垫层过于干燥。在施工过程中，如果过度振捣，就会导致砼出现离析、浮浆现象。随着粗骨料的沉落，砼中的水分、空气等会被挤出，进而在砼构件上表面出现泌水，进而造成表面砂浆层，与下层砼相比，它有较大的干缩性，随着水分的蒸发，容易形成裂缝。在浇筑砼前，如果模板、垫层洒水湿润不够，在这种情况下，垫层或模板会大量吸水，进一步导致砼出现塑性收缩。②施工现场管理不到位。在对混凝土进行施工时，由于选择使用的施工工艺不合理，同时受踩踏等因素的影响，支座处负筋容易发生下弯。对于固定支座来说，由于上部保护层过大，进而容易变成塑性铰支座，使得板上部产生裂缝。③后浇带施工不慎。为了解决钢筋砼收缩变形和温度应力，图纸设计、施工规范要求采用施工后浇带法，有些工程施工后浇带不完全按设计要求施工，例如施工未留企口缝;后浇带留置不挡模板，造成斜坡槎;疏松砼未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝。④楼面砼中铺设的暗装电管铺设不当，如电线套管安装排列间隙太小、铺设不够牢靠，板面这些部位也容易造成产生裂缝。⑤现场覆盖养护不当。有些工程在施工中，现浇板砼浇筑后，刻意追求现浇板表面质量，先是人工刮杠刮平，木抹收面，怕麻烦，不覆盖，一直等待5、6个小时甚至更长时间，待砼面可以上人基本不产生脚印时，才用抹面机或者人工进行二次抹面，然后进行覆盖和浇水养护，这种做法由于表面未能在最早时间及时保水覆盖，表面水分迅速蒸发，很容易产生收缩裂缝，二次收面虽然弥补了一些表面裂缝，但是已经形成的裂缝内部是难以消除的。特别是在高温暴晒、相对湿度低、风速大的天气情况下，这种干缩裂缝更容易发生。

1.3 结构设计 ①地基发生不均匀沉降：在工程建设施工过程中，有些钢筋混凝土现浇板发生裂缝，其原因主要是地基不均匀沉降造成的。例如，在软土地基进行施工时，对基础进行扩展，对于条式楼来说，保正其沉降的均匀性存在一定的难度。在这种情况下，由于基础出现不均匀沉降，使得楼房发生开裂。②建筑物结构体型突变，没有设置伸缩缝，由于房屋长度过大，而又没有设置相应的伸缩缝，在这种情况下，与设置的伸缩缝要求的间距相比，当房屋的自由伸缩达到应设置伸缩缝间距要求时，就容易产生裂缝。③在设计的过程中，通常将照明、有线电视等所需的管线直接套管敷设在现浇板中，而且某一处的管线有时集中了10多根，并且有的设计管径太大，进而在一定程度上削弱了该处现浇板断面，进一步导致现浇板形成开裂。

2 裂缝的防治措施

2.1 商品砼原材料 ①近年来，在施工过程中，商品砼得到广泛性使用，但是，在激烈的市场竞争中，为了实现利润最大化，各商品砼厂商使用了大量的粉煤灰，并且使用价位低、性能低的砼外掺剂，进而在一定程度上降低了商品砼的质量。所以施工单位必须要求商砼供应厂家严格控制粉煤灰等外加剂的使用，确保商品砼的质量。②对于商品砼厂家来说，为了提供自身的产品质量，要使用大厂生产的水泥，同时通过试验的方式，对水泥标号、安定性等进行试验。同时通过试验，对进场砂石骨料进行严格把关，对砂子的粒径、骨料的含泥量等进行严格的控制。③对砼的施工配合比进行严格的控制。在确定配合比的过程中，需要综合考虑砼强度等级、质量检验，以及砼的和易性要求等，对水和水泥的用量进行严格的控制。为进一步提高砼的抗裂强度，通常情况下，需要选择级配良好的石子，进一步减小空隙率和砂率。

2.2 施工技术措施

2.2.1 在浇筑砼前，通常情况下需要对基层、模板等进行浇水处理，进一步防止其过多吸收水分，在浇捣过程中，一方面需要充分振捣，另一方面避免出现过度振捣。

2.2.2 砼楼板浇筑完毕后，视天气情况尽量在2个小时内在板面及时用塑料薄膜贴紧覆盖（保水又保温），有必要时再用黑心棉覆盖，同时认真做好浇水养护。尤其在强风、干燥、烈日曝晒天气情况下，上表面及时保水覆盖是最关键的技术措施之一。另外，表面刮抹应限制到最小程度，杜绝在砼表面撒干水泥刮抹。

2.2.3 在浇捣楼板的过程中，由于泵送砼的浇筑速度比较快，在这种情况下，需要安排足够的钢筋工看护钢筋，避免发生踩踏弯板面负筋的现象。

2.2.4 对板面负筋的保护层厚度进行严格的控制。在施工过程中，对于现浇板负筋来说，一般放置在支座梁钢筋的上面，并且与梁筋绑扎在一起。

2.2.5 通过增设垂直于线管的抗裂短钢筋网的方式，在一定程度上对较粗的线管或多根线管的集散处进行处理。在敷设线管时，需要采取措施，避免出现立体交叉，采用线盒对交叉布线处进行处理，同时采用放射形分布的方式，对多根线管的集散处进行处理，进一步避免紧密平行排列，在一定程度上确保顺利浇筑线管底部的砼，并进行密实的振捣。当线管数量比较多，大量削弱集散口的砼截面时，在这种情况下，需要预留孔洞构造，同时在四周增设井字形抗裂钢筋。

2.2.6 在搭设模板支撑架前，应提前计划材料楼面堆放区，通常情况下，大量堆放材料的区域需要考虑采用加密立杆和搁栅，增加模板支撑架刚度，进一步增强刚度，同时减少其变形的方式，在一定程度上巩固和强化该区域的抗冲击振动荷载。

2.2.7 对楼面砼加强养护。对砼进行保湿养护，对于提高混凝土的强度和各类性能具有重要的意义，尤其对混凝土进行早期的保水养护，通常情况下可以避免混凝土表面出现脱水现象，在砼初期可以大量减少伸缩裂缝。普通砼必须养护7天以上。

2.2.8 在对后浇带进行施工时，对于设计意图需要认真的领会，同时制定相应的施工方案，在后浇处杜绝出现砼不密实、不按图纸要求留置等现象。

2.3 结构设计 ①通过对基础的选型进行调整，减少地基出现不均允沉降，进一步控制楼房沉降和沉降差。②在板角处设置辐射筋。在设计过程中，在现浇板的四周需要配置相应的负筋，同时针对板角出现的裂缝，通常情况下，在板角四周增设长度为1.5m的辐射筋，并且在作用方向上，需要确保产生裂缝的应力与辐射筋保持一致，在这种情况下，需要有效地抑制裂缝的发生。③对于平面布置，通过设置伸缩缝，尽量减少凹凸、平面转角，以避免这些应力集中、薄弱部位楼面现浇板裂缝发生。④尽量减少现浇板内管线套管集中、管径过大的设计现象。

3 结束语

近年来，对于楼面现浇板的非结构性裂缝在防治、处理方面，已经积累了很多的实践经验。但是在施工过程中，对此类裂缝现象要彻底消除，存在一定的难度，仍需要我们业内同仁共同不断努力，进一步创新出行之有效、经济实用的方案。

参考文献：

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[3]李文礼.商品砼楼屋面裂缝的分析和预防[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2009-05-05.