油田含油污泥深度脱水处理工艺技术分析

彭松水

摘 要：在原油开采过程中会产生大量的含油污泥，含油污泥的处理是采油重要的工作之一，如何提高采油厂含油污泥处理的效率和质量非常重要。由于含油污泥的成分复杂，含油污泥的高效处理难度较大，因此需要不断开展含油污泥的处理技术研究。文章通过调研分析，研究了含油污泥的深度处理技术，通过研究对于实现含油污泥的高效脱水，提高污泥处理的效率和质量具有积极的意义。

关键词：油田；含油；污泥；深度；脱水；处理；工艺

中图分类号：X703 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2015）14-0170-02

在原油的生产采出过程中，会产生一定量的含油污泥。含油污泥的成分复杂，而且非常的稳定。现有的焚烧、生物、破乳、焦化等含油污泥处理方法都存在一定的问题，在实际应用过程中具有一定的局限性。

含油污泥的成分各种各样，含有大量的原油、胶质沥青质、细菌等，而且在原油开采的过程中，会添加大量的缓蚀剂、杀菌剂等，这些因素都会大大增加含油污泥的处理难度。

含油污泥的量多、体积大，含油污泥排放后会造成大气污染、水污染等，而且需要占用土地，因此需要不断的提高含油污泥的处理效率，实现含油污泥的高效分离，最大限度的降低含油污泥的排放量，防止含油污泥对大气、水造成的污染。通过对含油污泥性质的分析，结合含油污泥处理技术的调研成果，提出了通过采用物理化学相结合的方法来实现含油污泥的高效处理。

首先利用化学的方法，采用专用的化学药剂对含油污泥进行处理；化学处理完后，再采用物理处理方法，即利用物理压滤对含油污泥进一步处理，最终实现含油污泥的高效处理，达到油水分离的目的。通过研究对于提高含油污泥的处理效率具有积极的意义。

1 含油污泥处理工艺技术分析

为不断提高含油污泥的处理效率，优化含油污泥处理的参数，开展了含油污泥处理的实验研究。实验的样品从采油厂联合站直接获取，经过污水沉降池沉降2 h后，从沉降最下部获取含油污泥的样品，含油污泥样品的固体含量为40%左右。为了不断提高物理压滤的效率，通过对现有压滤机的调研分析，结合采油厂含油污泥的处理实际，研制了含油污泥的物理压滤装置。

物理压滤装置可以实现含油污泥的高效压滤，主要包括电机、减速装置、外筒、压滤块、滤布等部分。电机为系统提供压滤的动力，齿轮箱可以将电机的高速运动变为低速运动，同时将电机的旋转运动，转换成压滤块的往复运动，进而实现装置的压滤功能。压滤块是实现物理压滤的关键，通过压滤块的推动作用，可以向含油污泥施加压力，含油污泥在压力的作用下，会不断渗出水，实现物理压滤。滤布的主要作用是包裹含油污泥，防止含油污泥在挤压的过程中发生渗漏。滤布可以渗透水，不能渗透污泥，在物理压滤装置的外筒上有刻度，可以是显示含油污泥的压缩量的等参数。在工作过程中，电机旋转带动齿轮旋转，齿轮箱将电机的高速旋转变为低速旋转，再通过丝杠的作用将电机的旋转运动转换成往复运动，为含油污泥的压滤提供动力。将压滤块放置到装置的外筒内，并且和滤布相连接。在外筒的入口处将含油污泥倒入，关闭入口。开动电机，丝杠在电机的带动下开始运动，推动压滤块向前移动，当压入到一定量后，停止电机。工作完毕后，测量含油污泥经过压滤之后得到的固体和液体的量。物理压滤装置的负载和压滤泥饼的厚度有关，泥饼的厚度越大，压滤的效果越好，但是厚度越大，对压滤装置的性能要求较高，而且容易发生压滤装置的损坏，导致装置的使用寿命缩短，因此需要合理设计压滤装置的运行参数，在保证充分发挥设备潜力的情况下，保证设备不发生损坏，还能不断提高含油污泥压滤的效率和质量。

通过研究得到，含油污泥的温度越高，含油污泥的压滤越容易，滤布过滤的量越多，说明随着温度的升高，装置的过滤效率增大，但是温度不能无限增大，结合现场实际条件，得到温度为60 ？觷左右较为合适，实验同时得出，随着装置进料口进料量的增加，压滤装置的载荷也不断增大。

为了实现含油污泥的高效过滤，需要保证含油污泥的过滤压力，通常情况下过滤压力要超过0.7 MPa。研究得到随着进料口注入量的增大，装置的压滤压力不断增大，压力增大后可以有效的提高装置的压滤效果，但是考虑装置的承受能力，装置的注入量不能无限增大，需要结合现场实际条件，确定合理的含油污泥注入量。通过实验得到，随着装置压滤时间的增大，压滤后形成的泥饼后基本不会发生大的变化，说明当含油污泥压滤到一定程度后，随着压滤时间的增加，压滤的效果基本不会发生大的变化。而且随着压滤时间的增加，增大了装置在高压环境的工作时间，对装置的损坏较大，压滤装置也无法承受，因此需要选择合适的压滤时间，通常情况下压滤1 min左右就可以达到较好的压力效果。

随着过滤压力的增加，泥饼的厚度随之增加，但是压力的增大对设备的损坏较大，因此需要合理的设计压滤的压力，不能无限增大压滤压力，需要考虑压滤的效果，除了以上影响压滤的效果外，滤布也会影响装置的压滤效果，因此在进行含油污泥压滤的过程中，需要选用性能优良的滤布，不断提高含油污泥的过滤质量，实现含油污泥的高效分离。

2 结 语

含油污泥的处理是采油厂生产的重要任务，需要不断提高含油污泥处理的效率和质量。含油污泥的成分各种各样，含有大量的原油、胶质沥青质、细菌等。物理压滤装置可以实现含油污泥的高效压滤，主要包括电机、减速装置、外筒、压滤块、滤布等部分。需要合理的设计压滤装置的运行参数，在保证充分发挥设备潜力的情况下，保证设备不发生损坏，还能不断提高含油污泥压滤的效率和质量。温度不能无限增大，结合现场实际条件，得到温度为60 ？觷左右较为合适，实验同时得出，随着装置进料口进料量的增加，压滤装置的载荷也不断增大。压滤时间增大，对于装置的损坏较大，因此需要选择合适的压滤时间，通常情况下压滤一分钟左右就可以达到较好的压力效果。

通过研究，对于充分认识含油污泥处理工艺，提高油田含油污泥的处理效率，提升油田效益具有积极的意义。

参考文献：

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