推广应用粮食烘干机效益与对策

陈海春

作者信息：青田县农业机械管理站，323900，浙江

粮食烘干是粮食生产的关键环节， 也是实现粮食生产全程机械化的重要组成部分。 粮食干燥机械化技术是以机械为主要手段， 采用相应的工艺和技术措施，人为地控制温度、湿度，在不损害粮食品质的前提下，降低粮食含水率，使其达到国家安全贮存标准的干燥技术。

近年来，随着国家对粮食生产扶持力度的加大，农民种粮积极性大幅提高，种粮规模不断扩大。但是在粮食干燥环节， 广大农户还是采取自然干燥的方法，干燥效率低，效果差，易污染，损失大，同时受天气、晒场和劳动力等因素的影响，粮食干燥问题非常突出，成为制约粮食增产的主要“瓶颈”。而粮食干燥机械化水平高的发达国家，粮食收获后的损失很少。发达国家的经验和实践证明， 发展粮食干燥机械是有效解决粮食损失问题的重要途径。

1 青田县稻麦生产概况

据2013 年统计， 浙江省青田县水稻种植面积5 933.3 hm2，小麦920 hm2，总产量5.28 万t。 据统计， 青田县粮食收获后因天气原因而导致干燥不及、未达到安全储存水分，在储存、运输、加工等环节发生霉变和发芽变质，以及在晾晒过程中的抛洒损失，合计可达粮食总产量的5%，损失达0.26 万t，浪费非常严重。

2 粮食烘干机的推广

2012 年，青田县小舟山田鱼专业合作社引进该县首台粮食烘干机，机型为浙江如雷5HRL-3.0，创建了青田县首个粮食烘干中心，占地面积786 m2，年烘干能力210 t。 经过试用，效果很好。 2013 年青田县欧鹤藏红花种植专业合作社再次引进一台浙江如雷5HRL-10.0 型烘干机，占地面积744㎡，年烘干能力700 t。

3 粮食烘干机的效益分析

以浙江如雷5HRL-10.0 型烘干机为例分析。

3.1 经济效益

采用传统人工翻晒，在正常天气晴好的情况下，翻晒1 t 粮食一般需要3~4 个工作日， 人工费用约需500 元，粮食干燥成本为0.5 元/kg。

采用粮食烘干机， 烘干1 t 粮食需要人工0.3工，需45 元；耗电12 kW·h，需9 元；燃油16 L，需116 元；折旧约需30 元。 粮食干燥成本为0.2 元/kg。

机械烘干与传统人工翻晒相比，可节省成本60﹪。

3.2 社会效益

（1） 机烘与人工翻晒相比， 所用人工减少约90%，可降低劳动强度，节省大量劳力，增加农民创收时间。

（2） 有效避免连绵阴雨等灾害天气带来的产后粮食损失，增强抗灾能力，保障粮食安全。

（3） 防止人工翻晒混入细沙等杂质对粮食造成污染，提高粮食品质，同时提高粮食的耐贮性。

（4）避免农民因晒场少而占用道路晾晒影响交通。

4 存在问题

（1） 机械价格昂贵。 一台浙江如雷5HRL-10.0型烘干机价格达12.2 万元，现有政府补贴6.5 万元，农户自己还需出资5.8 万元，加上场地建设、配套机械等投入，一般农户无力承受。

（2）用地审批困难。5HRL-10.0 型烘干机外形尺寸为3 920 mm×1 970 mm×7 510 mm，占地约需400 m2，目前烘干机房的用地审批非常困难。

（3）燃油消耗量大。 一台5HRL-10.0 型烘干机耗油率约10~12 L/h，在烘干机的成本中，燃油消耗成本最大，占58%。

（4）粮食烘干机的售后服务得不到保障。烘干机用户只会简单操作，当出现较大故障时，没有能解决问题的技术人员，只能等生产企业派员维修，这过程时间长，影响烘干机的正常作业。

5 对策及建议

5.1 加大政策扶持

政府部门在烘干机的推广使用上应加大政策扶持力度。 一方面在机库建设用地上给予政策倾斜，解决农民建设烘干机房用地审批难的问题；另一方面应出台燃油优惠政策， 对农业生产用油给予适当补贴。

5.2 强化科研投入

科研部门及生产企业应联手投入开发研究，降低烘干机的生产成本，让农户更易接受。最好能生产出烘干量在1 t 以内、省时省力、占地少、能源消耗少的小型烘干机。

5.3 加强售后服务

建议经销商和生产企业在一定区域内设立维修服务中心，确保烘干机发生故障时能及时得到维修；同时， 应联合当地农机站对烘干机操作人员开展技术培训，以保证烘干机的正常运转。

6 结束语

粮食烘干机的推广应用大有潜力， 应加大宣传力度，鼓励合作社、家庭农场、粮食生产大户使用粮食烘干技术，加快推进粮食烘干中心建设，解决阴雨天粮食烘干问题，减少粮食损失，提高劳动生产率，提升粮食生产规模化、专业化水平，确保粮食安全生产，促进粮食增产、农民增收。