关于丹江电厂开展状态检修的探讨

杨文宇+刘端勤

摘 要：介绍了丹江电厂检修现状，针对电厂开展状态检修工作的环境进行分析，为下一步开展状态检修工作提供想法和思路。

关键词：丹江电厂 状态检修 探讨

中图分类号：TM712 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）08（c）-0218-01

从理论上讲，状态检修是比计划检修更高级的检修方式，利用先进的状态监测技术、可靠性评价以及专家诊断系统，识别故障的早期征兆，判断故障的部位、严重程度以及发展趋势，并根据分析诊断结果制定检修计划，提高设备的安全运行可靠性。随着国家实施水电发展战略，通过实施状态检修以保障水电机组的安全可靠运行具有极大的现实意义。

1 丹江电厂检修现状及存在的问题

丹江电厂自投产发电以来，水轮发电机组的机电设备检修工作主要按照《发电厂检修规程》（SD230-1987）以及《发电企业设备检修导则》（DL/T 838-2003）开展，实行的是计划检修模式，当机电设备运行到了规程规定的检修周期时，一律进行检修。

在多年的周期性检修过程中，逐步发现计划检修模式主要存在如下不足之处。

（1）缺乏灵活性。设备计划检修的原则是“到期必修，修必修好”，致使设备检修按部就班开展，灵活性较差，致使检修管理工作难以进一步提高深化。

（2）盲目性较大，缺乏经济性。各台机组、设备的设计制造和运行方式各不相同，一律按计划检修会造成一方面该检修的设备因未到检修周期而得不到及时处理，使一般缺陷扩大成事故，造成经济损失，另一方面运行状况良好的设备到期必须检修，有时还会造成好的设备被拆坏，造成不必要的浪费和损失。

（3）过多的检修拆装，加速了机电设备的拆装磨损，特别是对设备进行的破坏性试验（如机械甩负荷、逸速、电气设备的耐压试验等），将会人为地缩短设备的使用寿命。

2 国内外状态检修现状

国外从20世纪80年代起加强了对状态检修技术的研究，研发出了许多在线监测设备和故障判断装置，同时在理论研究方面也取得了较大进展。美国艾迪斯通电厂在1986年通过采取40多种在线和周期监测、诊断技术对该厂的设备状况进行评估论证，取得明显效益，机组的检修周期由原来的4～5年大修一次延长至6～8年一次，检修时间也由原来的8周缩短到4周，延长设备寿命10%～15%。

随着我国的电厂设备制造工艺和自动化水平的提高，以及电厂对改进机组检修方式的需要，国内水电站已具备逐步开展状态检修的条件，例如水口水电厂、葛洲坝电厂、十三陵水电厂等电厂已有计划、有针对性地部分开展设备状态监测和故障诊断工作，不断积累经验，逐步由计划检修向状态检修过渡，通过实施状态检修减少设备运行故障及故障扩大化造成的损失和维修费用，通过缩短设备的大修时间获得成本效益。

3 丹江电厂开展状态检修工作的环境分析

3.1 已具备的基本条件

（1）为保障自身的电力安全生产，丹江电厂自发地逐步通过购置状态监测装置、采用监测技术手段实现部分电力设备的状态监测功能，与已有设备运行经验相互参照，为开展状态检修工作打下了良好基础。

（2）目前国内部分电力企业已开展状态检修工作，并取得了一定成效，也逐步总结出一些宝贵的经验，他们的经验可以为丹江电厂状态检修工作的开展提供借鉴作用。

（3）国家电网公司颁布的《国家电网公司设备状态检修管理规定（试行）》和《国家电网公司关于规范开展状态检修工作意见》两个管理文件、《油浸式变压器（电抗器）状态检修导则》、《SF6高压断路器状态检修导则》等技术标准以及国家能源局颁布的《水电站设备状态检修管理导则》（DL/T 1246-2013）可以为丹江电厂状态检修工作的开展提供技术上的指导。

3.2 存在的问题

（1）从国内电力企业状态检修工作现状看，多为各企业自发行为，国家虽然逐渐重视状态检修工作的发展，但行业内部缺乏详细的技术规范、标准，开展状态检修的电力企业可以借鉴的经验和技术指导较少，只能不断探索、缓慢发展。

（2）状态检修成败的关键因素之一是人员问题。设备状态分析、故障诊断是一门跨多个专业的技术，缺少理论基础和丰富经验的积累，都无法很好胜任这项工作。在现有传统计划检修模式下，电厂目前技术人员素质还难以完全满足状态检修工作的要求。

（3）状态检修不仅仅是一门综合性科学技术，也是一套管理体系。电厂目前的设备检修管理以及考核模式主要沿用计划检修的管理方式，如不进行转变，将难以适应状态检修工作的要求。

（4）因丹江电厂建设较早，部分早期制造的设备水平达不到开展状态检修工作的要求，需要进行资金投入对现有设备进行改造或购置新设备。

4 丹江电厂状态检修开展应采取的思路

丹江电厂是一个老电厂，虽然经过数次设备改造，但设备的监测手段和自动化程度不具备直接开展状态检修的条件，而且固有的传统检修思维、管理模式一时难以扭转。丹江电厂状态检修工作的推动建议从以下几点做起。

（1）水电站状态检修是一套管理体系。要想推进状态检修工作，需要企业对自身的设备检修管理体系进行改进，可以通过推进标准化管理，完善检修技术以及检修管理体系和相关规章制度，做到检修工作的规范化、制度化，使状态检修能够在制度上得到保障。

（2）做好各类设备的运行数据和检修台账的、报告、总结等资料的收集、整理工作，及时对相关数据进行补充和完善，方便掌握设备运行状态，提高故障判断和分析能力。

（3）加强技术人员的素质培养和专业技能培训，使其能够满足状态检修工作需要。

（4）合理利用现有的监测仪器，适当配置运用较为成熟的监测设备和检测技术，逐步建立、完善电厂的状态检测、诊断、分析技术。加强以实时监测与诊断为核心的状态检修研究，应用计算机辅助决策技术和信息融合技术实施状态检修的智能决策。

（5）密切关注设备状态检修技术的发展和检修管理水平的发展动态，充实本单位的检修管理思路，收集其他采取状态检修水电厂的运行信息，汲取经验和教训，改善自身的管理。

5 结语

水电厂状态检修是一个长期的，需要融入日常运行、维护的工作，开展状态检修不是全盘否定计划检修，而是在定期检修的基础上有序地扩大状态检修设备的比例，向综合优化检修方向过渡。水电厂状态检修也不是购买几台监测设备就可以实现，随着状态检修技术的不断发展，我们只有不断改进和创新，加强水电厂基础运行数据的收集、分析、总结，才能进一步深化和发展水电厂设备状态检修管理。

参考文献

[1] 李成家，李幼木.正确认识水电机组的状态检修[J].水电站机电技术，2001（2）： 34-35.

[2] 刘晓亭，刘昱.水电机组状态检修的实施及关键技术[J].水力发电，2004，30（4）： 41-44.

[3] 黄中良.二滩水电厂水轮发电机组状态检修初探[J].广西电力技术，1999， 22（3）：12-15.endprint