“三友杯”2015’器材专件创新会议专家现场答疑

问：对胶辊采取什么好办法以降低毛羽？

文 皖：首先，胶辊表面处理的方法和工艺，应根据相关纺纱工艺参数与环境状态而定；其次，必须磨好胶辊表面，才能保证生活质量。特别是短纤维含量较高的纯棉纺，绒辊花的堆积主要是因胶辊静电吸附或挂带所造成；一旦温湿度波动或胶辊表面含湿量较大时，反过来黏附绒辊上的短纤维带入成纱，从而形成大量的棉结或毛羽。

问：如何解决和减少涂料对胶辊硬度的影响？

文 皖：胶辊表面经涂料处理后，只是使其表面摩擦因数改变。因为橡胶的硬度未发生变化，所以对罗拉的包围弧这一主要握持力的因数未变。但当涂料配比加大后，表面橡胶与涂料大分子基团相间排列，配比达到1∶15处理一遍时，成纱条干CV值与其它指标均无变化；所以，对胶辊表面进行涂料处理时，提倡微处理。

问：如何让细纱机钢领、钢丝圈更好配合，降低纺纱毛羽，减少断头？钢领更换周期与钢丝圈使用有关系吗？集聚环锭纺与环锭纺的钢丝圈配备能统一吗？

倪俊龙：钢领、钢丝圈选配是一项很细致的工作，首先需要了解不同钢领、钢丝圏的性能、特点，结合所生产品种的原料特性、用途及速度等进行选配，对新的钢领、钢丝圈可采取小试、中试再推广的方法，保证生产稳定。不同性能钢领所选用钢丝圈也不同，不同纺纱形式钢领、钢丝圈选配也不一样，集聚环锭纺与环锭纺比，集聚环锭纺对钢丝圈耐磨性要求更高些，只能具体情况具体对待。

问：减少针织物“死棉”、“白星”的方法有哪些？

倪俊龙：所谓“死棉”，一般来说是未成熟纤维在纺纱过程中形成的棉结，经布面染色后产生“白星”。减少“白星”首先要合理选配原料，其次要提高梳棉、精梳的分梳能力，对一些布面要求高的品种可适当增加落棉。

问：如何采用纺纱工艺减少和降低棉纱的毛羽数量和长毛羽？

倪俊龙：影响纱线的毛羽因素很多，一般按长度3 mm及以上称之为有害毛羽。由于毛羽对后道织造、布面风格产生影响，人们不断采取各种措施降低毛羽，并产生了集聚纺等新技术。从纺纱工艺角度来看，降低成纱短绒率，减小细纱加捻三角区长度（如胶辊前冲），钢领与钢丝圈合理搭配，适当控制纺纱速度等，均可有效降低毛羽。

问：如何提高和改进纺纱梳理器材、牵伸器材的质量和使用寿命？

倪俊龙：近年来，纺纱器材、专件进步很快，有些在国际上已经处于领先水平；但实事求是地说，大多数专件、器材与国际先进厂家制造的产品相比，在耐磨性、适用性、稳定性、使用寿命上还有差距，这与加工工艺、技术管理水平有关，需要专件、器材厂家技术攻关，更需要纺纱厂家支持和配合。

问：高产梳棉机对梳理器材有哪些新的要求？影响梳理效果的主要因素有哪些？熊 伟：高产梳棉机对梳理器材的要求：① 锋利；②矮、密；③ 使用寿命长；④ 不易弯曲、倒针；⑤ 适应环境能力强；⑥ 适应高速高产；⑦ 适应紧隔距；⑧适应多种纤维生产。

影响梳理效果的主要因素：① 梳理车间的温湿度；② 梳理器材的锋利度；③ 混配棉原料质量；④梳理器材的运行速度；⑤ 梳理工艺；⑥ 梳理器材的型号、规格；⑦ 棉层棉絮厚度；⑧ 纤维中的危害性疵点和危害性纤维；⑨ 前工序的开送和除杂、除短绒效果。

问：清洁细纱锭子回丝应采取哪些方式更方便实用？

熊 伟：目前，清洁细纱锭子回丝最为简便的方式，就是在保全保养时采用钩刀对锭子锭脚回丝进行清洁；未来，最好是有一种简便实用的锭子回丝清洁设备出现，且清洁效率和清洁效果都很好。

问：新型上销配用前压力棒隔距块或前压力棒上销，出硬头怎样解决？

熊 伟：新型上销配用前压力棒隔距块或前压力棒上销纺纱时出硬头，这是由于其应用改变了纺纱的牵伸曲线，纤维束进入主牵伸区域的喂入角度发生变化，导致纤维未以分散状态出现。解决方法，可采取适当增大前胶辊压力、放大钳口隔距块、增大前区罗拉隔距、磨砺主牵伸胶辊、更换上下胶圈、适当降低生产车间温湿度、降低粗纱捻度等方式。