关于现浇混凝土空心楼盖施工技术应用实践探析

李声镛

摘 要：本文就结合实际的工程实例，对现浇混凝土空心楼盖施工特点进行简单分析，并对其施工流程及其中一些具体的施工步骤进行简单分析，这对于现浇混凝土空心楼盖施工质量的提升具有积极的作用。

关键词：现浇混凝土空心楼盖；施工技术；实践探析

中图分类号：TU75 文献标识码：A

在过去的工程施工过程中，常见的楼盖形式有：无粘结预应力楼盖、密肋楼盖以及普通梁板楼盖几种形式，随着各项施工工艺的进步，现浇混凝土空心楼盖在工程中的应用范围越来越广，在这种楼盖的施工过程中，会采用现场混凝土浇筑的形式在内模的作用下，形成形状固定的空腔楼盖，该种楼盖具有隔热效果良好、隔声效果好、结构整体性好、跨度大、楼板自重轻、综合造价低、施工简便等诸多的优点，尤其是在大跨度的建筑中，具有非常好的应用性能，本文就对其应用实践进行简单分析。

一、工程实例概况

本工程为武警水电第三总队指挥中心工程办公楼，地上9层，地下2层，结构嵌固层为负一层楼面，结构形式为框架抗震墙结构。楼板采用空心楼盖。办公楼地上各层主体结构设计为现浇大板空心楼盖，板厚320mm厚和360mm，NZ管直径220、230mm，这种结构体系与常规的梁板结构具有明显的优势，可以获得显著的经济效益和社会效益。基础采用梁筏基础，部分柱采用独立基础。持力层为稍密卵石层。稍密卵石层的地基承载力特征值为320KPa。在整个设计过程中，主要应用的是现浇混凝土空心楼盖技术，建设过程中应用的楼板主要应用的是现浇混凝土空心板，空心板中的成孔材料主要应用的是内置式的NZ内置高分子芯模。

二、现浇混凝土空心楼盖技术优势：

采用现浇混凝土空心楼盖，具有十大技术优势：

1 使用功能优良

与明梁框架结构比较，本技术可使空间更开阔美观，使用更加方便，与无粘结预应力无梁楼盖、实心无梁楼盖比较无柱帽，实现了真正平板，或无次梁平板，无凸出部位；开孔洞方便，射钉、电锤打孔、吊挂不受影响；防火性能好。跨度大、自重轻、挠度小。

2 综合造价低

本项技术的土建工程费用与一般的梁板结构体系比较，土建工程费用大大降低，依跨度荷载不同，可降低楼盖总造价20%。

3 房间无须吊顶

由于楼板完全平整，无须再吊顶装修，不但提高了净空高度，还减少了因吊顶更新所发生的经常性开支。

4 真正实现空间灵活间隔

房间可任意布置，由于墙体可以移动，对办公楼、娱乐场所，展览馆等需要随时变更间隔的公共建筑尤为适用。

5 降低自重

此项技术可降低楼板和建筑物的自重，大大增加了基础承载的安全性和可靠性。

6 提高净空

每层楼可降低建筑梁高0.4米，从而可将原来结构建十层的高度建成十一层，增加同土地的建筑面积和限高要求，并且还有利于水平管线，空调管道的安装。

7 抗震性能好

与一般楼板相比较，具有结构牢固、自重轻、刚度大、变形小、抗震性能好等优势。

8 隔音效果优良

该楼板的封闭空腔结构大大减少了楼层噪音的传递，克服了上下楼层间的撞击噪音干扰，隔音效果提高了10—20分贝。

9 建筑节能效果显著

此技术的封闭空腔结构降低了热量的传递，使保温、隔热性能得到明显提高。

10 施工经济、方便

此技术与一般结构相比较，支拆模施工简单、方便。不需拉张，可缩短工期一半时间

三、现浇混凝土空心楼盖施工

1 现浇混凝土空心楼盖的施工流程

板底支模→铺设板底钢筋→划线定位→预设电气及其它管线→铺设NZ管模及抗浮钢筋→NZ管模固定→采取抗浮技术措施→搭设施工便道→铺设板顶钢筋→隐蔽验收→现浇混泥土→拆模。

2 施工要点

2.1板底支模。大板结构除混凝土主梁模板外，板底支模采用平模板，施工方便。本工程楼板模板及支撑采用覆膜模板，大板结构施工支模时，应按千分之二～千分之三起拱，起拱不得减少板厚。与普通实心楼板支架的搭设方式不同，现浇砼空心楼板支架在搭设时由于板的厚度与跨度相差比较大，如果仅依靠经验来施工，那么带来的安全问题及成本问题会增加，因此要进行受力计算，对立杆间距进行确定，按照支撑大横杆间距对木方的断面进行计算。将计算好的结果以书面形式上报监理工程师进行复核，在没有问题的情况下按照此计算书施工。

2.2划线定位。在钢筋安装、内模安装以及预留、预埋设施安装前均应划线定位。办公楼线管盒的预留、预埋较多，在预埋电气管线盒的时候，应该降低对楼盖断面的削弱，尽量将线管盒预埋在NZ管间肋处。所以，管线盒在布置的时候，应该先在楼板底模上进行定位，然后由水电、土建等部门进行复查，无误后绑扎楼底部钢筋。

2.3钢筋工程。本大板结构设有柱帽，柱帽的钢筋加强严格按设计要求布置。必须严格按照NZ管线布置图在放线后对底部双向钢筋进行绑扎。在完成以后，由施工监理进行验收，防止NZ管线布置完成以后无法对底部钢筋绑扎效果进行检查。检查合格以后，也就为NZ管抗浮处理奠定了基础。在放置砂浆垫块的时候，间距要小于1米，确保垫块的兼顾，NZ管与底部钢筋之间应该有足够的保护层，确保现浇空心楼盖底部结构的受力安全。完成钢筋绑扎并进行自检，没有问题已经由监理部门验收。

2.4布线管。进行电气布线管盒的敷设时，应该按照以下原则进行：以NZ管布置图作为参考，与土建进行配合布置，保证电线管的平直。根据事先划定的放线进行布置线管。管线必须要布置在芯管的纵向或横向间隙内或者梁边。施工中严格禁止穿透芯管进行布线。如果水暖、线盒等预埋、预留无法避开芯管，要将芯管果断断开，完成施工以后进行封堵。endprint

2.5内模安装。在完成钢筋绑扎施工以后，先进行初检，确定钢筋垫块的可靠与完整以后，方可进行铺设NZ管内模。内置管模的排放应综合考虑楼板预留孔的位置，若预留孔位于芯模内管处，应以不截断板的受力筋为原则，若因预留孔而截断受力筋，则应在预留孔四周的板肋内增加钢筋。加筋原则是：每侧肋内各加被截断钢筋数量的1/2，且直通两端梁内Ld，每侧加筋不小于2*12。

2.6内模水平位移控制及抗浮技术措施。NZ管模固定，混泥土浇捣时，受振上浮左右漂移，可采用压筋法解决填充体固定及上浮。由专业供货厂家提供专业配套的辅材及抗浮技术措施。

内模安装时同一排必须保持顺直，管之间的间距要与设计的要求相符。在混凝土浇筑的时候，因为内膜的重量较轻，浮力比较大，因此对内膜必须进行固定，否则内膜的移动会将上排钢筋顶起，引起质量问题。由于内模容易移位，所以需采用专用固定卡（厂家提供）及相应方法进行固定，固定方法详见图1。

安装后，按图1将用14号铁丝将抗浮筋同底板筋连接固定。注意：铁丝必须要拉紧拉直，确保能够抵抗上浮力，防止产生向上的位移。铁丝严禁拉接在胶合板下的木龙骨上，否则会将整个楼板底模拉起，起不到固定内模的作用。

2.7板面钢筋安装绑扎。NZ管安放固定好后绑扎楼板上层钢筋，其后再检查NZ管是否位移，经检验合格后即可进行楼板混凝土浇灌。钢筋绑扎如图2所示：

2.8混凝土浇筑。NZ管大板结构的混凝土强度等级不低于C30，拌合物的塌落度不小于180，按设计建议掺FDN-O奈系高效减水剂。砼浇筑前采用定型马凳，搭设施工马道，防止施工人员行走，随便踩踏内模和钢筋，同时也可作为混凝土输送管的支架。浇筑混凝土时，应随时注意NZ管的摆放位置，为防止NZ管因两侧压力不平衡而发生窜动。混凝土振捣易优先选用平板振捣器和Φ30小直径振捣棒，结合振捣避免振动棒端接触填充体。

在施工过程中，应该先对柱部混凝土进行浇筑，然后在对梁和板等部位的混凝土进行浇筑，对于每一块板厚的混凝土要按照两步浇筑的方法完成。首先，对每块板的全部内膜肋部混凝土进行浇筑，高度达到一半，采用插入式振动棒进行振捣，间距为300mm。必须要按照规定的振捣方式进行振捣，坚决不能出现漏振现象，目的是将内膜下的空气完全排出，保证内保的密实度。反之，如果一次完全浇筑，肋部会被混凝土完全掩埋，振捣起来不方便，内部空气也难以完全排出，出现振捣不实现象，造成麻面、蜂窝、孔洞的出现。肋部所有混凝土浇筑完成并振捣密实以后，再进行剩余板厚的混凝土浇筑，直到设计标高处。对肋部进行两次振捣。最后使用混凝土平板振捣器沿固定内模的垂直方向振捣板面混凝土。

在拆除底模板以后，对于露出的固定铁丝部分，用砂轮机进行切割，直到看不到铁丝，保证视觉效果良好。

2.9模板拆除。由于空心楼板对板件本身的削弱，其模板拆模时间应保证龄期达到28天且混凝土强度达到设计强度的100%方可拆模。

结语

现浇混凝土楼盖是一种新型的楼盖形式，与传统的楼盖施工相比，该种楼盖的施工方式具有诸多的优点，本文就结合相关的工程实例，对现浇混凝土空心楼盖施工的工艺流程及其中一些关键施工步骤的施工要点进行了简单分析，对于施工质量的提升具有积极的作用。

参考文献

[1]陈晋中，王素琴，张胜.现浇混凝土空心楼盖施工技术[J].建筑技术，2011（05）.

[2]王敏.关于现浇混凝土空心楼盖施工技术的应用探讨[J].河南建材，2012（06）.

[3]李延军.现浇混凝土空心楼盖施工技术研究[J].门窗，2013（12）.endprint