机械液压系统常见异常故障处理方式

迟英姿 李永梅 张卫芬

摘 要：机械液压系统在使用的过程之中，因为受到工作环境以及作业时间的影响，进而造成了故障多发的情况。因为产生故障的原因有很多，判断故障以及排除故障也是非常复杂的。为了提高机械液压系统的使用率，进而延长其使用的寿命，在其故障产生的时候采取相应的诊断技术，进而能够给维修提供一定的质量保障。

关键词：机械液压系统；异常故障；诊断处理

1 机械液压系统常见的故障

通过对实际情况的调查分析归纳出了机械液压系统常见的几个故障。首先，就是温度过高，造成温度过高的主要的原因是油粘度比较高、内泄严重以及冷却器堵塞、泵修理以后性能比较差、油位比较低、压力值很大、磨损程度比较高，这些都会使得液压系统零件因为过热进而膨胀，很大程度上破坏了零件原来正常的间隙，进而导致摩擦力的增加，容易卡死。其次，润滑油的膜变薄、机械磨损的程度有所增加进而能够造成泵和马达进行精密的配合使得其过早的出现磨损，进而失效或者报废[1]。因为润滑不好、摩擦力的不断变化、空气的不断进入，使得压力脉冲的冲劲比较大，进而使得系统的压力比较低，阀门出现的故障以及泄露的层面比较大，最后使得整体的执行速度不够或者完全不动。因为泵不供油、油液的温度过于低，进而使得油液的粘度过高、泵的方向不对以及泵堵塞或者损坏、接头以及密封泄露、主泵或者马达的泄露比较大导致的油温过高以及溢流阀调定值或者是小以及泵补油不足，进而使得阀门工作出现了一系列的压力不足问题。因为泵工作的原理以及加工装配误差引起的控制阀阀芯出现了振动以及换向时油液的惯性造成的一系列的压力。因为油温过高以及油粘度特别大，进而使得吸收性很低、阻力比较大，导致零件的结构以及加工质量造成的气蚀现象[2]。

2 机械液压系统故障处理

2.1 主观诊断技术

这个指的是维修人员可以利用一些简单的诊断性的仪器凭借着个人的一些实践经验去分析判断故障产生的原因以及部位。既方便又快捷，可靠性也比较低，属于非常比较简单的定性分析。主要包括直觉经验法以及参数测量的方法、逻辑分析法、堵截法、故障分析法等等。直觉经验法指的就是维修人员凭借着感官以及自己的一些经验，通过各种感官来对故障的原因进行判断，看其执行的原件是否速度没有任何的变化[3]，液位高度以及油液的编制都是用来测量工作压力是否稳定，各个连接地点是否存在着无泄漏，听泵和马达是否有比较异常的声音。软管以及弯管的声音振动是否正常，对于系统元件的有温和冲击以及振动的大小通过闻一闻油液就能够判断询问设备的操作者，进一步了解液压系统的工作情况，元件有没有出现异常，设备的维护以及保养出现过的故障有没有彻底排除。参数的测量方法目的就是指的是通过对一系列系数进行测量得到所需要的工作的参数，将这个数值和整个系统的数值进行比较，就能够判断是否出现正常的参数，是否出现了故障以及故障所存在的部门是否适用于整体的处理以及诊断潜在的故障风险。逻辑分析值得就是根据原件以及系统和设备几者之间的关系进行一系列的研究，找出故障发生的具体的部位[4]。

2.2 设备故障精密诊断

设备的诊断状态的实施一般情况之下可以分为两个主要的层次，也就是简易的诊断以及精密的诊断。对于工厂的设备故障大部分都是可以通过简易的诊断方法来进行确定的，因此它是整个诊断工作的基础，也只有通过简易的诊断才能够确定是否使用比较精密的仪器，采用精密诊断。精密诊断主要指的是使用比较精密的仪器和方法，对简易的诊断很难进行确定设备的整体状态并且做出详细的评价。液压机械系统的振动往往哪个影响其工作的精度，不断的加剧设备的磨损，加速疲劳和破坏，进而能够随着磨损的增加时的机械设备的振动更加的剧烈，如果一直这样进行恶性循环，就会导致设备故障。当设备发生的时候，经常表现为振动的频率的变化，通过检测振动的频率以及振动的速度等参数进行确认，进而找出振动的原因[5]。

2.3 智能处理技术

指的是能够模拟人脑的基本能力，进而能够有效的去获取以及处理相关的信息，运用大量的专家经验以及诊断的策略，对于各个数据进行识别，包括模拟诊断发以及灰色诊断法。研究最活跃的就是专家系统以及神经网络，使得其故障诊断比较智能化，具有非常广阔的发展空间。基于人工智能的专家诊断系统，是计算机模仿在某一个领域之内的有经验的专家解决问题的方法，将故障现象输入到计算机之内[6]，计算机根据输入的现象以及知识库内的一些知识进行推理，推算出基本的原因，并且提出预防以及维修的措施。

3 结束语

對液压机械故障分析以及处理的目的就是为了确保维修的质量，对于维修的方式的选择应该在故障发生的时候就考虑。

参考文献

[1]韩成贺.如何消除液压传动爬行故障[J].机电产品市场，2001，10.

[2]李良福.国外动力液压缸的新结构[J].机电产品市场，2001，10.

[3]王信化.机床设备液压缸的新结构[J].液压气动与密封，1994，3.

[4]倪江生.液压缸机械锁定问题的研究[J].液压与气动，1994，1.

[5]倪江生.钢球锁紧式液压缸的设计计算[J].机械设计，1996，12.

[6]连伟才，苏晓生.探讨提高机械液压缸寿命的措施[A].九省二区第三届泛珠三角先进制造论坛论文集[C].2006.

作者简介：迟英姿（1983，3-），女，汉族，山东省栖霞市，现任职：东南大学成贤学院，讲师，学历：硕士。