酮苯装置滤机自动温洗技术应用

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(中国石化 南阳石蜡精细化工厂，河南 南阳 473132)

酮苯装置滤机自动温洗技术应用

凌南，王俊波，王博，白平，陈万惠

(中国石化 南阳石蜡精细化工厂，河南 南阳 473132)

对南阳石蜡精细化工厂酮苯装置的过滤机温洗系统进行改造，进行自动温洗技术应用，实现了一键温洗，保证了温洗的效果和质量，减少了误操作率，大幅度降低了工人的劳动强度，提高了装置的油蜡综合收率和装置平稳率，并取得良好的经济效益。

温洗；自动；过滤机；酮苯；收率

0 前言

中石油化南阳石蜡精细化工厂轻质、重质酮苯装置共有10台过滤机，针对过滤机温洗系统均为人工操作、温洗效果无法有效控制、人为因素影响大、油蜡综合收率较低等问题，精蜡厂开展了酮苯装置滤机自动温洗技术应用及研究。在项目的实施过程中，优化选取重点控制参数，保证了温洗的效果和质量，同时规范了温洗操作程序，减少了误操作，提高了装置的生产平稳率和质量合格率。

1 主要技术内容

1.1自动仪表控制技术

在正常生产状况下，每台过滤机需要4～6 h温洗一次，温洗时间需10 min左右，由于原有的气缸阀投用时间长，故障率高，需要人工手操控制，极不方便，且直接影响温洗过滤效果。而要设计一套切合实际且标准的温洗过程具有很大的难度，在项目的实施过程中，经过长时间对温洗效果的试验摸索，得出并优化选取重点控制参数。 通过优化编制温洗程序，在DCS系统上对自动温洗程序进行创新性编辑组态，实现在流程画面上的多功能切换及温洗运行自动监测，达到一键温洗，使过滤机在最佳液位工作，大幅度降低了工人的劳动强度，保证了温洗的效果和质量，同时规范了温洗操作程序，减少了误操作，提高了装置的生产平稳率和质量合格率。

1.2快速切断阀联锁技术

错误的回讯和滞后的阀位回讯将直接影响温洗程序的顺序运行，汽缸阀的回讯机构存在一个比较棘手的问题，不少炼油厂酮苯装置汽缸阀回讯自动控制始终没有较好投用。为保障设备、人员的安全，温洗中联锁阀门的动作可靠尤为关键，针对此技术难点，经试验比较，选择切断阀配备ASCO进口电磁阀，解决了阀门正确回讯问题，保证温洗程序的自动运行，提高了调节精确度、阀门的密封效果及执行速度，同时回讯器灵敏度较高，回讯可靠，保障了联锁迅捷、可靠。

1.3提高真空度控制技术

运用同心角行程调节阀替代了两位式气缸阀，使真空度的调节力度达到0～100%的调节控制，使控制精度达到0.5% ～ 1%(常规定位器精度仅为2% ～ 5%)，实现温洗中滤机真空度的精确细微调节。有效提升真空系统的控制精确度，节省温洗溶剂、降低消耗、提高生产效率，装置油蜡综合收率得到明显提高，综合经济效益非常明显。

2 应用效果

酮苯装置滤机自动温洗技术应用的成功，为精蜡厂完善加工手段，提升产品质量创造了条件。自2012年9月2日轻质酮苯开工后，自动温洗系统投用，装置油蜡综合收率得到明显提高，脱蜡油收率累计提高0.7%，脱油蜡收率提高0.2%。累计装置平稳率至99.8%，蜡含油由0.79%降至0.72%，累计馏出口合格率上升至99%，对整个酮苯装置的平稳运行提供了保障。本项目自运行以来，设备运行平稳、工作效率高，特别是提高油蜡收率、减少操作人员劳动强度方面效果明显，对中小型企业同类装置具有推广应用价值。

表1 改造前、后装置油蜡综合收率对比

表2 改造前后装置平稳率和馏出口合格率对比

3 经济效益

酮苯过滤机自动温洗项目投用后，轻酮装置脱蜡油收率提高0.7 %，脱油蜡收率提高0.2%，装置年加工量按11万t计算，各种产品出厂价格为：蜡下油5 900元/t，石蜡、微晶蜡8 800元/t，基础油8 100元/t。多产油效益为169万元，多产蜡效益为63万元，油蜡综合效益为232万元。

4 结论

自动温洗系统投用后，装置当年油蜡综合收率得到明显提高，经济效益显著。过滤机实现程序控制一键温洗，大大降低了操作人员的劳动强度，同时装置实现了安全、平稳生产，具有良好的社会效益。

2013-11-21

凌 南(1976-)，女，工程师，从事炼油化工设计工作，电话：13837780343。

TQ051.85 ； TQ244.2

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1003-3467(2014)01-0050-01