谈中小钢结构制造企业如何搞好质量管理

杨 文 彦

(山西省晋城市美虹彩板钢结构有限公司，山西 晋城 048000)

谈中小钢结构制造企业如何搞好质量管理

杨 文 彦

(山西省晋城市美虹彩板钢结构有限公司，山西 晋城 048000)

从建立质量管理体系、检验原材料的质量、控制生产过程的质量等角度出发，分析了钢结构产品在制造过程中存在的问题，并总结了相应的解决措施，以提高钢结构制造企业的质量管理水平。

钢结构，企业，质量控制，管理

钢结构工程是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。由于钢结构自重较轻、刚度大，故用于建造大跨度和超高超重型的建筑物，钢结构工作的可靠性较高、抗震性抗冲击性好，同时工业化制造程度较高、可以准确快速的装配，室内空间大，容易做成密封结构，所以得到广泛的使用，是现代建筑工程中较普通的结构形式之一。但从钢结构本身来看也有自身的缺点，如耐火性能差、需注意防锈处理、变形大等，另外在制造过程中如控制不力则对钢结构构件的质量安全影响较大。因此作为钢结构制造企业如何搞好制造过程的质量管理就显得十分重要，下面结合自己的工作经验谈一些初浅的见解。

钢结构产品制造企业应当按GB/T 19001标准建立质量管理体系，同时必须全面深刻理解质量管理的八项原则，必须深刻地认识到，在质量管理体系的建立、实施、保持和改进中，应用过程方法并保持质量管理体系的有效性是实施的关键所在。能理解又能实践，从策划开始到有效性评价均以过程为基础进行，抓住要害，质量管理体系才能有效运行，并不断得到提高和完善。具体的来说应当重点抓好以下几个环节：

1)建立质量管理体系时应结合企业自身的实际，不必完全照套标准，只要符合标准条款的要求并加以实施，就说明我们的质量管理体系符合GB/T 19001标准了。当然需要注意的问题有如下几点：a.必须以顾客为关注焦点，发挥各级领导尤其是最高管理者的作用。顾客的概念应当明确，顾客有外部的和内部的两类，往往多数人只重视外部“顾客”，而忽视内部“顾客”；在企业内部下道工序就是“顾客”，提倡内部“顾客”就是上道工序要为下道工序负责，下道工序以顾客的身份来接受上道工序的产品，使产品的实现过程达到人人监管的目的。在质量管理体系的建立和运行中，领导作用至关重要，企业或各部门的一把手领导到位，就为质量管理体系的运行奠定了重要基础和保证。b.要明确产品的质量目标和要求，针对产品来确定过程、必要的文件和资源，同时要对产品所要求的验证、确认、监视、测量、检验和试验活动以及产品接收的准则和必要的记录作出规定，进行有效的实施，关键是实施，文件制定的是否适宜，主要是通过实施来证明和验证的，通过实施找出不足，为改进提供依据，切忌文件和实施两张皮的做法。c.必须要全员参与。重点在于建立和培养一支懂GB/T 19001标准的骨干队伍，只有建立一支由最高管理者、管理层领导、中层干部和内审员组成的懂GB/T 19001标准的骨干队伍，发动全体员工充分参与，贯彻标准才有坚实的基础；若仅靠管理者代表和质量管理部门，要深化是十分困难的，为此必须加强人员的培训教育，理解标准，增强意识，确保全体员工能认识到所从事活动的相关性、重要性和责任感，自觉地为实现质量目标作出贡献。这样才能建立并有效地运行质量管理体系，以满足顾客的要求并争取超越顾客的期望。d.必须要实施持续改进，持续改进总体业绩是组织的永恒目标。由于组织的规模结构、需求、目标、产品和工作环境在不断变化和发展，质量管理体系及其过程也必须相适应。要建立一套自我完善的机制，通过自我评定、内部审核、管理评审、数据分析、纠正措施和预防措施，来实施持续改进，才能不断地完善和改进由过程组成的质量管理体系，使企业不断发展和进步。

2)把好原材料(钢材、型材、涂料等)和焊材的入检关。原材料的质量直接关系到钢结构的产品质量，因此把好原材料的入检关是十分必要的，首先要确定合格供方，每年都要对合格供方进行全面的评定，同一材料的合格供方至少要有两家，这样才能形成竞争机制。主要原材料要从合格供方采购，材料入库前要进行必要的复检工作，如外观、尺寸、理化等进行复查，具体的复查项目可根据具体控制情况来定。复检合格入库前要对原材料进行标识，标识最好具有唯一性，用钢印来作。标识应当能体现出材料的规格和材质等信息，对标识的方法需制定一个程序文件，这样才能方便管理，复验合格后即可入库。焊材也应当从合格供方采购，入库前也要进行复验，要对外观、尺寸等进行复查。同时也要作好标识，合理、固定存放。

3)生产过程的质量控制，关键要做好特殊过程的控制。钢构产品生产中的特殊过程有焊接、涂漆、热处理(退火等)；实践证明在焊接过程质量控制活动中，要把握好这几个关键环节：首先是焊接操作工，要经过必要的培训并持证上岗，每位焊工均要赋予一个钢印号，在其施焊的焊缝旁打上他的焊工钢印，以便质量追溯，同时也增强了施焊人员的工作责任心；同时配备无损检测人员(具有相应的无损检测资格证)；在技术资料方面要有焊接工艺评定及焊接工艺规程；由专职检验人员对焊前、焊中、焊后进行全过程的跟踪监督，才能确保焊接过程处于受控状态。当然对焊接过程的焊前预热、焊后热处理等严格执行工艺规程；对试验、检验设备要定期进行校准，确保生产过程中使用的检测设备准确有效。另外在焊接过程中要注意经常发生或易忽视的问题：a.焊条、焊剂、瓷环不按规范要求烘干，焊条使用过程中不用保温桶。b.接头装配精度不良。c.装配的点焊不规范。焊点的大小及焊点的间距不规范。d.厚板焊接时预热不按规范作业。e.焊接的参数超出焊接工艺规程的范围。f.焊接的顺序不良，导致焊接变形大，残余应力高。g.全熔透的T形、角接、十字接头焊脚偏大。h.角焊缝偏焊(焊脚尺寸不等)。i.包角不良或不包角。j.返修时没有返修工艺或不按返修工艺实施。

对上述问题在日常生产管理中应加以重视和避免，才能控制好焊接过程的质量。钢构件制作完成后，对表面防腐处理也是制作中的关键工序之一，目前钢结构工程仍以涂料防腐为主，但涂料的成分在不断地进行改进。在涂装前要对钢构件进行表面处理，表面处理质量是影响涂层使用寿命的主要因素，是确保涂装质量的关键要素，表面处理包括结构处理、表面清理和表面粗糙度处理；结构处理就是对材料表面缺陷的处理，如锐角打磨、角部磨圆、去除焊接飞溅、焊缝表面清理；表面清理就是去除影响防腐层寿命的有害物质，包括金属表面的氧化皮、铁锈、可溶性盐、油脂、水分等；表面粗糙度主要影响涂层的附着力。表面处理达到要求后，须在4 h之内涂上防锈漆，当然涂装时，有具体的要求和注意事项，请严格按要求操作。

以上仅是对钢结构产品在制造过程中如何使产品质量处于受控状态的方法和重点注意的一些问题。在实际工作中，每一个环节都不可或缺，当然做事情要抓住主要矛盾，从人、机、料、法、环五大影响产品质量的因素来看，人是第一位的，因此要通过培训、意识教育、企业文化的熏陶，来充分发挥人的工作积极性、主动性和忠诚度，使其自觉地投身到企业的质量活动中，才能使产品质量处于受控状态。另外对不合格(包括不合格品和不合格项)要进行有效的控制，必要时要查找产生不合格的根本原因，制定纠正措施，甚至按PDCA进行循环，直到问题彻底解决。

Discussion on the small and medium steel structure manufacture enterprise how to improve the quality management

Yang Wenyan

(ShanxiJinchengMeihongColorPlateSteelStructureLimitedCompany,Jincheng048000,China)

From the establishment of quality management system, inspection of raw materials quality, control of production process quality, this paper analyzed the problems of steel structure products in fabrication process, and summarized corresponding solving measures, so as to improve the enterprise quality management level of steel structure manufacture enterprise.

steel structure, enterprise, quality control, management

2015-01-14

杨文彦(1957- )，男，工程师

1009-6825(2015)09-0244-02

TU712.3

A