基于供应链的企业物流成本研究

季金震（南京交通职业技术学院，江苏 南京 211188）

物流成本是指企业在物流服务的过程中所消耗的各种资源之和，在引入供应链管理概念后，企业不仅要实现内部资源的一体化，而且要与上下游企业构建有效的供需机制及沟通机制，因而物流成本包含的内容就更加丰富，不仅包括在物流活动中所消耗的人力成本和物力成本，还包括供应链环节中的其他成本。

供应链上物流成本由除了包括节点企业的运输成本、仓储成本、人力成本等，还包括节点企业之间的交易成本、信息共享成本、机会损失成本及为客户提供服务的潜在成本损耗等。只要供应链中的任何一个企业物流成本过高、效率低下，就会影响整个供应链的效益，与企业内部物流成本相比，由于存在效益背反现象，供应链中物流成本更加强调供应链成员间的互相协作，共同提高供应链物流效率，降低供应链上的总体物流成本，实现整个供应链物流总成本的最优化。

1 传统物流成本管理存在的问题分析

传统的物流成本控制，往往是以单个企业来考虑，而很少从整个供应链条来着眼。虽然供应链物流成本概念的提出促使企业站在整个供应链的角度，通过协同作业及跨组织成本管理降低供应链总体成本，但现阶段仍有不少问题存在。

1.1 只考虑自身企业的物流成本最低，没有考虑到与之相关企业的影响，损害的是最终顾客的满意度

目前大部分企业在物流成本控制的过程中，往往只考虑自身利益，追求降低物流成本支出，缺乏供应链整体意识，忽视了企业在整个供应链中自身的角色和定位。

在整个供需系统中，整体物流成本是由供应链上各个企业、各个环节共同作用的结果。各环节之间存在着此消彼长的关系，若企业只从自身角度考虑成本，势必影响供应链系统的整体效益。虽然有的企业自身降低了物流成本，但由于与供应链中的上下游企业物流活动不协调，有可能引起与上下游企业的衔接不一致，导致节点企业上库存积压，或产品供不应求等问题，最终影响顾客的满意度。企业只重视局部利益，忽视供应链的整体利益的做法，将影响整个供应链的效率。

1.2 缺乏有效的信息沟通和一体化的协调体系

在供应链中，节点企业物流成本的降低，不仅与企业自身各部门、各环节的生产效率有关，更与上下游的企业之间的沟通和协调配合有关，有效的沟通离不开信息共享机制，但企业出于对自身商业信息的保密，不愿意进行信息共享，没有与供应链上的其他企业形成统一的运营计划、工作制度和协同运作的机制，导致节点企业之间的生产效率存在差距，导致库存积压或原料供应不足的问题，致使供应链上的物流成本很高。

1.3 没有构建企业之间的成本评价和激励机制

供应链上的节点企业是一种竞争和合作的关系，企业财务独立，具有不同的目标，各自追求利益最大化，所以企业的绩效考核仅限于企业内部，追求的是企业内部自身的利益，很难保证成员企业的利益目标与供应链整体的利益目标是完全一致的。节点企业在物流成本控制中，出现了与供应链上下游企业矛盾冲突的现象，导致自身效率和整个供应链成本的低下。

供应链中企业间存在冲突和矛盾，是因为缺乏一套有效的成本评价和利用共享机制，整个供应链优化所产生的效益在供应链各企业之间以及企业内部之间没有进行合理分配，节点企业不能从供应链管理中受益，只有改变目前单一的物流成本评价体系，构建基于供应链整体绩效的评价体系，各企业才能自觉维护供应链的整体利益，并对那些对供应链作出较大贡献的企业进行重点激励，整个供应链才能充满活力。

2 供应链角度下的物流成本管理策略

供应链管理是围绕核心企业从最初的供应商到最终的客户都纳入到管理的范围内，所以在物流成本管理不再是以单个企业作为研究对象，强调的是供应链整体物流成本的降低以及客户满意度。

2.1 树立供应链管理的成本管理理念

基于供应链的物流成本管理促使企业在物流成本控制时不能仅仅着眼于企业内部，对于供应链中的物流成本控制，更应当关注企业外部的资源，将供应链中的各个节点真正作为战略合作关系，将传统的关注企业内部的物流成本控制，转向供应链的全程控制，由重视企业内部协调转向重视供应链整体协同，促进供应链中的企业达到共赢。

2.2 构建信任和信息共享机制，消除效益背反现象

供应链上物流成本管理的本质是强调整体物流成本的降低，但供应链中参与的企业都是独立的利益主体，往往只考虑自己的利益。而物流成本具有“效益背反”的特征，单一环节、单一企业物流成本的降低，并不能说明整个供应链活动的高水平、高效率，所以企业之间必须通过合作来整合供应链核心竞争力，提高效益。

企业合作的基础是双方的信任，是供应链节点企业对合作方的肯定、认同和信赖。加强合作就需要建立企业之间的信息共享机制。信息共享能使供应链上的成员企业更好地制定生产、销售和库存等计划，能加强供应商、分销商、运输商和客户之间的联系，使得企业在降低成本的同时能提高最终用户的满意度，并达到促进供应链各成员间的相互信任的目的。

通过信息共享，能够使供应链上的成员有效地减少来自企业内部和外部的不确定性，使企业能对快速变化的市场需求做出敏捷的反应，明显降低“牛鞭效应”现象。所以，供应链各节点企业要想提高顾客满意度的同时降低供应链成本，就必须要获得充分的信息共享。

2.3 建立基于供应链的成本绩效评价体系

传统的物流成本绩效评估是以单个企业和企业内部职能部门为对象，企业盲目追求自身成本最低以及内部职能部门利益最大化，往往忽略甚至损害了供应链上其他合作伙伴企业的利益，导致整条供应链的市场竞争力下降，影响的是最终客户的满意度。 因此，应建立一个以整个供应链为对象的绩效评估和考核机制，降低整个供应链的物流成本，以使整个供应链的利益最大化。

基于供应链的成本绩效评价指标，除了评价各节点企业的运营绩效，还包括节点企业本身的运营绩效对上下游节点企业或整个供应链产生的影响。包括订单满足率、交货提前期、订单响应时间、信息共享透明度、库存周转率等指标。通过建立健全收益合理分配机制和激励机制，增加供应链成员之间的信任度以及忠诚度，形成共享利润、共担风险的双赢局面。

2.4 从满足最终顾客需求的角度实现最优供应链成本管理

供应链管理是通过前馈的信息流和反馈的物料流及信息流，将供应商、制造商、分销商、零售商直到最终用户联成一个整体。供应链起始于初始的供应商，终止于最终顾客，所以供应链管理的根本是如何响应客户的需求，以满足客户的需求作为衡量供应链管理的标准，客户需求是决定供应链生存与发展的关键因素。因此，供应链环境下构建企业物流成本控制模型必须紧盯市场，了解客户，由客户需求决定供应链的整体目标成本，以此为目标对供应链上所有节点企业的各个物流成本进行控制。

3 结 论

随着供应链管理在企业中的不断应用，企业经营活动的规模和范围不断扩大，企业对物流成本的控制和管理延伸到了整个供应链上，从原来简单的单个企业物流成本削减转到综合物流成本的降低上，将物流成本管理扩展到从整个供应链领域，所以以前的物流管理方法已不适应新的管理要求，本文提出了供应链模式下的企业物流成本管理策略，旨在为中小企业提升物流成本管理提供一定的理论参考，推进企业物流管理水平的提升。

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