提高煤焦油加工中三混萘油的合格率探究

魏章恩

摘 要：煤焦油蒸馏是将煤焦油进行初步蒸馏，采出沥青、蒽油等粗产品直接外销，其精华部分的三混萘油则做为焦油车间下一步深加工的原料，用于提取粗酚、酚油、洗油以及工业萘等高附加值产品，从而创造更多的经济效益。煤焦油加工都是先在蒸馏中切取三混萘油，再进一步提取纯产品。由于工业萘和粗酚都是高附加值产品，因此，三混萘油质量的控制过程就显得尤为重要。

关键词：提高；煤焦油；三混萘油；合格率；探究

中图分类号：TQ522 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2015）14-0173-02

1 任务的提出

《安钢焦化厂焦油车间技术规程》规定三混萘油合格≥98.0%。当三混萘油质量指标达到这一要求后，便可为下一工序连续洗涤及工业萘的生产提供稳定优质的原料，有利于后续工业萘生产的稳定顺行，并有利于提高工业萘的收率。

据统计2013年焦油车间全年记录报表发现：三混萘油合格率最高96.7%，最低93.8%，平均值仅为94.9%，低于规定的98.0%。为稳定生产、提高工业萘收率，增加化产创效能力，三混萘油合格率需尽快提高。因为没有以往成功提高到99.0%的经验，2014年1月13日至16日我们考察了河南省内的济源渤海化工公司。通过对比结果发现：两家单位设备相同，加工量相近，只要进行相关有效改造，便可以完成目标，提高三混萘油合格率，稳定中间产品质量。

2 原因分析

我们对可能会影响三混萘油质量的原因进行分析，从中找出若干条末端因素。然后再统计各因素的影响频率进行分析比对，最后按照频次进行排序，结果发现开停工过程中各馏分不稳定和三混萘油调节阀开度不均匀是导致三混萘油合格率偏低的两个主要原因，于是，我们针对这两条影响因数进行了相关改造。

3 方案选定与实施

本课题结合车间生产实际，以煤化工和炼焦化学产品回收与加工的理论作为基础，对各三混萘油采出过程加以分析，并采用“源头治理”的原则，按照工序由前到后的顺序逐步解决影响三混萘油合格率的各个难点问题。

3.1 三混萘油成品槽与开停工中间槽连接

原设计是三混萘油采出后直接进入三个三混萘油槽，但在开停工期间，系统各馏分不稳定，三混萘油质量指标往往也容易不合格。为解决这一问题，避免不合格的三混萘油进入下个工序，进行改造三混槽与开停工槽连接，以实现能够根据化验结果及时切换储槽。在开停工过程中根据化验结果及时切换储槽，保证进入三混萘油槽的都是合格油品，不合格的三混萘油则进入开停工槽，集中送回原料焦油大槽重新加工，达到了预期目标。

3.2 稳定三混萘油采出

原三混萘油采阀门取手动调节，操作不够精细，费时费力；职工劳动强度大且调节效果较差。为稳定三混萘油采出，降低职工劳动强度，设计安装自动调节阀，如图1所示。

①降低三混萘油排出口高度。在三楼框架处引管道与去三混萘油槽管道相连。根据流体原理，三混萘油排放的推动力取决于其两点间的压差，降低其排出高度后，其推动力则明显增加，所以使三混萘油排放更顺畅。

②加装三混萘油流量自动调节阀、流量计和窥镜，便于实时监控、监测和调节其流量。

③保留原液面调节器。在液面调节器下方安装闸板阀，正常生产时该阀门处于关闭状态，液面调节器也随之停用；气动阀、流量计、窥镜及相关部分检修时则该阀门开启，液面调节器也随之投用。

4 结 语

改造后，调取连续100个三混萘油调节开度数据，见表1。

正常型直方图如图2所示。经结合实际生产情况分析得出，三混采出开度控制过程趋于稳定，说明改造成功。

最后，我们把2014年三混萘油合格率与2013年对比整理，如图3所示。

三混萘油合格率在两项对策实施后显著升高，5月份就已经突破98.6%；2014年下半年，三混萘油合格率平均为99.1%，高于目标值98.0%，三混萘油合格率得到大幅提升，完成了预期目标，收到了良好效果。

参考文献：

[1] 许晓海编.炼焦化工实用手册[M].北京：冶金工业出版社，1999.