MPF中速磨煤机振动原因分析及对策

（新疆托克逊县天业矿产开发有限公司，托克逊县，838100）薛峰

MPF中速磨煤机振动原因分析及对策

（新疆托克逊县天业矿产开发有限公司，托克逊县，838100）薛峰

新疆天业托克逊县天业矿产开发有限公司红岭石灰厂煤粉制备两台磨机为MPF中速磨煤机，自投入使用一年时间来在运行过程中经常出现振动，根据该型号磨煤机的结构特点，分析产生振动的原因，提出解决振动的对策。

中速磨煤机；振动；原因；对策

1 概述

新疆托克逊县矿产开发有限公司红岭石灰厂煤粉制备车间配有2套北方重工MPF中速磨煤机系统，该型号磨煤机由1台恒速电动机通过一台三级减速齿轮箱驱动磨盘，研磨件由3个磨辊（不绕磨中心旋转，仅自转）及装有12块衬瓦的磨盘组成，磨辊由加压架通过3组液压缸加载，以获得所需的研磨力，3个磨辊用角轴支撑在加压架下，可以是磨辊以一定的倾斜度自由摆动。一次风进入风室后，以一定的了流速通过喷嘴环进入磨机内，其作用是保证将煤粉吹入分离器，吹不起的较大石子煤，铁块等杂质由喷嘴落入一次风室，经刮渣板从排渣口处排出，磨机传动盘与磨辊处由密封风机密封。

磨煤机技术参数如下：

标准出力：≦24t/h；磨盘直径：1 600mm；磨辊直径：1 250mm；磨煤机转速：28.6r/min；减速机速比：34.3；输入功率：250KW；电机功率：250KW；额定电流：517A

2 磨煤机运行状况

新疆天业托克逊县天业矿产开发有限公司红岭石灰厂所使用的磨煤机为北方重工矿山制金设备公司制造，通过近一年的投入使用发现此磨煤机在设计上存在一些不足，研磨件的耐磨性差，因此，在运行过程中发生过许多危及磨组安全运行的故障：如磨盘瓦，磨辊套磨损；拉杆密封装置及密封系统磨损；中架体限位板及加压架导向板磨损，喷嘴环严重磨损，磨煤机振动大等。其中，磨煤机振动出现较为频繁，严重的影响着磨煤机的安全稳定运行。

3 原因分析

3.1 风煤比控制不当

MPF中速磨煤机的出力包括干煤出力和磨煤出力。在一定的条件下，它既要保证能磨出一定质量的和数量的煤粉，还要保证将原煤干燥到合格的煤粉水分含量。所以，磨煤机出力受磨煤条件和干燥条件的限制。在设计上常把磨煤机给煤量和一次风量对应变化关系绘制成曲线，该曲线被称作标准曲线。新疆天业托克逊县天业矿产开发有限公司红岭石灰厂煤粉制备磨煤机标准曲线如图1所示：起始点为B终点为A.B点表明最低给煤量为：9.0t/h，对应最低一次风量为总风量的45%；A点表示最大给煤量为24t/h，对应的一次风量为总风量的100%。

AB线为制粉系统的标准空气曲线。但是，在运行或检修过程中，由于调整不当或设备出现问题，就会出现工作状态点偏高标准空气曲线的现象，造成风煤比控制不当，因此引起磨煤机振动。

3.2 磨辊芯不转或转动比灵活

磨辊是磨煤机最主要的研磨部件。每台磨煤机有3个磨辊，互成120o。每个磨辊与水平面成78o角，并且磨盘带动其在固定位置上转动，边缘线速度为：2.6m/s，磨辊在磨煤机内的运动环境相当的恶劣，如果保证其安全运行的条件受到破坏，那么将影响磨辊内轴承的转动，使磨辊卡涩或转动不灵活，导致磨辊由转动变为滑动，增加了磨辊与磨盘的局部摩擦力，造成磨煤机发生剧烈振动。

3.3 喷嘴磨损或其压板与筒壁间隙过大漏风严重

一次风的作用是干燥和携带煤粉。携带煤粉需要足够的风速，而喷嘴可以提高一次风风速，因此，喷嘴设计是否合理就显得特别的重要。

风粉混合物在磨煤机室内按照左螺旋线旋转上升。但是，在实际中由于喷嘴出口处产生沸腾层，因此喷嘴环极易磨损，从而使其截面积增大，造成一次风风速下降，导致携带煤粉的能力下降，引起满煤振动。这种现象可以从排渣口的排渣量可以明显的看出。

3.4 磨煤机加载不均

MPF型磨煤机的磨辊的挤压力和研磨力来自于磨辊自重（单个磨辊重量为：5.3吨）和外部加载力，外部加载力是一个变量，是通过一台液压泵工作控制三个液压缸动作对加载装置加载到加压架下部的三个磨辊上而形成的。加载力大小可以通过调整液压泵的工作压力来实现，按要求在正常运行时，加载压力控制在6MPa，根据磨煤产量的增加压力将增加。如果在加载过程中，液压系统压力不稳定或液压缸出现内漏，磨辊及磨盘磨损程度不一样，导致磨辊，磨盘盘面受力不均，那么就会引起振动，造成磨盘底座与推力瓦的损坏。

3.5 “三块”进入磨煤机

“三块”，即石块，铁块以及磨机内部零件。在磨煤机运行时，由于原煤中带入或零部件损坏脱落，而造成“三块”进入磨机内的研磨部位，使其与磨辊，磨盘瓦撞击，产生强烈振动，这种振动既能影响磨煤机的安全运行，又会造成磨盘瓦与磨辊套的严重损坏。

3.6 磨辊套及磨盘瓦磨损严重

磨辊套及磨盘瓦经长时间运行后磨损严重，有时甚至出现破损，磨损的工作面常呈履带状，这种形状使磨盘瓦与磨辊套之间研磨接触面减少，研磨行程缩短，当磨煤机增加出力时，常常出现满煤并引起振动，而且还伴随大量没有研磨的原煤从排渣口排出，造成浪费。

3.7 找正中心不准

MPF型磨煤机的3个磨辊互成120o，自身转动为摆动固定式，在安装时必须精心找正，使3个磨辊找正中心达到规定数据（3只找正杆尖端标高和对中偏差不允许超过3mm），运行起来才会平稳。如果没有找正或找正不准，都会使磨辊偏移固定位置，在磨盘上不沿找线方向转动，就会出现咬边现象，引发振动，这种振动会造成磨盘瓦压板脱落或磨盘瓦和磨辊套严重磨损。

3.8 导向板与限位板间隙过大

导向板和限位板成对安装，对加压三角架水平位置进行固定，垂直方向导向作用，分3处固定在加压三角架与中架体上。在磨机运行中，导向板和限位板接触处常常受频繁冲击和上下摆动的磨损。导向板与限位板虽然由耐磨材料制成，但由于接触磨损的原因，限位间隙逐渐变大，导致加压三角架位置有所变化，造成磨辊在运行摆动过程中冲击力加大而产生振动，这种振动会造成拉杆机构磨损，导致拉杆密封装置及密封系统损坏。

4 预防措施

4.1 严格控制风煤比

风煤比的控制要从检修和运行两个方面着手。在检修方面，检修人员要对给煤量和一次风调节挡板进行准确标定，保证挡板开关灵活，并加强日常维护。在运行方面，岗位人员窑严格按照曲线控制，避免出现风煤比失调，提高运行的稳定性。在增加给煤量时应先增加一次风量，后增加给煤量；在降低给煤量时应先减少给煤量，后减少一次风量。

4.2 保证磨辊转动的灵活

（1）新疆天业托克逊县天业矿产开发有限公司煤粉车间磨煤机出口温度要求在59～75℃之间，正常运行值规定为60～65℃。

（2）保证密封风压。每周清扫一次密封风机过滤网，确保密封风压比一次风压大200mmH2O。

（3）定期检查磨辊内部润滑油，如发现油质不合格时及时更换。

（4）控制煤层厚度，避免磨辊套与磨盘瓦直接接触，导致磨盘瓦或磨辊套破损。

4.3 定期检查喷嘴环及压板磨损

（1）每周一次检查喷嘴环磨损情况，如磨损量超过2/3，采用补焊方法对其磨损部位堆焊。

（2）每周一次检查喷嘴环螺栓是否紧固，及时发现及时处理。

（3）每周一次检查喷嘴环压板与筒壁间的密封是否完好，如有漏风及时处理，重新添加石棉绳（2014年8月2#中修时，对压板密封进行处理，将原有的25～25石棉方绳更换为石棉盘根，并在压板上沿处紧贴筒壁焊接钢筋，减少对密封石棉盘根的磨损。使用效果较好。

4.4 均匀加载

（1）在检修时，必须准确调整加载压力，保证液压缸及拉杆高度差不超过3mm。

（2）每周检查液压系统三个液压缸动作是否移至，压力是否相同，出现异常通过调节单向节流阀和溢流阀确保正常。

（3）每次开磨过程，随时查看三个拉杆的刻度标识是否相差过大，如偏差过大停机处理。

4.5 防止“三块”进入磨煤机

（1）除铁器必须在上煤过程中开启，防止原煤中的铁块带入磨煤机中。

（2）确保辊式破碎机正常运转，定期检查并调整对辊间隙，防止大煤块进入磨煤机。

（3）每月一次停机进入磨机内部，检查各螺栓是否有松动，导向板，调整垫板，等脱落掉入滚道引起振动。

4.6 及时解决磨辊磨损后期的问题

（1）每月一次检查磨辊套及磨盘瓦的磨损情况，当磨损量超过2/3时更换。

（2）增大给煤量，确保煤层厚度，利用增大加载力来消除振动。

4.7 提高找中心的准确性

（1）一个季度对加压架进行找正，确保加压架中心与磨盘中心同心，务求准确。

（2）每月一次检查导向板后的垫板是否松动或间隙过大，正常间隙为3mm～5mm。

5 结束语

通过对MPF中速磨煤机产生振动的原因分析和经验总结及改进措施的实施，磨煤机振动明显减少。

[1]MPF中速磨煤机安装使用技术图纸资料沈阳重型机械集团有限责任公司重型机械设计研究院.2014年

[2]MPF中速磨煤机使用说明书.北方重工机械设备有限公司

TD82

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1008-0899（2015）10-0053-03