哈斯(HAAS)参加了在2015 年8月2 日-6 日于青岛国际博览中心举办的“第十八届青岛国际机床展”(JNMTE 2015),展位号:S1 -A1。
VF-2SS 是基于经过实际应用证明的VF-2(加工行程:30 英寸×16 英寸×20 英寸)的基础上升级打造而成的高速立式加工中心。
通过人性化界面的全功能哈斯数控系统,用户可进行ISO 标准G -代码编程。标配新型12000r/min 增强型同轴直驱主轴、高速刀库和1400 英寸/分的高速进给,运行过程中能实现星形-三角形切换。
新设计的24 +1 刀位侧挂式刀库则采用了更轻的材料和高性能伺服马达。独特的直接驱动系统直接将电机连接到主轴上,而不是靠皮带,震动、发热和噪音均低于其他驱动系统,因而能够提供更好的表面光洁度、热稳定性和非常安静的操作体验。
VF-2SS 能在缩短加工时间的同时增加每批次零件加工量,广泛应用于汽车零部件、通讯、IT 等行业,并被业内称为“铝合金加工的专家”,是哈斯明星产品之一。
哈斯参加了在2015 年9 月1 日-5日于沈阳国际展览中心举办的“第十四届中国国际装备制造业博览会(简称制博 会)”(CIEME 2015),展 位 号:E1 -A46。
配备Y 轴的高性能双主轴车削中心DS -30SSY,具备16" ×23" 行程,31.75" 回转直径,Y 轴行程为±2.00",30 hp 矢量驱动主轴,转速4800 r/min,A2 -6 主轴鼻端,8.3"卡盘,副轴也具有20 hp 矢量驱动,转速4800 r/min,24刀位混合式刀塔(12 个VDI/ 12 个BOT)。DS-30SSY 所配备的双轴传感器既精准又可靠,能将双轴车削与Y轴、C 轴和动力刀结合在一起,为不同客户创造强大的“done -in -one”解决方案。双主轴车削的强大优势能够实现一次装夹中同时加工工件的两端,同时,第二主轴可以实现完全同步车削,并在加工过程中快速传递工件,以此缩短加工循环时间。
使用DS-30SSY 能够一次性完成车削、铣削和钻孔等一系列操作,加工好的工件也会自动掉落在接料器中。由于车、铣操作使用一台机床就能全部解决,大大节省了时间",DS -30SSY的用户对此赞口不绝。同时DS -30SS系列Y 轴车削中心还能够进行偏心铣削、钻孔和攻丝加工,标准配置了高扭矩动力刀和伺服驱动的C 轴,具备4 轴加工能力,是需要双主轴车削加工中心者的最佳选择。