郭振明,宋兵伟,高红艳,张美英
(1.辽宁省水利水电科学研究院,沈阳110003;2.大连市水利规划设计院,大连116021;3.辽宁腾飞喷泉园林工程有限公司,沈阳110003)
辽河大堤谷家砂堤段位于辽河下游右岸盘锦市双台子区境内,该堤段防渗工程总长度1 000 m,桩号L37∶0+300 ~ L37∶1+300,根据松辽委的批复,盘锦市辽河大堤设计标准为20 a一遇。谷家砂质坝坝体素填土和坝基土部分地段粉土、粉砂层含量较多,表现为标贯击数较高。素填土和坝基土部分地段存在软弱夹层,表现为标贯击数较低。在高水位运行时,上述地段易发生流土破坏,引起堤坝渗漏。盘锦市谷家险工基础主要为粉细砂,渗透系数较大。局部基础表层虽为黏土,但室内试验渗透系数为2.70×10-4cm/s,野外试验渗透系数为1.42×10-4cm/s,都很大,为中等透水。堤内、堤外均存在不同程度的“天窗”,造成天然相对隔水层缺失,所以,洪水期如河道水位较高,则存在侧向渗漏问题,应采取水平或垂直防渗处理。该段大堤堤身现存在鼠洞,为一不良隐患。
因此,为从根本上消除渗透破坏隐患,该段堤防采用二管法高压喷射灌浆技术进行防渗处理。
高压喷射灌浆技术是70年代由国外引进的一种先进的基础处理施工方法。国内已在土木、公路、铁路、矿山和国防等部门相继采用。自高喷灌浆技术开发以来,三重管灌浆法(简称三管法)成为着重研究的对象,并将该灌浆方法应用于水利工程建设上,且已先后在国内、外完成水库、排灌站、堤防等四十余处防渗、防冲、防液化、承载、截潜等工程施工及试验研究工作,并取得了良好的效果。实践证明这项技术具有施工简单,效果可靠及不需要开挖即可处理地下隐蔽工程等优点。
三管法是利用高压水、气同轴喷射流,冲切破坏土体,再注入低压水泥浆进行充填,经掺搅混合,升扬置换作用,形成固结体。高压喷射灌浆发展初期,二管法泥浆泵压力仅为15~20 MPa,形成旋喷桩直径不足60 cm,且设备易磨损,使用寿命低,这些缺陷在当时严重限制了二管法喷射灌浆的发展。三管法由于可用高压泵直接压送清水,机械设备不易磨损,压力可达40~50 MPa,形成旋喷桩直径为100~160 cm,比二管法形成固结体要大1~2倍。因此国内几乎同时开发三管法喷射灌浆。
在此后的十几年中,三管法在机具设备、制浆、工艺、质量监测等方面得到了不断发展和完善,并在基础处理工程施工上得到广泛应用,为水利、建筑、交通及矿山等部门解决了许多难题。
但是随着应用领域的不断深入,发现三管法高喷灌浆存在一些难以克服的缺陷,在许多情况下限制了其运用范围[1],主要表现为:
1)三管法高压喷射灌浆过程中,高压水射流在切割土体同时,对灌注浆液形成稀释作用,使固结体的凝结时间变长,强度降低。这对于那些需要在短时间内大幅度提高桩(墙)强度的工程,难于满足要求。
2)在高压水射流切割掺搅土体过程中,由于气流的升扬置换作用,大量浆液排除地面。即不利于节省材料,降低成本,又造成废浆污染环境,对那些需要清理废浆工程需额外增加不少费用。
3)三管法设备复杂,而且配套设备数量较多,至使其进、退场搬迁困难,在狭窄场地条件下施工难以机动地随着处理部位而及时转移。
在这种背景下,一种节省材料、价格低廉、对环境污染较小的二管灌浆技术在国内兴起,其几乎解决三管法所有技术难题。并已在国内多处工地使用。二管法,即采用高压泥浆泵装置,将单一介质的水泥浆外裹同轴压缩气从喷嘴喷射出去,冲击破坏土体,同时借助灌浆管的提升或旋转,使浆液与塌落下来的土掺搅混合,经过一段时间的凝固,在土中形成固结体。在机具设备方面,目前国产新一代高压泥浆泵的工作压力达到50 MPa,具有既能泵送清水又能泵送高密度泥浆功能,泵体结构采用新型耐磨材料,其使用寿命已大幅度提高。且价格也大幅下降。这些优点为普及二管法灌浆技术创造有利的条件。因此本工程选择二管高压喷射灌浆技术进行基础处理。
辽河堤防防渗加固处理工程选取二管高压喷射灌浆技术实现。其原理是借助于高压设备,将水泥浆以高压射流的方式从喷嘴中喷射出来,同时利用压缩空气流将射流出的高压水泥浆包裹其中,并且冲击、破坏被灌地层结构,使浆液与被灌地层颗粒掺混,形成符合设计要求的凝结体,借以达到加固地基和防渗的目的。
高喷灌浆孔轴线布置在迎水侧堤肩,孔间距为1.4 m,灌浆深度为14.703 m。为确保设计灌浆深度,钻孔深度比灌浆深度宜超深0.5 m。为保证防渗墙体的厚度,采用摆喷灌浆方式,设计摆角为23°。见图1。
图1 堤防横断面示意图
灌浆施工分Ⅱ序进行,即1#,3#……奇数孔为Ⅰ序孔,2#,4#……偶数孔为Ⅱ序孔,分序施工的目的是避免喷射时造成邻孔塌孔和串浆。设计Ⅰ序孔喷射板墙与轴线成20°,二序孔喷射板墙与轴线成160°,板墙平面呈140°交叉折线型。见图2。
图2 防渗板墙平面交接示意图
摆喷灌浆试验的具体参数值见表1。
表1 摆喷灌浆试验参数
本工程设计的高喷灌浆方式为摆喷灌浆,灌浆的施工工艺流程如图3所示。
图3 高喷灌浆的施工工艺流程图
高喷灌浆工程钻孔采用XY—2P型钻机,开孔直径为108 mm,采用合金钻头,回转钻进,以膨润土浆固壁,确保孔壁在24~48 h内不塌孔。
二管高喷灌浆装置主要设备为高喷台车、高压泥浆泵、空压机;辅助设备为浆材制备系统、介质管路系统及中央控制系统。本次灌浆采用SGP30—5型高喷台车。
高压喷射灌浆工序分为定向、下管、试喷、提升、补浆等,然后将高喷台车迁移至另一待喷孔就位。为避免出现喷射时相邻孔塌孔,灌浆时根据施工布置,分序进行灌浆。当高喷灌浆结束后,水泥浆经过一段时间沉淀,需进行孔口补浆,直到填满为止。
制浆设备包括泥浆搅拌机、灰浆搅拌机各一台,用于拌和膨润土浆和水泥浆;利用泥浆泵输送浆液,浆材制备工艺如下:
3.3.1 膨润土浆
膨润土经泥浆搅拌机和水混合搅拌,形成膨润土浆,输送至钻机泥浆泵,供钻孔护壁使用。本次灌浆膨润土为锦州市黑山县生产的优质膨润土,确保钻机成孔后24~48 h不塌孔。
3.3.2 水泥浆
本次施工采用纯水泥浆作为灌浆材料。水泥浆液配比为1∶0.8(水泥∶水),所需要的水和水泥用量,先后加入搅拌筒中搅拌,静止后,用上海生产的泥浆比重计量测浆液比重,达到设计要求后,用高压泥浆泵输送到灌浆管中进行喷射灌浆。
先整体挖去灌浆板墙上部1 m覆盖层,范围以围井墙体中心线向内外各0.5 m。之后用人工进行仔细开挖,开挖深度为墙体顶部以下0.8 m,露出明显灌浆孔施工墙体。开挖后经检查,灌浆形成防渗板墙轮廓清晰、墙壁垂直、连续完整、水泥含量高。两孔板墙连接部位搭接充分、牢固。经量测单个摆喷板墙有效平均长度1.65 m,平均厚度15 cm,搭接处厚35 cm,重复搭接部分长达0.4 m。满足设计要求,开挖结果图4。取样墙体室内试验28 d抗压强度为4~6 MPa。满足设计要求。
图4 高喷防渗板墙
围井试验的成果见表2所示。
表2 注水试验成果表
渗透系数计算根据下面公式:
式中:t为防渗墙平均厚度;L为围井周长;H为围井试验水位至井底的深度;H0为地下水位至井底的深度。
盘锦市辽河堤防砂基砂堤段防渗工程,从2006年10月开工,至2007年7月完工,去除冬雨季停工时间,实际工期6个月,构筑防渗板墙长度1 000 m,形成防渗板墙面积14 703 m2。经过开挖及试验检查,墙体完整,围井试验渗透系数较小。工程竣工至今,经过几年的运行,从未发生堤防水毁情况,可以看出辽河谷家堤防高喷灌浆防渗处理后,防渗效果较好,达到了预期目的。通过本工程的实践,也证明了二管高喷灌浆技术的优点,即不受地形限制、易连接穿堤建筑物、节省主材、防渗效果好。
[1]秦世润.高喷灌浆在高喷防渗墙工程施工中的应用[J].科技情报开发与经济,2010,20(12):192-194.