白润才 孙有刚 刘 闯 刘光伟 孙 磊
(辽宁工程技术大学矿业工程学院,辽宁 阜新123000)
在露天矿开采设计中,开采境界的确定非常重要,直接影响矿山的经济效益。露天矿开采境界确定的基本原则是使投资经济效果最优[1-2],即境界剥采比不大于经济合理剥采比。目前,对于确定露天煤矿开采境界的影响因素,主要考虑到以下几点[3]:地质因素、开采技术因素、经济因素等。在对露天煤矿开采境界进行优化时,其目的在于确定能够产生最大经济效益的露天矿开采境界[4-8],在最新的《煤炭工业露天矿设计规范》中规定,褐煤、非焦煤、焦煤露天矿的经济剥采比分别不大于6 m3/t、10 m3/t、15 m3/t。而事实上我国相当一部分露天煤矿分布在内蒙古、新疆等北方地区,冬季漫长严寒,对矿山设备的成本投入、作业效率等都会产生非常严重的影响,进而影响到露天矿经济剥采比,影响露天矿开采境界的圈定,因此,有必要对严寒气候条件下的露天煤矿经济剥采比进行研究。
露天矿开采境界,即在设计露天矿时,首先要确定的技术上可能,经济上合理的露天开采范围界限,主要由露天矿深度、底的周界和最终边坡角等决定。
根据露天开采理论,确定露天矿开采境界的原则[9]有按境界剥采比小于或等于经济合理剥采比的原则、按平均剥采比等于经济合理剥采比的原则和按自然生产剥采比(时间剥采比)或均衡生产剥采比等于经济合理剥采比的原则。其中,按境界剥采比nk小于或等于经济合理剥采比nj确定境界的原则被广泛采用,是露天开采设计确定开采境界的主要依据。
影响露天矿开采境界的因素有很多,根据侧重点不同,可大致分为自然因素和技术经济因素。其中技术经济因素包括采用的开采工艺及设备、矿山的基建投资、矿石成本和销售价格、矿石质量、开采中的贫化损失、基本建设年限及达到设计产量的期限、设备供应情况及国民经济发展水平等,本研究通过研究严寒气候条件对矿石开采成本的影响,优化露天矿开采境界。
单斗—卡车工艺以其机动灵活、系统稳定性好的特点在我国露天煤矿被广泛采用,但这种工艺同样存在燃油消耗高、机械设备维修养护费用高、系统效率低等缺点,严寒气候条件对上述缺点的影响更加明显,下面一一分析严寒气候对燃油、设备维修养护、系统效率等的影响。
露天矿山设备均为重型设备,燃油以柴油为主,根据适用温度不同,柴油主要分6 种,分别是10 号油、0 号油、-10 号油、-20 号油、-35 号油和-50号油。10 号柴油适合于有预热设备的高速柴油机使用,在此不予考虑。每种型号的柴油有对应的温度区间,如果选用柴油的型号不符合适用温度区间,发动机中的燃油系统就可能结蜡,堵塞油路,影响发动机的正常工作。各种型号柴油的适用温度区间及价格见表1。
单斗—卡车工艺露天矿1 a 中燃油耗费计算:
式中,P 为燃油年消耗费用,元;ai为第i 月燃油价格,元/L;Vi为第i 月燃油消耗量,L。
表1 不同油号对应的温度区间及价格Table 1 The different temperature range and prices corresponding to different oil model
由式(1)可知,设备月耗油费用P 随着油价ai以及耗油量Vi的增加而增大,根据表1,不同温度下不同型号燃油价格也不同,温度越低,适用油号越低,燃油价格ai越高,Vi主要根据设备当月耗油量而定,严寒天气中设备因故障率高、作业效率低,需要增加设备数量,进而影响Vi值。具体影响程度将在后面进行讨论。
在严寒天气中作业时,电铲勺斗、卡车厢斗容易出现黏结物料的现象。尤其对于水文地质条件复杂的露天矿,温度越低,其黏结物料的情况越严重。电铲勺斗黏物料严重时可达勺斗容积的一半[9-11],卡车车厢黏结物料严重时更是达到了厢斗容积的2/3,严重影响作业效率,为确保采剥工程量按计划完成,必须增加设备。
2.2.1 严寒气候对电铲效率的影响
电铲的技术生产能力计算[12]:
式中,Qj为电铲的技术生产能力,m3/h;E 为电铲斗容,m3;tj为挖掘机完成1 斗采装的技术周期,s;Kw为挖掘系数,也叫实方满斗系数;Km为满斗系数;Ks为松散系数;kf为电铲移动、处理大块、选采等因素形成的辅助操作系数,其值为0.5 ~0.9。
电铲在严寒天气中作业时易黏斗,由式(2)、式(3),对于同一电铲,其斗容E、技术周期tj、辅助操作系数kf以及松散系数Ks均是定值,只有满斗系数Km受黏斗影响较显著。当电铲勺斗黏斗时,Km变小,Kw随之减小,此时电铲的生产能力Qj也减小,电铲效率降低。根据某矿山实际情况,电铲黏斗严重时黏结物料可达厢斗容积1/2,此时生产能力减半。为确保采剥工程量按计划完成,必须增加设备。
2.2.2 严寒气候对卡车效率的影响
与电铲情况类似,卡车在严寒天气作业时其厢斗也存在黏结物料的现象。根据某矿山维修部门记录数据,气温在零下20 ~40 ℃时,卡车装卸3 次厢斗黏结便能达到2/3 左右,这时必须由反铲进行清理,每次清理耗时6 ~7 min,每辆卡车每班平均清理7 次,共耗时约45 min,相当于每班作业时间内每辆卡车少装卸2 趟。卡车在装卸3 趟过程中黏结物料分别是厢斗容积的1/5,1/2,2/3;气温在零下1 ~19 ℃时,每辆卡车每班平均清理3 次;气温在零上时,设备基本不存在黏结物料的情况。
影响卡车作业效率的因素主要有卡车厢斗容积、黏斗系数以及卡车装卸次数:
式中,Qz为装卸矿岩量,t;n 为卡车数量,辆;M 为卡车额定载重,t;d 为卡车装卸次数,次;k 为卡车黏斗系数;T班为卡车班作业时间,min;T 为卡车装卸周期,min;t清为卡车平均清理时间,min。
由式(4)和式(5)可知,随着卡车黏斗系数k 的增大,清理厢斗的时间t清随之增大,卡车装卸一次的周期T 延长,从而使班装卸次数d 减少,M 为定值,为确保采剥工程量按计划完成,需增加卡车数量n,从而造成成本增加,在增加的成本中,主要包括增加卡车成本、原有卡车因燃油差价增加成本和卡车清理成本:
式中,P月为当月总燃油增加成本,元;P加为增加卡车的燃油成本,元;P差为原有卡车因油价差异增加的成本,元;P清为反铲清理卡车耗油成本,元;n加为增加卡车数量,辆;a 为当月燃油价格,元/L;V 为单辆卡车月耗油量,L;a差为当月与常温燃油差价,元/L;d 为反铲每昼夜清理单辆卡车次数,次;W 为增加人员成本,元;r 为作业班数;M 为工人工资,元/月。
设备的维修养护是露天矿必不可少的一项程序,在严寒气候条件下作业的设备,其故障率较常温显著增高。
露天煤矿设备月维护费用主要由维修费用和养护费用组成,其中维修费用由设备数量和故障率决定,养护费用主要由设备数量和润滑油的价格[12-14]决定,冬季严寒气候条件下,设备故障率和润滑油价格都增高,维护费用也相应地增高。
根据露天采矿原理,经济合理剥采比计算公式为
式中,dl为露天采煤售价,元/t;a 为纯采煤成本,元/t,包括a基建、a设备、a征地等投资折旧,a穿爆、a采装、a运输、a排土、a维检、a辅助等生产费用。b 为纯剥离成本,元/m3,包括b基建、b设备、b征地等投资折旧,b穿爆、b采装、b运输、b排土、b维检、b辅助等生产费用。
对于严寒地区的露天矿,气候条件通过影响设备使用效率,增加设备、燃料成本和维护保养费用,增加矿山剥离成本和采煤成本。
结合式(11),可以得出严寒气候条件下经济合理剥采比
式中,A 为纯采煤总成本,元/t;B 为纯剥离总成本,元/m3;az为严寒气候条件下开采单位煤炭增加的成本,元/t;bz为严寒气候条件下剥离单位岩石增加的成本,元/t。
A 矿为采用单斗—卡车开采工艺的褐煤露天矿,有55 m3电铲6 台,326 t 卡车42 辆,分3 班工作,所在地区基本没有冰冻期。假设存在一露天矿B 与A矿在生产规模、煤质、工艺、设备型号等参数上均相同,唯一不同的是B 矿所在地区1 a 有7 个月的冰冻期,最低气温在-40 ℃以下,该地区各月气温变化区间见表2。
表2 B 露天煤矿各月气温Table 2 Temperature of each month in open-pit coal mine B
由式(2)、式(3)可算得55 m3电铲技术生产能力
由于A 矿不受严寒气候影响,设备基本不存在黏斗的现象,电铲月挖掘量可达2.1 mm3,B 矿所在地区一年有7 个月的冰冻期,电铲生产能力受严寒气候影响显著,温度越低,黏斗越严重,根据某矿山实际记录,黏斗程度与温度关系为:-30 ℃以下时,黏斗1/2;-15 ~-30 ℃时,黏斗1/3;-15 ~0 ℃时,黏斗1/4左右;0 度以上时,基本不存在黏斗。黏斗致使电铲生产能力下降,为确保采剥工程量按计划完成,需增加设备,考虑增加电铲配备人员及耗电费用,根据表2,得出A 矿和B 矿各月挖掘量及B 矿成本增加情况见表3。
表3 A 矿、B 矿电铲各月挖掘量及B 矿成本增加Table 3 Mining quantity by electric shovel in coal mine A and B & increased cost of coal mine B
根据表3,A 矿全年现有电铲可完成采剥工程量计划,B 矿需增设6 台电铲,每台11 400 万元,电铲购置费用总计68 400 万元,矿山服务年限79 a,每年折合685.8 万元。根据某矿山设备维护记录,单台电铲冬季月平均维护费用67.5 万元,夏季51.8 万元,单台设备冬季维护费用较夏季多出15.7 万元/月。由此可知,由于严寒气候影响,B 矿电铲比A 矿增加成本2 176.5 万元/a。
卡车作业主要消耗燃油,A 矿常年可使用0#柴油,依据表1 和表2,得出B 矿卡车各月所需燃油型号见表4。
326 t 卡车的利用系数为0.9,正常情况下实际载重可达293.4 t。由式(4)、式(5)和表2 可算出B 矿各月装卸量以及所需增加卡车数量,得出结果:1 月需增加卡车15 辆;2 月15 辆;3 月9 辆;4 月4 辆;10月4 辆;11 月9 辆;12 月15 辆。
表4 B 露天煤矿各月适用燃油型号Table 4 Fuel oil model of each month in open-pit coal mine B
经统计分析单辆卡车班耗油量约960 L,配备反铲每小时耗油15 L,每分钟则为0.25 L,反铲每次清理时间平均5 min,耗油1.25 L。增加卡车所配备司机工资6 000 元/月,由式(6)~式(10)可知B 矿各月燃油和人员增加成本情况见表5。
表5 冬季各月卡车成本增加情况Table 5 The increased truck cost of each month in winter 元
326 t 卡车每辆2 350 万元,B 矿共需增加卡车15 辆,购置成本总计35 250 万元,矿山服务年限79年,每年折合446 万元。根据某矿山卡车维护记录,单辆卡车冬季月平均维护费用为52 713 元,夏季19 430元,冬季比夏季每月高出33 283 元。由此可以知B 矿卡车1 a 中由于严寒气候影响比A 矿增加成本8 619.6万元。
当前褐煤售价115.69 元/t,A 矿开采成本12.76元/t,剥离成本16.27 元/m3。可得A 矿经济合理剥采比
由于B 矿受严寒气候影响,电铲和卡车增加的成本总计10 796.1 万元,采煤成本较A 矿增加0.93元/t,剥离成本增加1.35 元/m3。可知B 矿经济合理剥采比
分析以上2 式可知:A 矿经济合理剥采比为6.32 m3/t,因此A 矿按露天矿设计规范确定的褐煤露天矿经济合理剥采比6 m3/t 圈定开采境界是可行的;受严寒气候影响的B 矿经济合理剥采比为5.78 m3/t,显然按露天矿设计规范确定的褐煤露天矿经济合理剥采比6 m3/t 圈定B 矿开采境界是不合理的,需要进行优化调整,调整后B 矿开采境界与A 矿对比如图1 所示。
图1 A、B 2 矿开采境界对比Fig.1 Comparison between pit limit of coal Mine A and B
以上对比分析表明,气候条件是影响露天矿经济合理剥采比的重要因素,尤其我国相当部分露天煤矿位于严寒地区,其开采境界不能仅按设计规范确定的经济剥采比圈定,还必须将气候条件作为重要影响因素考虑在内。
(1)北方地区气候严寒,严寒气候条件对露天矿开采境界圈定造成显著影响。
(2)设备在严寒天气中作业时,存在效率低,投入费用高的特点,直接影响到矿山经济剥采比的准确性以及开采境界的合理性。
(3)以2 个采用单斗—卡车工艺、规模相当、气候环境不同的露天煤矿为例,对比分析了2 矿经济合理剥采比,结果表明露天矿开采境界不能仅按设计规范确定的经济剥采比圈定。
(4)我国受严寒气候影响的露天煤矿数量众多,仅按露天矿设计规范确定的经济剥采比圈定开采境界不尽合理,因此考虑气候因素的露天矿开采境界优化方法具有推广应用价值。
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