给煤机控制测量单元改造

李志

(安徽华电芜湖发电有限公司，安徽 芜湖 241002)

0 引言

安徽华电芜湖发电有限公司(以下简称芜湖发电公司)采用沈阳STOCK公司引进美国技术生产的EG-2490电子称重式给煤机，给煤机的变频控制系统一般由专用的电子控制装置、变频器、检测传感器和相应的外部回路组成，以实现给煤机的启、停和转速控制，满足机组负荷变化对给煤量的要求。

1 存在的问题

芜湖发电公司装机容量为2×660 MW，1台机组配备6台给煤机，安装在原煤仓下面，在运行期间多次出现非正常停运情况。近几年非计划停运(以下简称非停)次数统计见表1。

表1 近几年来非计划停运次数统计

通过检查和分析，对非停的原因总结如下。

(1)继电器触点接触不良。给煤机启动指令为长信号，当给煤机启动继电器触点抖动或接触不良时，会造成运行中的给煤机跳闸，给煤机会认为远程停止，给煤机控制面板无任何报警。

(2)电源板故障。检查给煤机给煤量指令分散控制系统(DCS)输出指令正常无变化，给煤机控制系统A1，A2，A3控制卡等硬件工作正常，给煤率称重传感器工作正常，给煤机转速探头检查正常，无任何报警记录。检查发现，给煤机电源板输出电压不稳，造成信号不稳定。

(3)CPU主板故障。检查控制柜内电源正常，T1，T2变压器正常，电源板所有电压正常，接线无松动，A1，A2，A3控制卡正常(换新的来判断)；换一块电源板启动后不久又发生煤量波动。检查内部参数，发现参数变化。更换CPU主板并投入运行后，参数正常。判断CPU主板存在问题。

(4)转速探头松动。煤量实际值波动，变频器频率波动，转速探头松动，电机的实际转速测量不准确，对变频器造成干扰。

(5)A1，A3控制卡松动或掉落。A1，A3控制卡松动或脱落，重新插接牢固后正常。

通过以上分析发现，前3个原因与控制柜振动有间接关系，后2个原因与控制柜振动则有直接关系。

2 解决方案与实施

由于机柜的振动对设备安全运行造成了严重威胁，改造势在必行。解决方案是控制柜移位，但控制柜移位后，电缆必须延长。对于测量精度要求很高的称重传感器和校验传感器来说，延长它的控制线后信号会不会减弱，对测量会不会产生影响，都需要进行论证。

为寻求解决方法，进行了以下工作。

(1)咨询厂家。厂家回复用屏蔽性好的线缆是可行的。

(2)对称重传感器的原理进行剖析。给煤机用称重传感器是重力传感器，属于力敏感传感器的范畴，通常采用金属电阻应变片来作为检测力的一种变换器件。它的基本原理是将应变片安装在受力的变形体上，将变形体产生的变形由应变片变换为电量，电量的大小在变形体结构类型和材料确定的前提下，仅与材料受力的大小有关，从而实现力和电量之间的转换。

用屏蔽电缆进行了对接，接头用锡焊焊接，外面套热缩管，防止受潮进水。经过改造的传感器线缆最远距离达到了40 m。采用如下测试方法：用标准砝码加载至称重传感器的受载端，砝码的增加范围为5～25 kg，每次递增5 kg，检测结果见表2。由表2可得以下结论：测试结果符合精度要求，合格。

表2 传感器测试记录 mV/V

4 结束语

此次改造后,给煤机由于振动原因跳闸的次数减少至零，取得了一定成效，为以后扩建项目积累了经验。

参考文献：

[1]王劲松.电子称重式给煤机的称重传感器[J].发电设备，2002(6):41.

[2]连应华.电子称重式给煤机堵塞原因分析[J].华电技术，2011,33(2):58-59.

[3]胡良英.输煤系统故障分析及改进措施[J].华电技术，2099,31(4):47-49.