相鑫海
GJZ112型装载机工作效率高,易操作,维修方便,可适应多种复杂工况,但是在长期使用的过程中,驱动桥易出现诸多故障,现结合工作实践,以案例的形式,介绍三例GJZ112型装载机驱动桥故障的分析和排除方法。
一、驱动桥异常响声
1.故障现象
有一台GJZ112型装载机在行驶时发现:前驱动桥出现异常响声。
2.故障检查
装载机在运转过程中,驱动桥产生的响声应该是均匀柔和的,若有刺耳的响声,则表示机械某一部分出现异常。 驱动桥出现的异常响声的有很多,主要有:锥齿轮响声;差速器响声;润滑油数量不足干磨的声音;主、从动锥齿轮轴承间隙过小的挤压声;主、从动锥齿轮啮合间隙过大的撞击声;齿轮损坏的周期性响声;齿轮啮合印痕不符合要求的声音;轴承损坏后的噪声等。
针对这台装载机出现的故障,对驱动桥进行拆解后发现,晃动主传动的主动锥齿轮轴时有明显的间隙感。检查至此基本可以确定是主动锥齿轮轴的轴承损坏,必须要分解主传动总成。
3.故障排除
将前驱动桥的主传动总成分解,发现主动锥齿轮轴的前端轴承损坏严重,从而导致后端两个锥轴承也磨损严重,而前端轴承损坏,可能是卡环脱落所致。由于故障发现的早,锥齿轮没有明显损伤,将轴承更换后,按要求进行装配,故障被排除。
4.故障原因分析
卡环折断、脱落,都会使主动锥齿轮轴失去定位限制,轴承及齿轮的配合间隙增大,加剧零件的磨损,同时发出异常响声。
二、驱动桥主传动器壳体松动
1.故障现象
有一台GJZ112型装载机在行驶时发现:后驱动桥主传动器的壳体与桥壳的固定螺栓出现松动,从接合面往外漏油。操作手对松动的螺栓进行了紧固,使用了几天后,发现螺栓又松动了。
2.故障检查
首先考虑故障点在主传动器的主、从动锥齿轮。对主传动器进行了分解,并对所有的零件进行了详细的检查,发现从动锥齿轮的啮合印痕不一致,从动锥齿轮的轴向摆动量比较大。进一步检查发现从动锥齿轮铆接不合适,铆接时从动锥齿轮与差速器壳接合不端正,以致工作时啮合间隙的大小交替变化,对主传动器产生冲击,致使主传动器的壳体与桥壳的固定螺栓出现松动,从接合面往外漏油。
3.故障排除
按要求对从动锥齿轮重新进行了铆接,装复后此故障再也没有出现。
4.故障原因分析
生产厂在铆接从动锥齿轮的时候,必须在专用设备上进行,而一般的修理单位在没有专用设备的情况下,铆接时要格外注意:使从动锥齿轮与差速器壳接合面尽可能贴合紧密,没有间隙。只有这样才不至于主、从动锥齿轮工作时啮合间隙产生变化,对主传动器产生冲击。
三、驱动桥过热
1.故障现象
有一台GJZ112型装载机在行驶或作业半小时后发现:后驱动桥桥壳温度比较高,并有异常响声,用手摸明显感觉烫手,而摸前桥的桥壳,温度比较正常。
2.故障检查
通过对故障现象的分析,认为可能原因有:润滑油数量不足;润滑油质量不符合要求;轴承间隙过小;主、从动锥齿轮啮合间隙过小;差速器齿轮啮合间隙过小;半轴与桥壳碰擦或制动不能彻底解除;轮毂轴承间隙过小。进一步检查发现:桥壳左侧的温度要比右侧及中央靠近主传动的位置的温度要高一些,热源在左侧的轮边减速器。
随后分解左轮边减速器发现:两个锥轴承磨损严重,轴承间隙明显过大,轴承调整圆螺母松动,锁止螺钉退出来了,同时行星轮架上的内齿圈与轮毂有明显磨损。
3.故障排除
更换损坏的轴承等零件,按要求装复轮边减速器,故障被排除。
4.故障原因分析
轴承调整圆螺母的锁止螺钉松动退出,致使圆螺母失去定位,轴承间隙增大,使内齿圈与轮毂之间的摩擦加剧,从而导致轮边减速器温度上升过快并产生异响。
以上是GJZ112型装载机驱动桥在使用过程中出现的3类故障的分析,希望通过3个简单故障案例分析,理清故障分析思路,从而迅速找到故障原因,解决故障。