新兴重工湖北三六一一机械有限公司 (襄阳 441002) 徐长成 谭成顶 李存靖 张 瑜
湖北鼎誉环保科技有限公司 (襄阳 441003) 龚欣荣
顶轮是某特种装备的一个关键部件,是利用钢丝绳来实现重物起升的一种装置,其具体结构如图1所示,其中拉力在T=2 000~10 000N之间变化。
顶轮轴作为顶轮的主轴,承载着顶轮对其施加的载荷,其稳定性直接关系到顶轮的安全性,因此对其强度校核十分必要,同时对其φ8mm内孔尺寸进行优化,减轻其质量,实现装备的轻量化。顶轮轴模型如图2所示。
图1 顶轮
图2 顶轮轴
考虑到网格的质量,几何建模过程中,对一些工艺尺寸如倒角、圆角进行了忽略。考虑几何对称性,取1/2几何模型进行分析(见图3)。
图3 顶轮轴1/2几何
顶轮轴材料为45钢,其弹性模量为209GPa,泊松比为0.269,屈服强度为355MPa。
为便于边界条件及载荷的施加,对原几何模型进行了分块处理,几何接触面均采用bonded形式,此接触方式对原结构力的传递没有造成影响。
网格采用纯六面体划分,网格平均质量0.89,最小值0.75,最大值0.99(见图4)。
图4 顶轮轴1/2网格模型
如图5a、图5b、图5c所示,顶轮轴两侧与支撑架接触处采用固定支撑,顶轮对顶轮轴的压力采用一面力表示,取最大值F=10 000N,对称面采用无摩擦约束。
图5 顶轮轴载荷及边界条件
根据材料力学,对于45#钢,采取第四强度理论校核,等效应力von Mises应力公式
图6 φ8mm内孔顶轮轴的等效应力
对于φ8 m m内孔,其最大值为σSVmax=184.17MPa(见图6)。
取安全系数n=1.5,即最大等效应力应≤355/n=236.67MPa,由此判断φ8mm顶轮轴的强度满足设计要求,但该值明显大于184.17MPa,顶轮轴有进一步优化的空间,以减轻其质量。
利用ANSYS Workbench实验设计中Response Surface模块可对顶轮轴内孔进行探测优化,使其质量最小(密度不变,以下用体积表示),具体参数如下。
输入变量:内孔直径(D a t a1),初始值Data1=8mm。
输出变量:最大等效应力(Equivalent Stress Maximum),体积(Geometry Volume),初始值分别为184.17MPa,24 614mm3。
图7 Response曲线
由图7可知,最大等效应力236.67MPa对应Data1≈16.3mm。
取Data1=16mm,其对应等效应力最大值为235.18MPa,体积为19 336mm3(见图8)。
图8 φ16mm内孔顶轮轴的等效应力
经实践验证,该顶轮装置采用优化后的结构在应用中运转良好,并未出现大变形或裂纹。经过优化后,顶轮轴体积缩小21.44%,有效地减轻了零件质量。等效应力最大值均出现在支撑架与顶轮轴接触内边缘,有进一步更改结构、优化的可能。
[1] 孙训方,方孝淑,关来泰. 材料力学(Ⅰ)[M]. 5版. 北京:高等教育出版社,2009.
[2] 孙训方,方孝淑,关来泰. 材料力学(Ⅱ)[M]. 5版. 北京:高等教育出版社,2009.
[3] 浦广益. ANSYS Workbench 12基础教程与实例详解.北京:中国水利水电出版社,2010.
专家点评
ANSYS软件常用来分析零件受力情况,该文对网格划分、载荷情况、几何模型、材料模型及优化设计等关键环节都做了较清晰的描述,对读者有一定的指导意义。