阿不都沙拉木·阿布里孜
摘要 在我国社会不断发展的过程中,工民建施工也越来越多,工民建施工的质量也成了人们重点关注的内容,在工民建筑的施工中,混凝土的质量成为工民建施工中重要的组成部分,因此,本文就造成混凝土质量的原因、混凝土原材料质量的控制进行分析。
关键词 工民建 混凝土质量控制 思考
工民建施工是建筑施工的一个重要部分,工民建施工的技术水平也代表着我国建筑的整体技术水平。随着我国经济的快速发展,工民建施工的建设速度和建设规模也在不断的加大,因此工民建施工的建设速度和建设规模也在不断加大,工民建施工的质量问题也就成了人们重点关心的内容。在工民建施工中,影响公民建施工质量的因素也是多种多样的,这就需要对其基于足够大重视并且严格的控制好施工的质量,从而更好地满足人们对工民建筑的需求。
一、造就混凝土质量的原因
1.对于整个施工过程的管控工作不够全面。在实际施工中没有对整个施工过程进行全面的监督和管理,譬如,没有对设计施工图纸进行严格的研究和审批,没有对施工所用机械设备和进场材料进行审查和控制,同时,在进行技术交底工作时严重缺乏重要意识,没有遵循严谨施工的原则按照设计图纸以及施工规范完成施工这样一来在施工效率以及施工质量方面大打折扣,降低了建筑的使用寿命,甚至是危及施工人员安全并造成后期使用时的安全隐患。
2.工程施工相关管理人员缺乏质量管理观念。现阶段,在建筑行业中仍然存在大量缺乏管理人才的现象,该人群普遍存在的问题是,对于行业内的各种施工标准、行为准则以及法律法规没有清晰的认知和掌握,对于施工单位的管理规范与具体操作流程意识模糊,缺乏扎实的专业功底以及职业修养,在实际施工监管中玩忽职守,对I作缺乏认真严谨的态度,不能够及时观察到施工中所存在的潜在问题,面对问题时不能在最短的时间内采取科学的应对措施。譬如,在施工中出现操作不当、使用不合格材料、技术不达标等一系列问题,影响了工程施工的质量致使工程事故的发生。
3.对于工程施工质量的管理缺乏完善的制度和详细的规范。由于受到长期的计划经济体制影响,现有的工民建工程施工质量管理体系,已经远远不能满足工程质量监管的要求,与此同时,部分建设施工方受到利益的驱使,一味追求施工进度,对于施工质量的监管则是敷衍了事,从而对工程整体施工的质量评价形成了不良影响。因此,对施工过程实施严格的强制性的质量监督管理,能够有效确保工民建工程施工的质量。
4.对于工程施工质量的管理缺乏科学规范的检测。实施工民建工程施工质量管理的关键举措是对工程质量进行全面的检测,该环节的实施不仅对整个工程的实施产生重要影响,更重要的是对施工人员以及使用者生命安全的保障。现阶段,大多数施工单位在工程质量的检测环节存在形式化、表象化,检测过程往往敷衍了事,投入力度不够,直接导致工程施工质量大打折扣更甚至推翻已建工程重新进行设计和施工,如此一来不仅增加了人力、物力、财力的投人造成了不必要的资源浪费,更重要的是使施工单位的声誉遭到严重的破坏,不利于该施工单位的可持续发展。
二、混凝土原料质量的控制
混凝土在工民建中应用非常广泛,是建筑结构重要的承重结构,防渗防水等措施都是在混凝土和钢筋混凝土结构基础上实现的,混凝土的质量对工民建施工质量影响深远,进行工民建施工之前需要对混凝土的原料质量进行检查,保证原材料质量合格,不满足施工要求的原材料不能应用于施工,禁止进入施工现场。
1.水。一切用于引用的水都能用于混凝土拌制、养护,按照不同的用处以及性能可以大致分为通用、专业和特种水泥三种品种。通用水泥在土建工程中应用广泛。水泥施工过程中需要注意水泥的品种、强度等级,对水泥的性能和使用方法熟练掌握,并以实际的工程项目的施工方案为基础选择合适的水泥进行浇筑,这样才能保证混凝土满足使用性能,节约用水,同时获得良好的经济效益。施工过程中还要注意,优先使用散装水泥,水泥运输进场之后要按照标明的标号、品种和强度等级运送到带有标志的仓库中存储,水泥实际运输过程中还要注意防水防潮,受潮结块的水泥需要采取适当措施处理,检验合格之后再投入使用。水泥库房中需要具有相应的排水和通风措施,尽量减少环境受潮,配置抗渗混凝土时选择性酸盐水泥比较合理,能够达到32.5MPa以上的强度,同时要求水化热指标要在275kj/kg以下,1m3混凝土中碱含量要在2.2kg以下。
2.骨料。骨料中最理想的浆砂和河砂,混凝土工程项目选择粗砂,泵送混凝土为了防止脱浆需要选择中砂,控制砂率在39%左右。混凝土搅拌过程中粗骨料容易产生孔隙,对混凝土的抗渗性能非常不利,为了提高混凝土的抗渗性能,选择骨料时尽量选择颗粒均匀机碎石骨料,并控制含泥量在1%以下,处于减小混凝土后期收缩现在细骨料,应用中粗砂时也要保证含泥量在3%以下。
3.掺和料。粉煤灰掺量要在25%以上,预应力混凝土工程项目中粉煤灰含量需要控制地更加严格,混凝土中可以掺加适量的碱水、增塑剂,对混凝土拌和物的流动性保水性进行改善,并降低水化熱,减少混凝土裂缝产生和数量。
三、混凝土质量的控制
1.混凝土配比方案优选。高强混凝土正式生产时应进行试配,选定不同的配比和投料顺序,实行优选方案。试配、必须严格模拟实际生产条件,在原材料有变动时应再次试配。搅拌必须均匀,采取强制式搅拌机,较普遍性延长50%搅拌时间。
2.注重高强性能检测。由于高强度混凝土变异性能增大,强度数值受到多种因素的影响,故高强混凝土抗压试件的采样频数应高于普遍性。驻现场技术人员要对拌和物性能进行测定,并按规定留取性强度试件,试件的数量至少能满足提供早期及28d强度测定所需。南于高强度水灰比很低,试件内部容易产生较大压力,对试件宜采取水中养护并对温度进行控制。抗压强度实验前应在正常自然条件中存放几天后进行,强度测试结果较为稳定。高强度混凝土试件强度测定时应选用标准试件和高刚度承压板实验机,控制匀速加荷,才能保证强度测定的准确性和可靠性。高强度混凝土质量管理与检查,与普遍性存在一些差异,应引起足够的重视。
3.配筋及增强材料的选择。配筋及增强材料的选择。除了对混凝土质量控制外,与工程密不可分的配筋及增强材料的选择也是不容忽视的。当前工程中比较先进的配筋与增强材料有以下几种:(1)双钢筋:为了减小裂缝宽度和构建的变形,国内在一些工程中,采用焊接梯格形的双钢筋,在构建内平放或竖放布置。(2)冷轧变形钢筋:为了节约钢材用量,用光圆钢筋,经过冷轧,轧成带肋的直径大小于母材直径的钢筋,称之为冷轧带肋的钢筋。这种冷轧钢筋的抗拉强度标准值(极限抗拉强度)及设计值都比母材大大提高,与混凝土的黏结强度也得到提高,但直径较小。它们主要用作板式构建的受力钢筋或梁、筑构建的箍筋或作预应力筋。(3)纤维布、纤维条、纤维板等:国内在对钢筋混凝土结构进行加同时,常用的一种技术是钢板粘接加同技术,但是钢板质量重、运送不便,剪切成型也比较复杂。
4.加强人员与技术的管理与监控。所有参与施工人员都要求有良好的技术和实际经验,并要在岗前培训合格后才能开始工作。监理人员一定要严格把关混凝土质量,随时进行抽样检测,万一混凝土的质量不达标则必须要去相关部门返工。此外,还要安排专门的人员记录施工的每个环节,主要记录内容有;浇筑总量、浇筑时长、施工技术、相关负责人等。混凝土施工时需不间断供给混凝土,这就需要安排工作人员轮班,以避免意外。养护工作也要有专门的负责人,若温度不符合标准,要迅速告知有关负责人以及时采取措施。
四、结束语
工民建施工质量的控制是十分重要的,它直接影响着工程项目的施工进度、投资成本的回收和企业的经济效益,而且,为了保证混凝土施工过程中的质量控制措施,提高混凝土施工其他方面的质量调控,建设单位还要对每一个质控点进行检测分析,及时地把反馈信息上报上去,使问题及时得到解决,保证混凝土的整体施工质量。