韦 宏
(广州麦芽有限公司,广东 广州 510730)
机械设备是广州麦芽有限公司公司的固定资产,多年来,公司已创建符合自己特色的周期维修方式及一系列先进的管理方法和技术。公司由生产部技术组负责设备的管理及维修工作,采用维护保养和预防性维修相结合的方式,强化重点设备的维护管理,按设备运行状态合理确定设备维修时间。这些措施一定程度上提高了设备利用率和完好率,降低了维修费用和设备故障率,缩短了设备故障维修停机时间。根据设备运行的状况归纳了以下3种维修方式。
小、中、大修是一种预防维修方式,以往采用较多,但公司没有根据设备本身磨损规律做必要的调整,制定的修理计划未能较好地结合设备实际和生产实际,如果强行按周期维修对设备进行修理,就不能满足实际生产的需求。周期性的维修是一种计划性的、被动的维修方式,只适用于那些已掌握磨损规律的设备。
事后维修是设备发生故障后,或者设备的精度、性能降低到合格水平以下时进行的非计划性修理。这种维修能提高设备的利用率,减少设备的停机时间。
大多数的事后维修只是对发生故障的部位或零件进行修理,而不是对整台设备进行全面检修,因此设备经常连续出现故障。事后维修也是一种被动的维修方式,适用于发生故障后对正常生产影响小、能及时提供备件、修理简单、利用率不高的设备。
状态维修是一种以设备实际技术状态为基础的预防性维修方式。它运用各种检测手段和人的感官能力,根据设备的日常巡回检查、定期检查、状态监测和诊断提供设备状态变化资料,及时发现设备故障的特征和预兆,提前做好备件和有关的准备工作,适时安排维修,减少突发性故障,使设备经常处于良好状态。状态维修能对设备适时、有针对性地进行维修,能保证设备经常处于良好状态,减少设备停机时间和维修工作量,降低设备突发故障率,从而降低各种维修消耗和费用。状态维修是一种主动的、积极的维修方式,比周期维修和事后维修更合理,对一些利用率高、发生故障后对生产影响较大的关键设备及配件供应困难的精度高、大型设备可实行状态维修。生产中要根据设备的不同特点和对生产的影响程度选用适合企业情况的维修方式,要积极地做好设备预防性检修工作。同时推广状态维修方式,提高故障诊断的效率和经济上的合理性,使设备停机损失小,综合效益高,寿命周期长,维修费用低,使设备效能得到充分发挥,为企业创造更大的经济效益。
首先,在管理上加强了对操作人员、维修人员技术能力的提高。要求操作人员要做到“三懂、四会”,即懂操作规程、懂设备性能、懂结构原理,会操作、会保养、会修理、会判断和处理一般故障。在对操作人员进行培训和考核时,应加强对操作人员在设备维护保养方面技术能力的提高和考核。要求维修人员能快速、准确地判断设备故障及做出相应维修处理,以保证生产顺利进行。要求操作人员、维修人员做好工作记录。在维修时,合理地安排操作人员陪同维修人员进行设备维修作业,以进一步提高操作人员对设备各部分性能的了解,使其进一步改进操作方法,提高技术水平。另外,实行操作人员、维修人员联合包机,对设备所出现的问题,由双方共同分析研究,找出原因,总结并搞好整改预防,从而加强了操作人员与维修人员的沟通,提高他们的责任心。在设备维修完毕后,双方共同确认并在有关资料上签认。目的是使设备维修保证规范化和合理化,通过操作人员与维修人员相互了解和监督,提高设备使用和维修质量,延长维修周期,降低维修费用,提高操作人员和维修人员的技术水平。
其次,加强对设备维修的监督管理。为有效控制设备维修质量,技术组首先要收集各种修理工艺规程和质量标准,这些是保证设备维修质量的基础。在维修过程中实行有效的监督制度,设专人严格按规程和标准对维修过程进行全程或不定期监督检查。对需要更换的主要部件,检查测量核实并记录;对非正常损坏的部件要找原因,做出整改预防方案。通过查找原因,采取措施,预防和避免非自然规律发生的部件损坏事件发生,同时提高监督管理人员的技术水平。
第三,加强维修人才的培养,建立一支高素质的设备维修队伍。随着机、电、液一体化设备的增多,应采取各种培训方式,培养一批掌握现代检测仪器,能准确判断故障,及时排除故障的高素质人才,以提高设备的使用率和完好率,保证生产的顺利进行。
同时,考虑到公司自身的实际状况,在培训时要注意不断调整培训方案,如在对维修人员进行培训时,应同时对维修监督技术人员进行培训。而在对操作人员进行培训时,应适当增加设备操作与磨损规律的讲述。在培训时,要及时讲述新的、先进的工艺技术和方法。要普及安全常识,加强安全教育,增强职工安全意识。在日常工作中,应采取相应的激励措施,鼓励技术人员积极学习和采取先进的维修技术。通过这些方法提高相关人员的技术能力,保证设备维修质量。
第四,进行设备维修的经济核算。要根据设备的实际技术状态确定设备是否需要修理、什么时间修理及修理的具体实施等问题,以免出现过剩维修。在不同的修理时期,要根据设备各部件的实际情况采取相应的修理方法,使设备各部件达到最好的配比,发挥最大的功效,最大限度地降低维修费用。设备进入报废期后,应充分利用现有的条件进行技术改造,挖掘其可使用的潜在功能,增加设备的功能和效益,对老旧淘汰设备有使用价值的部件,可通过技术改造后加以利用,减少维修费用支出。
最后,还应加强维修工时、材料备件的定额管理,减少库存积压,加速资金流转以期提高企业经济效益。总之,维修管理工作中要注意以下几个方面:(1)正确选用设备,即设备必须完全适合所承担的作业项目。(2)良好的操作。(3)预防维修工作。(4)合格的维修人员。(5)充足的备件供应。(6)有效的维修管理制度,将责、权、利有机结合,充分发挥员工的作用。充分利用企业现有条件,才能最大限度地提高设备维修质量,延长设备维修周期和使用寿命,更好地发挥设备效能。