风扇磨打击轮后盘加装辅助叶片解决轴封漏粉

2015-05-30 02:02张春生
企业技术开发·中旬刊 2015年8期
关键词:轴封治理

张春生

摘 要:近几年,由于外部原因发电厂入厂煤质变化较大,有时煤矸石含量大,发热量偏低,为了保证锅炉出力,造成磨煤机大负荷运行。而风扇磨由于自身结构的特点,轴封经常漏粉,不但使现场的环境卫生受到影响,也对值班运行人员和检修维护人员的身体健康造成污染。文章通过分析风扇磨轴封漏粉的原因,提出了解决办法,从而改善风扇磨轴封漏粉的现状,以有效促进制粉系统漏泄的治理工作。

关键词:风扇磨;轴封;漏粉;治理

中图分类号:TK223 文献标识码:A 文章编号:1006-8937(2015)23-0122-02

1 风扇磨煤机概述

风扇磨煤机是目前发电厂采用最多的一种高速磨煤机,风扇磨的构造和风机相似,带有多个叶片的叶轮以595 r/min左右高速旋转,所不同的是这些叶片是用锰钢制成,它又称冲击板。机壳上装有可拆换的耐磨护板,又称护甲。风扇磨煤机的工作原理风扇磨运行时在叶轮的旋转作用下,风和原煤从叶轮的中心进入磨煤机。原煤在通过冲击板的时候被击碎成为煤粉。与此同时,煤粉被干燥成为干燥的煤粉。在流出叶轮往上升的时候经过煤粉分离器被分离,合格的煤粉送出磨煤机,不合格的大颗粒煤粉落回叶轮,再一次被研磨。整个煤的破碎方式以撞击为主。

风扇磨煤机的优点是研磨、干燥、输送同时进行,结构简单、节约投资、运行简单,适于磨制褐煤和烟煤。

2 存在的问题

我公司1、2号炉风扇磨是长春发电设备厂生产,具体设备规范见表1和表2。

3 风扇磨煤机电机的参数规范

粗粉分离器型式是双流惯性式容积为9.33 m3,经过几年的运行发现在锅炉大负荷运行或燃煤质量恶化时,风扇磨轴封经常漏粉,经过检查未发现有堵塞或其它检修质量问题。

4 原因分析

在正常情况下,为了达到轴封处介质不外漏的要求,随打击轮旋转的背筋产生的进入磨内的风压力P进必须大于从打击轮与弧形衬板间隙向外的介质压力P出,即P进>P出。P进与P出的差值ΔP要在合适的范围内,若ΔP过大,会增加系统漏风量;若ΔP为负值,则轴封漏粉。

由于磨煤机的转速是一定的,所以P进是不变的。正常情况下影响P出的因素有:打击轮与弧形衬板间隙;磨内介质压力。由于磨损,打击轮与弧形衬板间隙会逐渐变大,使P出变大,在煤质正常的情况下,风扇磨煤机轴封实际是不漏的,也就证明煤质正常情况下ΔP满足要求。

而实际情况是,在燃煤质量恶化时风扇磨煤机轴封漏粉严重,说明这时磨内介质压力变大,使P进由于入炉煤质经常变化,很难控制其符合设计要求,所以必须采取措施增大P进从而使ΔP增大,以使磨煤机适应煤质的变化。

5 解决办法

5.1 实际情况说明

由于我公司1、2号炉风扇磨煤机的转速为595 r/min,是定速磨煤机,所以就利用在转速一定的情况下增加磨煤机叶片截面积的办法,可以使送风量相应的成正比增加,随着送风量的增加提升压头也提高的原理。在风扇磨煤机叶片上采取加装辅助叶片的办法,使背筋得到延长,从而增加工作截面,达到提高P进的目的。

5.2 具体办法

①随打击轮大修进行,打击轮后盘,打击轮后盘示意图,如图1所示。

②将打击轮后盘凹陷处用环形铁板贴补,使后盘平整,为装叶片做准备,要求接缝满焊,防止空隙进煤影响动平衡;

③可用∟30角铁延背筋向中心加装作为辅助叶片,里面应与背筋工作面平齐,要求两侧间断焊接。角铁一端与背筋间隙不得大于3 mm,另一端与密封环不大于10 mm。焊接后角铁最高点与后盘面距离不得高于30 mm,如图2所示。

④要安装此打击轮的磨煤机的机壳必须平整,变形的密封装置固定板必须更换。

⑤试转时有刮卡现象必须查找原因,并消除。

由于加装角铁和铁板,打击轮增加重量约25 kg,占打击轮总重10.5 t的2.3%。质量的增加使得磨煤机打击轮惯性增加,对风扇磨煤机电机启动时间延时和风扇磨煤机电机惰走时间会有一定的增加,但考虑到打击轮增加重量所占比例较小和预期效果比较,该影响可忽略。

6 取得的效果及不足

6.1 取得的效果

我公司1、2号炉风扇磨煤机经过此项技术改造后,取得了以下效果:

①1、2号炉风扇磨煤机轴封漏粉现象会得到很好的改善,减少现场粉尘,有利于文明生产。

②减少了对职工健康的危害,减少加背筋次数,节省劳动量。

6.2 存在的不足

通过改造后的风扇磨煤机轴封严密性也有其不足之处:

①由于我公司风扇磨煤机是定速的改造后增加的进风压力是一定的,而燃煤质量变化程度是不能预测的,当燃煤质量严重恶化时,轴封还存在漏粉的形象。

②轴封处增加了进风量,所以制粉系统漏风量相对会增加。

③由于在打击轮上加焊了角铁、铁板,所以打击轮的重量有一定增加。

7 结 语

综上所述,我公司1.2号炉风扇磨煤机轴封漏粉原因是磨煤机内压力大于外部压力造成的,通过延长磨煤机叶片从而使向磨内进风压力大于磨内向外的压力,达到密封的效果。通过各台磨运行的实际情况,在排除其它如粉管堵塞、各部位间隙过大等原因后,轴封漏粉仍无法解决时,在磨大修时所有的风扇磨煤机应采取此措施。

参考文献:

[1] 赵立军.风扇磨煤机打击轮磨损分析及措施[J].赤子,2013,(5).

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