共板法兰风管应用于防排烟系统的技术研究

刘 霞

(山西四建集团有限公司，山西太原 030012)

1 共板法兰风管发展概况

近几年随着高层、超高层建筑的高速发展以及人们对居住、办公环境的高要求，使得空调、防排烟、通风系统的发展趋势日益强大，为此，一种简单、方便、快捷的施工方法走进人们的视线。以前国内的设备陈旧落后，加工制作的风管以角钢法兰居多，并且加工工艺复杂、制作精度低、生产成本高，在安装过程中耗用较多的人工、焊条、型钢、螺栓等材料，安装效率低、质量不容易得到保证，相对于共板法兰风管是一种较落后的工艺。

共板法兰制作形式比传统的矩形风管快捷、方便;通过其制作材料省、工程投资少、接缝漏风量小、能耗及运行费用低的优点，共板法兰安装技术及应用在建筑安装市场上有很大的发展前景。

2 共板法兰风管的特点

共板法兰风管的特点是自成法兰、风管自重轻、制作工艺简单、产品质量稳定、外形美观、尺寸准确、安装省工省时省料。共板法兰风管80%的施工过程均是由机械设备按照工艺流程加工完成的，在施工现场只剩下现场组对、吊装，施工机具简单、安装方便。

防排烟系统一般情况下工作压均不小于500 Pa，根据设计及施工规范要求，对于风管板材厚度的选择应按高压系统的要求进行。按照常规的施工工艺，中高压系统应该采用法兰连接，为了降低施工成本、加快施工进度、提高施工质量，研制一种适用于防排烟系统的共板法兰连接技术是我们迫切需要解决的问题。

3 共板法兰在防排烟系统的研究应用

角钢法兰与共板法兰的区别:首先，共板法兰风管由于其特殊的施工工艺，角钢、橡胶板、铆钉的用量及施工工序的不同，相对法兰风管制作成本可降低约10%;其次，由于共板法兰的自重较轻，可以每3节～4节组装一组，再进行吊装，施工相对简单;共板风管接缝处采用密封胶密封减少了泄漏量，系统运行费用省;最后，共板法兰风管的保温层光滑、平整、接缝处理过渡自然，相对法兰风管有较强的美观性，提高了使用空间。

由于防排烟系统对风管接缝的严密性要求较高且风管系统承受的压力较一般通风、空调系统大，从而要求防排烟系统的连接接口要求较高。为解决这一问题，我们提出以下几点处理办法:

首先，选择满足系统使用要求厚度的风管来适应防排烟系统的高强度。若是金属风管，则需要按照高压系统的壁厚要求进行选材;若是非金属风管，则应严格按照设计要求选择合适的适用材料。高强度的钢板可以加工大于2 m的矩形风管，加大了共板法兰的使用范围。注意:必须保证防火等级需要的相应标准。

其次，在共板法兰的接头处应选用具有一定弹性和强度的法兰垫片，将垫片与风管接头紧密连接，确保其与风管连接处的严密牢固性。

最后，在风管接缝或端头的四角容易有缝隙的地方采用不燃密封胶进行封堵，保证接缝严密、无泄漏，确保使其达到消防验收标准。

4 风管强度试验、检测

风管系统安装完毕后，应按照不同的系统压力等级和不同的材质类别进行严密性检验。低压系统严密性检验抽检率为5%，且不少于1个系统;在工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测;若漏光检测不合格应按规定抽检率做漏风量检测。中压系统应在漏光法检测合格后对系统进行漏风检测，抽检率为20%，且不少于1个系统。高压系统的严密性试验应进行漏风检测。

4.1 风管漏光检测

1)风管系统在安装完成后应根据系统的不同工作压力做严密性检测。其中:低压系统每1 m风管的漏光点数不超过2个，每100 m平均不大于16处为合格;中压系统每1 m风管的漏光点数不超过1个，每100 m平均不大于8处为合格。

2)漏光法的检测操作方法。首先应选用安全电压并大于100 W的带防护保护罩的灯具作为移动光源，在进行漏光检测时，移动光源可以放置于风管的外侧或内侧，测试时的相对方应为暗黑环境，便于观测漏光点。

检测时操作人员应沿检测风管的四周、接缝处作垂直或水平的缓慢移动，检查人在另一侧进行检查，并且在有光线射出的部位进行标识，做好记录，最后按照规范要求进行漏光点数统计。检测风管区段的接缝长度应根据接口周长×接缝数量(检测区段风管接缝数量)。

在风管法兰接缝处有漏光点时，应更换接缝处的密封垫片，紧固螺栓，在缝隙处打密封胶进行处理;在风管本身上有漏光点时，应在风管漏光处涂抹密封胶，最后打磨处理;如果漏风较严重的话，应对系统重新制作安装。漏光检测不合格，应按照规范做漏风检测。

4.2 风管漏风量检测

1)漏风检测标准。

圆形金属风管、复合风管及采用非法兰连接的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50%。排烟、低温送风系统的允许漏风量应按中压系统风管确定。

2)漏风法检测的具体操作方法。

试验段的风管均应不少于3节，并且不应小于15 m2。风管组两端口应封堵严密，并在一端留有两个测试接口，分别用于连接漏风量测试装置及管内静压测量仪。接通电源、启动风机，调整漏风量测试装置节流器，向测试风管组内注入风量，缓慢升压，使被风管压力指示值控制在要求测试的压力点上，保持基本稳定。记录测试数据，计算漏风量。按照规范要求实测风管组单位面积漏风量不大于允许漏风量时，判定为合格。

风管强度试验宜在漏风量测试合格的基础上，继续升压至设计工作压力的1.5倍进行试验，在试验压力下接缝应无开裂，弹性变形量在压力消失后恢复原状为合格。

［1］朱伟成.共板法兰施工技术［J］.建厂科技交流，2006，33(1):40-42.

［2］陈金福.浅谈共板法兰风管施工工艺及其应用［J］.建材与装饰，2013(10):81-82.