■王银彬 ■珙泉煤矿机电副矿长, 四川 宜宾 644000
珙泉煤矿设计生产能力450kt/a,1989年简易投产。目前矿井已采完了一水平,正在开采二水平,准备三水平。2010年最大涌水量为321m3/h,最小涌水量为151m3/h,平均涌水量为221m3/h。其中采空区的清水量约占矿井涌水量的55%,可利用的清洁水源量大。
(1)矿井地面蓄水池位于矿井西风井(水平标高+658),储量为200m3,水源取至井田东北角洛普河边的鱼孔泉(水平标高+340),采用二级抽水提升方法抽至西风井蓄水池,即一级抽水从渔孔泉采用型号为150D30*4,功率90KW多级泵抽至西村400m3水池(水平标高+412),二级抽水从西村水泵房采用MD100-45*9,功率为160KW水泵抽至西风井水池。
(2)矿井生产用水从西风井蓄水池安装一趟ø108*5无鏠钢管沿进风斜井→西一排矸斜井→西大巷;从西大巷分为两趟,一趟为从西大巷安装一趟ø159*5无鏠钢管沿西二车场→24回风山(ø108*5无鏠钢管)→24区下部三区段→分至24区各区段(DN50镀锌管),另一趟为安装ø108*5无鏠钢管沿22区人行上山至+150主运输线,从中分至各区段(DN50镀锌管)。
(1)综采工作面:采煤工作面用水包括煤层用水、采煤机内外喷雾、支架及放煤口喷雾、回风顺槽净化水幕、支架用液等,根据采煤机参数及现场实际,一个综采工作面防尘等用水约450m3/d。矿井现综采面为一个。
(2)掘进工作面:综掘工作面防尘用水包括掘进机喷雾、湿式防尘、转载点防尘、锚喷支护、风流防尘水幕等,根据综掘机参数及现场实际用量统计,一个综掘头用水量约为125m3/d;岩巷掘进头防尘用水风钻防尘、风流防尘水幕、锚喷支护等,每个岩巷头防尘等用水量约为85m3/d。现矿井综掘头为一~二个,普掘头8个,平均实际用水量为800m3/d。
(1)根据珙泉煤矿生产布局和矿井水文地质条件,提出充分利用矿井老塘水作为生产用水,以解决长期依赖地面高位水池供水的情况。利用西二采空区矿井水水量大,水质较多的特点,在西二采区一水平已封闭的145底板道内(水平标高+435)修建一座水池,从水池敷设管道与西大巷管网连通,使该水池的水自流入主网管路供水,此方案建设水池成本低、水源稳定且水量大(平均年统计约100m3/h),连接管网较短,地理位置较矿井生产用水区较高,可实现自流等特点。
(2)可行性分析:新建的水池无论从水源水量100m3/h,即2400m3/d≥井下矿井全部用水量2100m3/d,同时由于西二大巷水平标高为+420,低于145水池水平标高+435,水流可自流入。
将已封闭145底板道启动,利用145底板道修建沉淀处理池(水平标高+435)、过滤池,再用管道引入145石门连巷修建洁净池。145底板道的采空区老塘水正常涌水量约为100m3/h。
(1)水池修建:首先在145里段密闭里引反水管道引入沉淀池,沉淀池规格为宽2米、长10米、高1.8米,容量约为36m3;沉淀池后进入过滤池,过滤池规格为宽2米,长10米、高1.5米,容量约为30m3进行两级过滤后接入洁净池,由于145石门连巷较长特点,水池规格可为长100 米、宽2 米、高1.5 米,容量约为300m3。
(2)水池水质:由于西二老塘采空区已开采结束5年,采空区涌水量稳定,水质中杂质较少,基本不含油,老塘采空区水经过平流式硫酸铝混凝沉淀后进入过滤池,过滤池可采用石英沙二级过滤后,基本看不见悬浮固体物,水质洁净度较高。
从145洁净水池敷设一趟ø159*5无鏠钢管与西二大巷的主供水管连通,由于原从西二回风安装那趟供水管管道破损严重维护困难,因此将其故拆,新从24区人行上山敷设一趟ø159*5无鏠钢管至+150运输大巷,使井下水池水流从西二大巷东、西两端经过主管沿两条和人行上山供给22区、24区生产用水。
(1)修建145沉淀池一个、过滤池一个、洁净池一个。修建时利用原有报废巷道,将巷道底板进行硬化、防渗处理,四周墙体加固。
(2)敷设无鏠钢管ø159*5约1200米,ø108*5约1000米。
总工程费用蓄水池修建 20万元 1万元 1万元 30d 无影响 22项目 基建费用 设备费用 钢管及附件费用 工期 与生产的关系万元管网改造 2万元 2万元 30万元 15d 无影响 34万元
合计总工程费用估算:56万元。
由于水质、水量均达到矿井生产用需求,地面西风井水池只作为保安水池,不再从渔孔泉取水,矿井井下生产用水吨煤成本几乎为零(除初期管路、水池投入外)。
若从渔孔泉取水抽至西风井蓄水池,取水电耗为:
(1)从渔孔取水抽往西村水池:水泵型号为:150D30*4 额定流量为150m3/h,功率90KW,效率76%。则取水电耗约为0.6KWh/m3。
(2)从西村水池取水抽往西风井水池。水泵型号为:MD100-45*9,额定流量为100m3/h,功率160KW,效率79%。则取水电耗约为1.6KWh/m3。
(3)根据以上计算得生产用水取水电耗约为2.2KWh/m3,即使不算水泵、管道维护、折但成本,按平均电价0.55元/KWh计算,取水直接电力成本为1.2元/m3,平均矿井用水取水成本约为2520元。即年平均生产用水取水电力成本约为75.6万元(每年按300天生产计)。
以上可看出进行井下管网改造,一年即可从电力节约75.6万元,收回井下管网改造费用,从长期来看利用矿井水作为生产用水,投资省见效快,降低成本、节约能源。
通过珙泉煤矿矿井水利用和对井下管网改造,是一种经济实用技术,即解决了井下生产用水紧张,地面抽水成本高,又充分使矿井水再利用,变废为宝,同时节能降耗效果显著。