余国文
摘要:随着我国社会主义经济的发展,以及建筑技术的进步,各种大型社会基础设施不断兴建。混凝土施工是我国建筑施工当中重要的组成部分,对于工程整体的质量安全有着深远的影响。本文就混凝土施工优化控制策略进行了简要的分析,以期提高我国混凝土施工优化控制工作的水平。
关键词:混凝土施工;优化;控制策略;研究
前言:
混凝土的施工质量与工程的整体质量有着紧密的联系,在实际的施工过程当中,首要工作就是确保混凝土的强度满足施工要求,满足国家标准。混凝土的强度,主要取决于其中各种原材料的比例,其次是实际施工过程中的浇筑、钢筋笼、模板等技术要点,只有控制好混凝土施工的材料比例,施工技术等方面的要点,才能保证混凝土的施工质量,保证混凝土成型之后的使用性能。
1.混凝土施工原材料的优化控制
混凝土并不是现成的施工材料,是由水泥、沙子、碎石、石灰、清水等原材料按照一定的比例混合而成的,凝固板结之后具有较为理想的强度,具有耐久性、耐磨性等特点,在土工建筑施工当中被广泛使用。
1.1搅拌用水的质量控制
混凝土施工要求规定,所使用的搅拌用水必须是纯净的淡水。首先,经过污染,含有大量杂质的水,例如含有油脂、酸性物质、碱性物质等的工业废水或生活污水,都不允许用以混凝土搅拌,因为其中的杂质,尤其是腐蚀性物质,会使得水泥的粘合力大大下降,从而影响混凝土的强度。其次,盐度较高的水,通常情况下,PH值达到4以上的即可视为高盐度水,例如海水等同样不能用于混凝土搅拌,盐分子具有较强的侵蚀性,在混凝土施工成型之后,会慢慢腐蚀其外形,造成重大的质量安全隐患。最后,沼泽水富含SO4,腐蚀性较强,并且沼泽水的泥浆含量非常高,会对水泥造成稀释作用,从而削弱水泥的粘结力与强度。混凝土的搅拌用水,以干净的地下水与自来水为主,一般而言,符合饮用标准的水都可以用以搅拌混凝土。
1.2水泥强度质量的控制
我国市面上主要流通的硅酸盐水泥(P.Ⅰ/P.Ⅱ),可以划分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5和62.5R六个强度等级,在混凝土施工过程当中,必须要根据工程的实际情况,例如高度、跨度、设计使用年限等因素来选用合适强度的水泥。目前,我国的混凝土施工普遍采用的都是42.5强度的硅酸盐水泥,水泥的强度本身高于混凝土的强度,然而在实际的施工过程当中,如果采用纯净的水泥进行浇筑,一则增加施工成本,损害开发商的经济效益,二则使用时间较短,水泥的强度虽强,然而持久性却不足。在不能凝土施工当中,水泥的重量应占混凝土总重量的50%以上,控制粗骨料的用量,保证混凝土强度满足设计要求,保证混凝土施工质量。
1.3碎石的质量控制
碎石是混凝土最重要的粗骨料之一,起到增强混凝土使用强度的作用。首先,在将碎石用于混凝土搅拌之前,先对其进行水淋,清除机磨时残留的粉尘与沙土。其次,清除草根、纸屑、木屑等杂质,这些杂质本身不具备施工作用,当碎石中的杂质过多时,就会降低水泥对砂石的粘结度,在混凝土与随之之间形成较小的真空空洞,导致整个混凝土结构受力不均匀,严重时会造成坍塌现象。最后,所选用的碎石的石质以花岗岩为主,花岗岩的硬度高,耐腐蚀性强,是理想的混凝土粗骨料,不允许使用砂岩等强度小的石材。一般情况下,碎石的最大公称粒径不超过30mm,针片状颗粒含量要求低于15%,在运输与堆放的过程当中,需要依照规格与品种分类堆放,保持碎石料的纯净度。
2.混凝土施工技术的优化控制
2.1混凝土施工建筑前的准备工作优化控制
在进行混凝土施工之前,相关的施工人员需要对基础表面进行清除处理,将所有杂质全部清除,并晒水使其保持一定的湿度。然后检查钢筋笼的焊接,或是绑扎质量,确定预埋件的位置是否合理,对模板的厚度、数量等进行进一步的确认,核实现场质检人员名单,备齐“三检”资料,检查施工机械,将上述的检查情况报与混凝土工程监理部门存档备案,保证混凝土施工正常进行。钢筋的直径、接驳方式,预埋件的具体位置等内容都必须以混凝土施工的实际情况向吻合。
2.2混凝土施工的砂石配比率
混凝土的沙石配比,需要遵循两个基本原则,一是经济原则,必须要最大限度维护开发商的经济效益;二是质量原则,必须保证混凝土施工的整体质量。仅以混凝土施工中常用的C25型混凝土为例阐述:C25型混凝土的水泥:沙:石:水=1:1.40:2.85:0.47(重量比)材料用量 (kg/m3):水泥:415kg;砂子:583kg;石子:1184kg;水:195kg,其中水的重量比需要根据沙、石的含水量多少而进行相应的调整,合理安排三者之间的比例,在测定沙、石的含水量的时候,需要把设计配合比转换成施工配合比,改重量比为体积比。当发现设计比例与施工比例存在较大差距的时候,需要呈报工程监理部门进行审查,组织专业技术人员重新制定配合比例。
2.3混凝土施工的浇筑工艺
在正式建筑混凝土时,需要遵循“分层分块”的浇筑原则,便于浇筑质量的控制。当浇筑的混凝土呈初凝状态的时候,利用人工与机器反复进行滚压与找平,当表面的凝结度已经达到人工与机器都无法滚压找平的时候,需要操作二次振动,再进行滚压找平。如此一来,可以防止混凝土受泌水的影响,在钢筋网格与钢筋笼的底部与中部形成空隙,增强混凝土与钢筋、碎石等的粘合力,挤出内部气泡中存在空气,增强抗震性、抗压性、抗拉性等性能。此外,混凝土浇筑施工完成之后,需要对预制构件进行蒸气养护与水淋养护,建议5h浇一次水,使混凝土保持适当的湿润状态,避免混凝土因表层脱水而开裂。
3.结语
总而言之,混凝土施工是建筑施工项目中的重要组成部分,对于建筑工程竣工之后的使用性能、使用寿命等都有着深远的影响。鉴于此,我们必须要从混凝土施工的原材料,以及施工技术两大方面对其施工过程进行控制与优化,保证所采用的材料与施工技术都符合混凝土施工的客观要求,继而以点带面,推动我国混凝土施工项目的发展进步。
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