专 利

专利名称:高温合金等温锻造的大型组合模具

专利申请号:CN200620133779.5 公开号:CN201049377

申请日:2006.12.06 公开日:2008.04.23

申请人:贵州安大航空锻造有限责任公司

本实用新型公开了一种高温合金等温锻造的大型组合模具,该模具由上型模和下型模组成。上型模由上模座、上模内块和上模套组成;上模座和上模套固接在一起,上模内块装在由上模座和上模套组成的内环里。下型模由下模外套、下模座、下模内套和下模内块组成;下模外套的内环正好套住下模内套的外环并用螺栓固接在下模座上,下模内块的上部“凸”形圆柱面装在由下模内套和下模座组成的内环里面并可上下移动,下模内块的底端装有卡环。上型模和下型模合模成一套模具。

专利名称:一种100吨级以上单一材质超大型铸钢支承辊的铸造装置

专利申请号:CN200720011139.1 公开号:CN201033350

申请日:2007.03.16 公开日:2008.03.12

申请人:中国科学院金属研究所

本实用新型涉及一种 100吨级以上单一材质超大型铸钢支承辊的铸造装置。它适用于净重在 100t以上单一材质各种型号、规格和材质的铸钢支承辊整体铸造过程。采用模具整体铸造装置,具有由下至上依次设置底座、下辊颈箱、辊身铁模、滑动辊颈、上辊颈箱、冒口箱以及浇注系统。浇注系统为下注与上注结合结构,上辊颈箱及冒口箱为分节结构,冒口箱内设有电加热冒口。本实用新型主要采用了上注与下注相结合技术、多次浇注多次电加热技术以及复合冒口技术,通过对关键工艺参数的控制,保证了超大型铸钢支承辊整体铸造件产品质量,有效地避免了支承辊的卷气和夹杂缺陷,保证了铸件中没有冷隔缺陷,增加了冒口的补缩能力,使大型铸钢支承辊没有疏松缺陷。

专利名称:能直接启动大惯量机组的铸铝鼠笼型异步电动机

专利申请号:CN200720043125.8 公开号:CN201066815

申请日:2007.08.10 公开日:2008.05.28

申请人:南京汽轮电机(集团)有限责任公司

本实用新型提供了一种成本极小,可直接启动大惯量机组的铸铝鼠笼式异步电动机。包括两个同轴的端环、将两个端环相连的导条、导条的两侧相接触的铁心。导条的端部沿端环轴向宽度逐渐增大,与端环相连处宽度最小。

专利名称:大型铸件缺陷检测的控制装置

专利申请号:CN200720048238.7 公开号:CN201069530

申请日:2007.02.05 公开日:2008.06.04

申请人:华南理工大学

本实用新型涉及一种大型铸件缺陷检测的控制装置,是用PC的智能系统直接控制检测机构的动作模式。该系统含有数据输入模块、数据存储模块、数据处理计算模块,通过通信接口与可编程控制器通信,实现铸件与X光源的相对位置控制;该系统显示屏上还含有开关模块、选择模块、模式预采集和识别显示模块、监视模块,用户还可以根据检测工件的需要,自己修改控制参数和显示画面。与控制面板的手控硬件相比,大大提高了铸件检测的自动化程度。

专利名称:用于大型水压机的立式模锻模具

专利申请号:CN200720097397.6 公开号:CN201073678

申请日:2007.09.12 公开日:2008.06.18

申请人:天津市天重江天重工有限公司

本实用新型涉及一种用于大型水压机的立式模锻模具。其特点是:包括三块依次嵌接的整体式外镶块;每块外镶块内安装两块分半组装的内镶块,内镶块的外圆锥面与外镶块的内圆锥面适配相接,内镶块的两端面分别与外镶块的两端面相平,两内镶块周向相接;所有内镶块的内腔形成模具的型腔。本实用新型由于采用了组装镶块式的结构,为能在大型水压机上实施大锻件模锻提供了必要条件,结构简单,工件便于脱模。

专利名称:一种组合式通用大型船用曲轴曲拐弯曲锻造下模装置

专利申请号:CN200720015395.8 公开号:CN201089001

申请日:2007.10.19 公开日:2008.07.23

申请人:中国科学院金属研究所

本实用新型属于锻造领域,具体地说就是一种组合式通用大型船用曲轴曲拐弯曲锻造下模装置,它适用于大型船用曲轴曲拐弯锻下模的设计和制造过程。整套模具设有模具主体、底部凹槽、加强连接板、侧面垫块、螺杆。整套模具的下部连接方式为:模具主体放置在底部凹槽中,模具主体和底部凹槽之间的空间由侧面垫块填充;整套模具的上部连接方式为:加强连接板放置在模具主体两侧的凸台上,通过螺杆连接加强连接板和模具主体的延伸块。采用该装置生产大型船用曲轴曲拐,能够消除曲拐弯锻过程经常出现的喇叭口、折叠裂纹、缩腰、减薄等缺陷,同时该装置结构简单,重量较小,拆卸、组装方便,可重复使用,能够满足不同型号大型船用曲轴曲拐的弯锻要求。

专利名称:一种嵌套式通用大型船用曲轴曲拐弯曲锻造下模装置

专利申请号:CN200720015397.7 公开号:CN201089002

申请日:2007.10.19 公开日:2008.07.23

申请人:中国科学院金属研究所

本实用新型属于锻造领域,具体地说就是一种嵌套式通用大型船用曲轴曲拐弯曲锻造下模装置,它适用于大型船用曲轴曲拐弯锻下模的设计和制造过程。整套模具设有基础模、嵌套模、楔块,嵌套模放置在基础模中。基础模和嵌套模之间采用侧面的楔块固定。采用该装置生产大型船用曲轴曲拐,能够消除曲拐弯锻过程经常出现的喇叭口、折叠裂纹、缩腰、减薄等缺陷,同时该装置结构简单,重量较小,拆卸、组装方便,可重复使用,能够满足不同型号大型船用曲轴曲拐的弯锻要求。

专利名称:大型铸铁件内部预埋冷却管构造

专利申请号:CN200720076313.0 公开号:CN201098730

申请日:2007.11.01 公开日:2008.08.13

申请人:上海宝钢铸造有限公司

本实用新型涉及一种大型铸铁件内部预埋冷却管构造。冷却管预埋在铸铁件内部呈数个U形状,数个 U形冷却管相接盘置,在 U形冷却管内部流通冷却水,二个以上 U形冷却管的纵向布设有数个与U形冷却管相垂直的长条冷铁,每个长条冷铁通过定位撑头固定连接在 U形冷却管上。本实用新型的大型铸铁件内部预埋冷却管在布置与固定方式上采用了新的构造,因而具有较高的强度、很好的冷却度、冷却均匀性和使用安全等优点。

专利名称:一种直接用于制造大口径中厚壁无缝钢管的管坯

专利申请号:CN200720176577.3 公开号:CN201120453

申请日:2007.10.10 公开日:2008.09.24

申请人:刘怀文;马晓梅;朱玉宝

本实用新型提供一种直接用于制造大口径中厚壁无缝钢管的管坯,包括通过离心铸造所得的大口径中厚壁离心铸造空心管坯和位于空心管坯一端的环状杯底,空心管坯和杯底可以离心铸造时一体成形,也可以通过焊接固接。首先,本实用新型经机加工后就可以直接用于后期大口径中厚壁无缝钢管的加工中,加工前可以对管坯进行缺陷检查,减少废品的出现,节约成本;其次,由于管坯可以直接用于后期无缝钢管的加工,可以缩短加工工艺;再次,本实用新型通过离心铸造而成,组织致密、力学性能更好,气孔、缩孔、夹渣、粗大晶粒等缺陷更少。这种管坯在变形条件相同的情况下,可以获得表面质量和综合性能更为优良的、可用于某些重要场合的专用管材。

专利名称:轧制成形的大中型对称实心盘形锻件

专利申请号:CN200720193189.6 公开号:CN201126094

申请日:2007.11.14 公开日:2008.10.01

申请人:贵州安大航空锻造有限责任公司

本实用新型公开了一种轧制成形的大中型对称实心盘形锻件,为获得更加接近零件形状的盘形锻件,该盘形锻件主要由上盘面、下盘面和外圆面组成。其中,上盘面和下盘面具有对称、相同的盘面,并且其形状是可以改变的。这样轧制成形的盘形锻件能够满足具有对称、相同盘面的盘形零件的需要,可以广泛应用于地面燃气轮机、航空发动机、烟机等设备的压气机盘和涡轮盘等锻件。

专利名称:大吨位圆钢锭模具

专利申请号:CN200720030414.4 公开号:CN201127984

申请日:2007.11.12 公开日:2008.10.08

申请人:莱芜钢铁集团有限公司

本实用新型属于冶金铸造技术领域,特别涉及一种大吨位圆钢锭的模具。它是由模体、吊耳构成,设在圆形模体内的模腔为锥形,其锥度为 0.025,吊耳为“丫”形,吊耳“丫”形的上部设在模体内。吊耳为锻造件。本实用新型由于采用锻造件且为“丫”形的吊耳,模腔为锥形,其锥度为 0.022～0.027,故使生产大吨位的圆钢锭时钢锭脱模后不易出现纵裂纹,吊耳也不易脱落。

专利名称:大型水冷热能回收金属模系统

专利申请号:CN200720190595.7 公开号:CN201127978

申请日:2007.12.05 公开日:2008.10.08

申请人:中冶京诚工程技术有限公司

大型水冷热能回收金属模系统,它涉及大型钢锭或轧辊等铸件铸造工艺技术中水冷热能回收技术。本实用新型采用的技术方案是:它包括金属模、固定设置在金属模上方的电加热冒口和金属模底盘。金属模的内部设有冷却水管,且金属模的外表面固定设置有分别与冷却水管的进、出水口连通的进水管头和出水管头;金属模底盘的内部设有冷却水管,且金属模底盘的外表面固定设置有分别与冷却水管的进、出水口连通的进水管头和出水管头。本实用新型具有使用寿命长、铸件质量高、热能回收、环保的综合效果,应用前景广阔。

专利名称:大密铜芯极柱浇铸模具

专利申请号:CN200720191513.0 公开号:CN201127990

申请日:2007.11.05 公开日:2008.10.08

申请人:浙江南都电源动力股份有限公司

本实用新型提供了一种大密铜芯极柱浇铸模具。它包括模具支架、动模型腔、定模型腔。所述模具在动模型腔和定模型腔之下设有模架底板,模架底板设有电热元件,模具还设有当动模型腔和定模型腔合模时盖在两型腔结合处上端的可活动的模具浇口板,模具浇口板设有浇口。本实用新型结构简单,一次性浇铸到位,成本低、易加工,并解决了极柱的铜芯和铅的结合力不够的问题,确保所浇铸的极柱满足质量要求。本实用新型能够一模多腔,提高生产效率,使用本实用新型所浇铸的极柱重量和质量稳定,重现性好。

专利名称:大型船用曲轴曲拐弯锻精整装置

专利申请号:CN200720185329.5 公开号:CN201154385

申请日:2007.12.28 公开日:2008.11.26

申请人:中国科学院金属研究所

本实用新型属于锻造领域,具体地说就是大型船用曲轴曲拐弯锻精整装置。整套精整模具设有 L形下砧、直立挡板、插板,直立挡板插装在L形下砧的插槽内,用于精整曲拐毛坯的插板与直立挡板卡接。在精整工序中,首先将直立挡板放入L形下砧的插槽内,使用楔铁填充 L形下砧的插槽和直立插板之间的空隙,然后利用插板将弯曲后的曲拐毛坯挑起,放置在 L形下砧上,使曲拐毛坯的曲柄销一端抵在L形下砧的直立部分上,并使插板板身末端两侧突起部分抵在直立挡板上,最后使用上平砧从曲柄销端向曲臂端逐渐将两曲臂向插板压靠,直到两曲臂平行并最终成形。本实用新型能够消除曲拐弯锻精整过程中曲臂根部经常出现的折叠裂纹和材质粘合缺陷。