某斜拉桥主梁混凝土施工质量缺陷产生的原因及处理

2015-03-23 08:11熊中贵
黑龙江交通科技 2015年5期
关键词:拌和站操作员挂篮

熊中贵

(贵州省公路工程集团有限公司)

1 基本情况

某特大桥主桥为360 m 双塔双索面斜拉桥,跨径组成为:155 m+360 m+155 m。主梁中跨18#块(简称18#块)长度8 m,全宽27.5 m,边主梁高2.5 m,顶板厚度32 cm,混凝土体积167.93 m3,设计为C50混凝土,采用前支点挂篮悬浇。18#块混凝土浇筑结束后48 h,发现主梁顶面有部分位置的混凝土未凝固,比较软弱,远远达不到48 h 龄期C50混凝土应有的强度,随后会同监理人员进行原因查找。

2 主梁混凝土施工质量缺陷产生的原因及分布范围

通过对拌和站控制室操作员的调查得知,在混凝土浇筑的过程中混凝土输送泵发生堵管,然后改用另外一台混凝土输送泵输送混凝土,在交换输送泵的过程中,拌和站控制室操作员误将粉煤灰控制键作为水泥控制键操作,即误将粉煤灰用量作为水泥用量加入拌和机中拌制混凝土,一共拌制了十六盘混凝土,大约有12 m3,之后,操作员发现控制键不对,重新调了回来,调完之后并未向值班技术员及值班领导汇报,造成18#块部分混凝土无水泥,导致部分混凝土浇筑48 h后仍然比较软弱,强度远远不能不满足要求。

经第三方检测,不合格混凝土分布的平面范围有102.25 m2,影响最大深度为梁顶往下60 cm,影响混凝土数量34.15 m3,图中阴影部分为不合格混凝土,其余部分为合格混凝土。

3 主梁混凝土施工质量缺陷处理

根据第三方检测结果、有关参建方、相关专家意见,右侧边主梁从外侧顶面向下凿除混凝土92 cm 高;左侧边主梁从外侧顶面向下凿除混凝土40 cm 高,内侧凿至倒角处,横向凿成台阶形;为了保证顶板的整体性,顶板混凝土全部凿除,重新浇筑顶板混凝土;为了保证新浇混凝土与原混凝土施工缝处接合紧密,在两个边主梁位置按50 cm ×50 cm 的平面间距布置Φ12 锚固钢筋,锚入不需凿除的混凝土内的长度为60 cm,外露锚固钢筋顶面距主梁顶面10 cm。

根据监控单位的计算模型,顶板按8 m 跨径的单向板考虑,顶板荷载集度不超过8.3 kN/m2,边主梁及渐变区域的荷载集度不超过30 kN/m2,中分带位置不允许布载。主梁中跨17#块横隔板顶面中间10 m 范围内,配重不超过50 t。拆除混凝土范围为下图中阴影部分,共有84.34 m3,重219.3 t。拆除混凝土过程中,采用水箱及混凝土块加载,配载与卸载重量差最大不超过10 t。配载共分为三个区域布载:(1)区采用水箱及砂袋配重,配重为82.4 t;(2)区采用水箱配重,配重为48.4 t;(3)区采用拆除的混凝土块和砂袋配重,配重为88.5 t。

在拆除的过程中,18#块不停的减载,而配载要加至17#块上,就会加大两个块件之间底部的拉应力,为避免17#块上加载过程中18#块边主梁开裂,在拆除混凝土之前,先把18#块边主梁底部的纵向预应力束张拉50%拉力,以抵消因配载产生的18#块边主梁底部的拉应力。

结构计算分析:按挂篮施加向上的均布荷载(总重219.3 t),在17#块上施加向下的均布荷载(总重219.3 t)。计算结果:中跨18#块挂篮前端位移上抬4 cm,中跨17#块前端上抬2.6 cm,16#块前端上抬1.8 cm,0#块位置的位移很小,不超过1 mm;中跨18#斜拉索减小15 t 拉力,17#斜拉索减小10 t 拉力,16#斜拉索减小7 t 拉力,0#块根部应力变化±0.1 MPa 以内。计算结果表明,18#块的局部拆除对主塔及主梁的整体结构影响不大。

混凝土拆除的顺序为,先拆除顶板混凝土,纵向从18#块后端往前端拆除,横向从两侧往中心线左右对称拆除,并在17#块上相应的区域配置相同的荷载,边拆除边配载,然后拆除边主梁混凝土,纵向从18#块后端往前端拆除,横向左右对称拆除并在对应的17#块上的①区、②区配置相同的荷载,边拆除边配载,拆除与配载的总荷载误差在10 t 以内。

顶板、边主梁混凝土凿完后,在边主梁上钻孔锚入锚固钢筋,清洗干净,安装主梁钢筋及预应力波纹管,在浇筑混凝土前一小时涂一层界面剂,确保新旧混凝土之间的紧密结合。混凝土浇筑时顶板分为一层浇筑,边主梁分两层浇筑。浇筑顺序在顺桥向从挂篮前端向后端浇筑,在横桥向方向从中心线往边主梁左右对称浇筑。先浇第一层边主梁混凝土,高度浇至顶板底面A 点处,然后浇筑顶板混凝土,最后浇筑边主梁第二层混凝土。为确保混凝土浇筑完成之前先浇的混凝土不初凝,混凝土缓凝时间8~12 h。根据拌和站称量的每盘混凝土的重量,18#块上浇筑混凝土区域对应17#块上的配载不停地进行卸载,保证18#块在处理过程中总荷载累计误差在10 t 以内。

18#块混凝土养生达到4 d 且强度达到设计强度的85%时,先把原来张拉的边主梁底板预应力束回零,再按正常程序完成预应力的张拉。

从开始拆除18#块混凝土到混凝土浇筑结束的过程中,监控方对中跨18#块与边跨18#块的相对高差、主塔塔顶的位移进行观测,同时对斜拉索的索力进行监测,观测、监测结果与结构计算结果基本相符,变化均在允许范围内。

4 总 结

通过对双塔双索面斜拉桥主梁混凝土施工质量缺陷的成功处理,为今后此类桥梁主梁混凝土施工质量缺陷的处理提供参考和借鉴。为了尽量避免今后此类事件的发生,我认为至少要做到以下几点:

(1)提高拌和站控制室操作员的素质,对于责任心不强、不认真仔细工作的操作员不任用,从人员上避免类似事件的发生。

(2)拌和设备控制键的布置应合理,最好是加入防误操作的设计,从设备上避免类似事件的发生。

(3)加强混凝土施工过程中各个环节的巡查、抽检,混凝土施工相关人员发现问题,及时汇报,及时采取正确的处理措施。

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