X荧光光谱法测定硫精矿中硫元素

2015-03-28 02:07:34赵永宏
化学分析计量 2015年6期
关键词:计数率压片精矿

赵永宏

(金堆城钼业股份有限公司监测中心,陕西华县 714102)

硫精矿是金堆城钼业股份有限公司主要副产品之一,主要用作化工原料,生产硫酸。准确测定硫精矿中的硫元素含量,对硫精矿质量控制具有重要意义。硫精矿中硫元素分析通常采用燃烧中和法[1],该方法是传统的化学分析方法,对标准溶液的配制和标定、滴定终点判定都有严格要求,操作繁琐且分析时间长。笔者采用波长色散X射线荧光光谱法测定硫精矿,其原理是由X射线管发出的一次X射线激发硫精矿样品,使其中的硫元素辐射特征荧光X射线,根据谱线的波长和强度对被测样品中硫元素进行定量分析[2–3]。该法操作简便,节能、环保,测定结果准确可靠。

1 实验部分

1.1 主要仪器与试剂

X射线荧光光谱仪:Axios型,配有SuperQ4.0分析软件,荷兰帕纳科公司;研磨机:GJ–1型,河南鹤壁煤设备有限公司;压片机:ZHY–401A型,河南鹤壁煤设备有限公司;

电子天平:AE200型,最大称量205 g,分度值0.1 mg,瑞士梅特勒公司;

硼酸、乙醇:分析纯。

1.2 仪器工作条件

分析线:Kα;晶体:PE002;准直器:300 μm;探测器:Flow ;滤光片:None;电压25 kV;电流:160 mA。

1.3 实验方法

1.3.1 工作曲线绘制

由于没有硫精矿标准样品,故选用生产中不同品位段的硫精矿样品,对选中样品研磨5 min,然后对选取的样品进行定值,采取不同人员,用不同分析方法对样品进行多次测定,保证标样定值准确,标样粒度控制在75μm。按照压片条件压制好标准样品,再按照测量条件设定好X射线荧光光谱仪的分析参数,对标准样品进行采谱、统计计数率,然后在SuperQ4.0分析软件上计算强度,绘制工作曲线。

1.3.2 样品测定

将待测压片样品放入样品测量室,启动分析程序,仪器自动进行条件设定和数据测量,测量结束后显示分析结果。

2 结果与讨论

2.1 粒度试验

把 同 一 样 品 研 磨 成 150,75,48 μm (–100,–200,–300目 )3种粒度的粉末,在压力 30 t、保压时间 20 s条件下进行压片[4–5]。结果发现,150 μm粉末压片表面粗糙,75,48 μm粉末压片表面光滑,因此确定样品粒度为75 μm。

2.2 压片试验条件

硫精矿采用硼酸垫底镶边,压片条件试验结果见表1。由表1结果可知,硫精矿的压片压力30 t,保压时间20 s时压片表面质量好。称样量设为(8±0.1) g,硼酸称量为 (10±0.1) g。

表1 压片条件试验结果

2.3 基体效应与谱线重叠校正

由于压片法很难消除粒度效应、矿物效应,标准样品中组分的含量变化很大,同时需要克服样品的基体效应、矿物效应及元素间的相互干扰等[6],即需要进行基体效应校正[7],校正数学公式见式(1):

式中:Ci——未知样品中分析元素i的含量;

Di——分析元素i的校准曲线的截矩;

Lik——干扰元素k对分析元素i的谱线重叠干扰校正系数;

Zk——干扰元素k的含量或计数率;

Ei——分析元素i校准曲线的斜率;Ri——分析元素i的计数率;

N——共存元素的数目;

α——基体校正因子;

i,j,k——分析元素、共存元素和干扰元素;Zj——共存元素的含量。

2.4 检出限

方法检出限按式(2)计算:

式中:m——单位含量的计数率;

Ib——背景计数率;

tb——背景的计数时间。

经计算硫元素的检出限为3.05 μg/g。

2.5 精密度试验

用所建方法对同一硫精矿样品进行11次平行测定,计算测定结果的相对标准偏差,结果见表2。由表2可知,测定结果的相对标准偏差为0.42%,说明方法的精密度较高,满足检测要求。

表2 精密度试验结果 %

2.6 准确度试验

采用本方法和化学法(燃烧中和法)对10批硫精矿样品进行测定,测定结果见表3。由表3可知,10个样品中8个样品的测定结果与化学法测定结果之间的相对偏差在–0.2~0.5%之间,小于硫精矿燃烧中和法允许差(0.60%)[1],说明所建方法测定结果准确、可靠。

表3 两种方法对硫精矿样品的测定结果 %

2.7 稳定性试验

用该方法在 6 个月 (5,6,7,8,9,10 月 )内对同一样品进行测定,检验仪器和分析方法的稳定性,硫含量测定结果分别为48.12%,48.56%,48.37%,48.06%,48.58%,48.13%,极大值和极小值之间相差0.52%,在允许误差范围内,说明本方法测定结果的稳定性良好。

3 结语

采用X射线荧光光谱法测定硫精矿中的硫元素,其技术难点是克服样品的基体效应、矿物效应及元素间相互干扰,其优点是节能、环保、快速、准确,能随时对样品进行分析,比化学分析方法更有利于硫精矿生产过程中产品质量控制。

[1] GB/T 2462–1996 燃烧中和法[S].

[2] 李金明 . X 射线荧光光谱仪[J].甘肃冶金,2011,33(6): 121–123.

[3] 田文辉,王中岐,张敏.能量色散X射线荧光光谱法测定钼矿石中钼铅铜[J].岩矿测试,2008,27(3): 235–236.

[4] 尹静,黄睿涛.粉末压片制样法–X射线荧光光谱法测定铁矿石中钛砷锰[J].岩矿测试,2011,30(7): 40–43.

[5] 张香荣,陈洁,张立新.铝质、硅质和镁质耐火材料的X荧光光谱快速分析[J].冶金分析,2005,25(1): 15–18.

[6] 王宝玲.钼选矿工艺中钾元素检测分析研究[J].现代化工,2014(2): 164–166.

[7] 张磊. X荧光分析基体效应校正研究及在水泥工业中的应用[J].中国建筑材料科学研究,2008,13(6): 38–40.

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