普梅芬 李增顺
(云南玉溪银河化工有限责任公司云南峨山653200)
提高混床系统运行周期的总结
普梅芬 李增顺
(云南玉溪银河化工有限责任公司云南峨山653200)
云南玉溪银河化工有限责任公司生产规模为100kt/a氨醇、150kt/a尿素,生产用水量较大,水源全部为峨山大河地表水。脱盐水站用水含盐量随季节变化较大,年平均电导率为800μS/cm,年平均硬度为3.8mmol/L,水源水质较差。由于设计脱盐水站时对水质的变化预计不足,设计能力偏小,故出水水质时常会出现超标现象,对锅炉及其他换热设备的安全运行存在较大隐患。
为了改善锅炉用水水质,脱盐水站经多次扩建改造,2006年10月,在100m3/h阴阳离子交换系统基础上增设了1套产水量为100m3/h反渗透水处理装置;2009年,由于增加了1台55t/h三废混燃余热锅炉(蒸汽压力为3.82MPa,温度为470℃的中温、中压锅炉),对水质又提出了更高的要求,为满足55t/h三废混燃余热锅炉用水的要求,将反渗透水处理装置的产水能力由100m3/h提高至120m3/h,同时增加了2台Φ2200mm(1开1备)阳床和2台Φ2200mm混床(1开1备);混床系统需要精处理脱盐水,以保证出水水质电导率≤5μS/cm、硬度≤2μmol/L。
但脱盐水站改造后不久,发现混床系统运行周期较短、再生频繁、酸碱量消耗大,严重影响出水水质和产水量。
在对脱盐水站进行扩能改造后,2009年底,发现混床系统运行周期越来越短,清洗频率高达每天1次,酸、碱用量增加,同时产生大量的废酸和废碱,污染环境。究其原因为受上游水源影响,河水水质波动大(硬度在3.6~4.8mmol/L,氯离子质量浓度20~300mg/L);酸、碱再生液浓度偏低,按工艺指标低限控制,树脂再生度低;混床阴、阳树脂层高度不够;混床清洗时,阴、阳树脂层分界面越来越不明显,甚至看不出分界面;在正常运行一段时间后,阴、阳离子混合不均匀,阴、阳树脂会出现“抱团”现象,产生水偏流而使树脂失效快;反渗透水处理装置已运行3年,出水电导率和硬度均不合格。
为此,于2010年1月对脱盐水站混床系统进行逐项改进。
(1)混床阴、阳树脂再生时,严格按照操作规程作业,将酸、碱再生液中酸、碱质量分数均由2%提高至3%。补充部分阴、阳树脂,提高混床树脂层高度。
(2)加强混床反洗分层。注意事项:①由于混床反洗分层困难,可在分层前通入适量NaOH溶液,将阴树脂再生成氢氧型,阳树脂转变为钠型,使两者密度差加大而易于快速分层。②反洗分层强度小时,不能将树脂充分松动;当反洗分层强度过大时,会将树脂全部托起,而成为活塞状,均达不到分层目的;树脂层总膨胀率在50%即可达到反洗的目的。③落床时速度不能过快,根据落床情况,先缓慢关空气阀,后关进水阀,落床时间20min。若没有明显分界面,打开反洗进水阀进水,使树脂向上蠕动,同时可看到阴树脂与阳树脂明显分开,阳树脂向下,阴树脂向上,界面渐渐明显;基本达到要求时,慢慢关小进水阀直到关闭为止,分层界面明显,效果良好。
(3)一次混合。混床混合时应混合均匀,保证空气压力>0.4MPa,混合时间由5min改为10min;关闭空气阀时,下部迅速排水,避免树脂重新分层。
(4)二次混合。混床树脂失效时,启用另一台混床;同时向失效混床通空气进行二次混合后再使用,避免了因树脂“抱团”而出现水偏流和树脂失效快问题,延长了混床运行时间,节约了酸和碱。二次混合后混床树脂运行数据见表1。
表1 二次混合后混床树脂运行数据
从表1数据可看出:二次混合后延长了混床的运行时间,但反渗透水处理装置出水电导率越来越高,混床最短总运行时间仅19h,甚至更短;在备用床还没有完成反洗就失效了,运行负荷相当重,终端污水处理水量多,酸和碱污染严重。
(5)利用阴、阳床系统进行改造。2010年10月底,利用阴、阳床系统对脱盐水站工艺流程进行改造,将反渗透水处理装置出水(电导率较高)直接进入阳床,经过阳床、阴床系统后回到反渗透水处理装置中间水池,再返回混床,混床运行效果显著提高,运行周期延长,没有出现水偏流现象,所以,混床树脂就没有采取二次混合操作。改造后混床树脂的运行数据见表2。
表2 改造后混床树脂的运行数据
(6)更换膜。脱盐水站工艺流程改造后,运行了1年7个月,反渗透水处理装置出水电导率高达300μS/cm,混床运行周期越来越短;2012年7月24日,更换了反渗透水处理装置所有的膜,反渗透水处理装置出水再经过阳床、阴床系统。更换膜后,脱盐水站运行数据见表3。
表3 更换膜后脱盐水站运行数据
改造后脱盐水站工艺流程见图1。
图1 改造后脱盐水站工艺流程
脱盐水站通过几次整改后,完善了设施,提高了产水能力及出水水质,使混床出水合格,并延长了混床树脂有效运行时间,节约了酸、碱,减少了环境污染,减轻了终端水处理系统负荷。
2014-07-06)