邵云冲,赵建行
(杭州先高路桥工程有限公司)
现在世界一些先进国家在进行沥青混凝土路面施工时,一般都采用双层摊铺技术,这种新的摊铺技术可在基层上同时铺筑上下两层级配不同的沥青混合料,铺筑好后再进行压实,将路面的两个结构层压实成一个稳固的整体。这种施工发法与以往的施工方法相比,可减轻气温变化及其它自然因素对两个结构层工序的影响,使工序的衔接更加紧密与规范。这是由于采用双层摊铺技术可将上下层一起进行摊铺与压实,在压实过程中,下层混合料散发的热量可传递到上层混合中,可使上层混合料在外界气温下降时仍能保持一定热量,减轻了气温变化对它的影响,使混合料在气温下降时,能够在保证压实质量的前提下,正常进行压实。而且上下层的混合料在压实作用下,能很好地融合粘结在一起,形成一个整体性好、稳固的结构层,其用于上下层之间粘结的材料也比以往铺筑方法所用的量大幅减少,仅用少量的粘结料就能保证两层粘结牢靠。
(1)沥青混合料摊铺施工要点分析
在双层摊铺机的左右侧分别有一个1.5 m 宽的伸缩板,用来调整其摊铺的宽度,一般调整后的宽度可达到12 m。摊铺须在熨平板温度高于90 ℃时才能进行,因此在摊铺前2 h,要采取措施升高两套熨平板的温度。之后将两层混合料加入到摊铺机上的料斗里。为避免加料过程中出现差错,要有专人来监督加料。加料的高度要掌握好,要确保布料器的上方留有1/3 的空间,为使混合料在铺筑时不离散,须确保每套熨平板挡板前混合料的高度在整个宽度内都相同。此外在摊铺前,应对摊铺设备进行检查,要重点检查自动料位器与料门。
摊铺时,上下层分别用两套螺旋布料器铺筑,铺筑的速度不能过快,要做到匀速、持续地摊铺,一般将速度控制在2~4 m/min之间,这样能使摊铺机摊铺速度和压实、供料速度相协调。加料人员与摊铺机操作者要注意彼此的配合,随时关注混合料的摊铺情况,避免出现因供料不及时而使摊铺停顿的现象。
(2)施工接缝施工要点分析
在混合料铺筑完毕还没有完全硬化时,要进行切缝操作,以抵御混合料伸缩的影响。缝的高度应符合设计的规定,上、下两横缝的间距以60~70 cm 为宜。隔日摊铺时,要提前升高设备下层熨平板的温度,使熨平板温度高于90 ℃时才能进行摊铺。
(1)摊铺密度检测
铺筑后进行摊铺密度检测时可用罐砂法,要注意夯板的频率、振幅,确定好夯锤落距,检测得出的密实度在85%以上为合格。在进行摊铺密度检测时,应严格把控各个测试环节,保证测试结果的精确性,使路面摊铺密度能够符合相关规定,保证沥青混合料双层摊铺施工质量。
(2)压实度检测
由于上下层料在压实后融合在一起,若两层的压实密度差值大时,检测可用切割法来完成。即将一张边长为50 cm的方形锡箔纸放在其下层上,并记下位置。在两层都摊铺好后,在这个位置切割试件进行检测:做下层的压实度检测时,须切割上层的边缘位置。做上层压实度检测时,须切割下层的边缘位置。
本文主要从沥青路面双层摊铺技术入手,首先对沥青路面双层摊铺技术进行详细的概述,明确沥青路面双层摊铺技术的特点、机理和作用,然后通过对沥青路面双层摊铺技术的摊铺、碾压等施工环节进行深入的分析和研究,确定沥青路面双层摊铺施工要点,提出沥青路面双层摊铺技术施工质量控制要点。主要研究结论如下。
(1)运料车的使用应当严格按照相关标准执行,车厢周围应当喷涂隔离或者防黏制剂。
(2)摊铺时,上下层分别用两套螺旋布料器铺筑,铺筑的速度不能过快,要做到匀速、持续地摊铺,一般将速度控制在2~4 m/min 之间,这样能使摊铺机摊铺速度和压实、供料速度相协调。
(3)在铺设沥青路面时,要配置充足的压路机,并且根据初压、复压、终压不同环节的要求,进行压路机的优化组合,以求路面的最佳效果。
(4)沥青混合料双层摊铺施工质量控制应进行摊铺密度检测和压实度检测等质量控制环节。
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