汪光辉 陈 磊 吴将有 任甲泽
(1.中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司;2.金属矿山安全与健康国家重点实验室)
低压脉冲袋式除尘器在某玻璃钢制品厂的应用
汪光辉1,2陈 磊1,2吴将有1,2任甲泽1,2
(1.中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司;2.金属矿山安全与健康国家重点实验室)
根据工业除尘相关技术手册以及粉尘治理工程经验,针对浙江省永康市某玻璃钢制品企业在生产过程中产生的粉尘污染问题,研究、设计、建成了一套车间除尘系统,大幅度降低了企业切割、打磨等岗位粉尘浓度,采用的低压脉冲袋式除尘器处理效率高,排放浓度达到国家排放标准要求,使职工作业环境得到显著改善。
玻璃钢 粉尘治理 低压脉冲袋式除尘器
浙江省永康市某环卫设备有限公司地处市区,是一家集塑料、玻璃钢、钢木垃圾桶、果皮箱等产品研发、生产和贸易于一体的综合性企业。该企业生产工艺中的切割、打磨等工序会产生大量玻璃钢粉尘,严重污染车间与厂区环境。参照《工业企业设计卫生标准》(GBZ1—2010)、《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》(GBZ 2.1—2007)、《大气污染物综合排放标准》(GB 16297—1996)等标准,为保护职工的身体健康、解决车间及厂区环境污染问题,该企业决定在切割与打磨车间建设一套除尘系统,以改善职工的作业环境,使岗位粉尘浓度与除尘系统污染物排放浓度达到国家标准要求。
1.1 玻璃钢与其粉尘的危害
玻璃钢又称玻璃纤维增强塑料,是以高分子环氧树脂或不饱和聚酯树脂做基体,以玻璃纤维或碳纤维做增强体的一种复合材料。该复合材料具有质量轻、强度高、耐化学腐蚀、抗老化、绝缘与绝热性能优良、表面性能及可塑性良好等优点,目前已广泛应用于宇航、建筑、船舶、汽车等领域。在玻璃钢及其制品加工过程中会产生玻璃钢粉尘、甲醛、苯酚及苯乙烯等有害物质,其中玻璃钢粉尘粒径微细,易附着于人体表皮或由呼吸道进入肺部,长期接触高浓度玻璃钢粉尘可导致矽肺病。
1.2 玻璃钢粉尘治理工艺
玻璃钢的生产工艺类型主要有手糊成型、拉挤成型、缠绕成型、模压成型。其中手糊成型使用最广泛,具有工艺简单、设备投入少、生产成本低等优点。
玻璃钢粉尘主要在切割、打磨时产生,切割、打磨地点固定、设备集中,有利于产尘岗位的集中控制。
该玻璃钢制品厂采用手糊成型工艺,产品糊制成型后,需经打磨工序去除产品的棱角及毛刺等。针对该厂粉尘污染的特性以及生产管理条件,设计采用集中式抽风系统收集切割、打磨岗位的含尘气体,之后通入脉冲袋式除尘器进行净化,净化后的气体再通过排气系统(排气管或烟囱)排入大气。
2.1 低压脉冲袋式除尘器
玻璃钢粉尘的主要成分为玻璃钢纤维、合成树脂等,其粉尘粒径微细,相对密度较轻,采用旋风除尘器、普通袋式除尘器等传统除尘设备净化效果较差,除尘效率低,排放浓度易超标且易产生二次扬尘。针对该厂的粉尘排放现状,研究确定切割车间和打磨车间各安装1台DMC-120型低压脉冲袋式除尘器,每台设备的额定风量均为5 000 m3/h。
低压脉冲袋式除尘器的主要特点有:①采用淹没式脉冲阀,喷吹时间短、压力低。低压脉冲喷吹清灰利用压缩空气(0.2~0.3 MPa)高速喷入诱导周边空气形成气团,气团从滤袋袋口向下推移至滤袋底部的过程中对袋体产生瞬时加速度,使附着在滤袋上的粉尘层脱落,达到清灰目的。②清灰能力强。省去传统的引射器,并以喷嘴代替喷孔,采用压缩空气为气源,可满足10 m长滤袋的清灰要求。③滤袋更换方便、收尘效率高,自动化控制程度高。
低压脉冲袋式除尘器采用低压脉冲喷吹清灰技术,清灰彻底且不易产生二次扬尘(选择离线清灰模式),经济实用且使用寿命长。
2.2 滤料的选择
滤料按材质可分为天然纤维滤料、无机纤维滤料及合成纤维滤料;按结构可分为织布滤料、毡滤料及特殊滤料;按使用温度可分为常温滤料及高温滤料。布袋除尘器滤料种类繁多、结构复杂,针对不同特点的粉尘选用合适的滤料是保证除尘效率与延长除尘设备使用寿命的关键。
根据玻璃钢打磨粉尘的特点,选择涤纶针刺毡作为该布袋除尘器的滤料。其主要优点有:①强度高,耐冲击性能好,伸长率大,适于采用脉冲喷吹清灰方式。②防潮能力较强,在高湿环境下不易产生糊袋、无清灰困难等问题。③耐磨性和弹性优于其他纺织纤维,且保型性良好。④生产成本较低。生产实践证明,涤纶针刺毡兼具经济性与有效性,适用于玻璃钢粉尘的治理工艺。
2.3 辅助设备配置
(1)引风机。根据该厂除尘系统各需风点的风量、系统阻力以及要求风机达到的效率和轴功率选择风机,并考虑风机性能降低系数,确定切割和打磨车间各采用1台G4-72-NO.4.5A型引风机,风量为15 712~10 562 m3/h,全压为1 673~2 554 Pa。
(2)配电系统。配电系统为2台容量为7.5 kW电机,电压为380 V,长期工作制。
(3)输灰系统。考虑到布袋除尘器收集的粉尘可作为填料进行综合利用,因此系统选用星型卸灰阀下接螺旋输送机将收集的灰送至储灰仓储存。该输灰系统结构简单,密封性好,制作成本低,运行可靠,适用于玻璃钢粉尘物料的输送。
除尘系统投入运行后,切割车间与打磨车间内粉尘浓度大幅度降低,2套除尘系统的排放浓度均低于20 mg/m3,符合国家现行排放标准。
各产尘点粉尘浓度检测结果见表1。
切割及打磨车间除尘系统烟囱粉尘排放浓度分别为17.6和19.5mg/m3,符合国家排放标准要求。
玻璃钢制品企业采用集中式抽风除尘系统,并选用低压脉冲喷吹除尘器作为净化设备,除尘效率较高,不仅可以使岗位粉尘浓度得到很好的控制,极大地改善了岗位工人作业环境,而且粉尘排放浓度远低于国家标准,由此可见,该技术在玻璃钢制品行业的粉尘治理方面具有广阔的应用前景。
2015-05-18)
汪光辉(1985—),男,工程师,243000 安徽省马鞍山市经济技术开发区西塘路666号。