企业节约生产用水的措施与实践

盛水津

(宝钛集团宽厚板材料公司, 陕西 宝鸡 721014)

企业节约生产用水的措施与实践

盛水津

(宝钛集团宽厚板材料公司, 陕西 宝鸡 721014)

某公司生产用水量较大，并存在净循环水严重浪费的问题。通过采用变频调速改造、安装水温自动控制调节系统及一系列的管理措施，取得了较好的节水降耗效果。

变频调速； 节能； 降耗

0 前言

西部地区是水资源匮乏地区，节约用水、合理用水就成为企业节能降耗工作的重点。宝钛集团宽厚板材料公司是以轧制宽幅钛板、钛钢复合板、不锈钢板、普钢板等板材的生产公司，主要用水设备为西德3.3 m热轧机列、高压水除磷设备、步进梁式加热炉、步进底式加热炉、蓄热式加热炉等大中型生产设备，生产过程中使用的水又分为：净循环水、浊循环水。净循环水主要是对生产过程中设备的冷却，如：轧机机组、加热炉的水冷梁、滑轨水梁、炉门等设备的冷却；浊循环水主要是用于高压水除磷、轧机地沟冲渣、辊道冷却等等。

1 生产用水存在的问题

公司的生产用水量较大，表1为2011年1月至2012年6月的实际用水量和生产时间。

表1 生产用水状况

为了明确显示生产时间与设备用水量之间的关系，进行了单位台时用水量的计算，并生成柱状图如图1。

图1 单位台时用水量柱状图

从图1可以看出，公司单位台时用水量一直较大，并且有不断上升的趋势，因此，公司确定了节水改造计划，并最终于2012年7月初完成改造。

2 节约用水的技术改造方案

2.1 改造前的净循环水用水系统

改造前净循环水系统如图2所示。

图2 改造前的净循环水系统图

从图2可以看到，当接到生产通知后，循环水泵送电运转，净循环水开始供水，因为循环水泵电机的功率是固定的，所以这台水泵的水压、流量也为定值，净循环水沿着管道，在水压的作用下依次流入各台设备，进行设备冷却。当设备停止运行不再需要冷却水时，因管道干、支路主阀门年久失修，大多已锈蚀，并且很多阀门在地下管道沟内，很难关闭，同时，主水泵是为多个分厂的多个设备供水，一般不会停泵，所以导致了公司净循环水系统的长流水。

由于净循环水的压力是不可调的，只要管路畅通、阀门打开，无论各支路用水设备是否用水、用多少水，系统都将持续给水，并且是根据循环水泵供水的能力大小，提供满足最大用水量的设备需求。

公司的这种供水系统生产形式，当满负荷轧制生产时，净循环水的水流量应在400～500 m3/h以上，而在生产的间隙及生产结束后的设备冷却，用水流量则在100～200 m3/h左右，不可调控的水流量造成净循环水的大量浪费。

另外，为了使循环水泵的供水能力能够满足最大用水设备的需求，就要提高循环水泵的供水能力，例如按照选用水泵的额定流量，2台水泵可以满足生产需求，但实际生产中，由于水泵效率、管道损耗等，必须开启3台水泵，使供水量远远超过实际用水量，浪费水的同时也造成很大的电能浪费。

2.2 改造后的净循环水用水系统

针对净循环水浪费严重问题，对净循环水系统进行全面的技术改造，在主控制回路上，安装了变频控制系统,自动调节水流量；在各个分回路上，对用水量大的生产设备，如轧机机组、加热炉的水冷梁等，在主要管道上安装电动阀门，同时在出水管道口安装自动控温调节系统，通过净循环水温度变化，将模拟量转化为数字量，给电动阀门一个信号，来控制阀门的开启大小，从而调节用水的流量，合理有效的使用净循环水。改造后的净循环水用水系统见图3。

变频调速系统通过水的压力自动调节供水的流量，生产用水量大时，水压自动升高，流量增大；生产用水量小时，水压降低，流量自动减小。变频技术的应用不仅实现了净循环水供水量的自动调节，杜绝了以往的盲目供水，而且变频调速的稳定性与高效性，对节约电能也取得了显著的效果。

图3 改造后的净循环水系统图

3 节约用水的管理措施

3.1 强化生产过程控制管理力度

由于净循环水是生产时才使用的，所以必须科学合理地安排生产，增加生产周期，通过批量集中式的生产，减少加热炉、轧机的开机次数，节约用水。

加热炉在确定升温时间后，方可开启净循环水主阀，为加热炉供水。停产后根据加热炉温控系统的水温显示，逐步调节水流量，直至关闭净循环水。

轧机机列应在机组启动前，打开冷却用水阀门，保证机组的正常运行；机组停产后，根据水温逐步关闭冷却水阀门。

3.2 降低浊循环水用量

浊循环水系统用于高压水除鳞、轧机地沟冲渣、矫直机冷却和轧机冷却，该系统设计流量大，特别是冲渣用水，造成了浊水的浪费。为此对浊循环水主管道阀门、冲渣沟控制阀门等进行检测、更换，对轧机地沟进行了全面清理。同时，对浊循环水过滤除渣设备进行了部分改造，并加强出渣工艺流程，减少新水加入量，提高浊水的循环利用周期。经过整改后，浊循环水流量由原来的400 m3/h减少到现在的150～230 m3/h。

3.3 加强制度化管理

在完成了通过技术改造控制生产用水流量的基础上，我们又制定了严格细致的净循环水、浊循环水使用管理制度，规定了各主要用水阀门的开关程序，以及各个部门的职责，公司定期组织相关单位责任人对用水设备进行检查。运行员、节能员不定期在生产和停产期间对净、浊循环水阀门进行点、巡检，并负责监督各程序的实施情况，发现异常情况及时安排处理。

3.4 完善管网图

为了便于生产用水系统的管理，我公司组织人员，对公司内的净循环水、浊循环水的管路逐一摸查，并重新绘制详细的管网图，根据管网图，摸清每路净、浊循环水的使用情况，杜绝管理漏洞。同时，合理分配公司内部水的用途，能使用浊循环水的绝不使用净循环水，能使用净循环水的绝不使用生活水，节约用水。

3.5 加强能源计量

公司的能源计量仪表均定期进行校准，保证计量数据的可靠性。对摸查中发现未安装测量设备的管路，及时安装流量计。计量管理员负责水流量的检测，发现水流量异常时及时通知相关部门，巡查原因并及时解决。

4 节水效果

公司于2012年7月完成节水系统改造， 随着净循环水、浊循环水系统改造的完成，以及各项管理制度、管理措施的落实，在各部门明确任务分工，扎实开展工作的基础上，净循环水、浊循环水用量有了明显的下降。表2为改造前18个月与改造后18个月的平均净循环水、浊循环水用水量对比数据。

表2 改造前后生产用水对比

改造后取得的经济效益:

净循环水: (588.5-482.0)m3/h×6 483 h×1.4元/m3=690 439.5元

浊循环水: (182.0-142.7)m3/h×6 483 h×1.2元/m3=305 738.3元

合计: 690 439.5+305 738.3=996 177.8元

在节水的同时，也取得了很好的节电效果，年节电约20.8万kW·h。

5 结束语

上述节水措施及实践活动，通过一年多的运行，节约了大量水资源与电能，大大减少了公司的设备能源运行成本，产生了较高的经济效益，推动了循环经济的发展，增强了节能降耗的信心，我们将进一步强化管理，加强技术创新，推广先进的节能经验，全面提升企业的创新能力和竞争力。

Measures and Practices of Production Water Saving in an Enterprice

SHENG Shui-jin

This paper lists the existing problems such as larger water usage and serious water waste in net circulation water in a company. The effect of water saving and consumption reducing is achieved by using frequency conversion control, installing water temperature automatic control and regulated system, and taking a series of management measures.

frequency conversion control; energy saving；consumption reducing

2013-12-20

盛水津(1962—)，女，浙江绍兴人，大专，电气高级工程师，从事能源计量管理工作。

TQ085

B

1008-5122(2014)03-0042-03