不断创新用智造改变制造——访伊斯卡刀具国际贸易（上海）有限公司技术总监吴江先生

本刊记者/Reporter 汪艺/WANG Yi

伊斯卡（ISCAR）公司是世界著名的金属切削刀具及切削技术的供应商，总部设在以色列，是伊斯卡金属切削集团（IMC）的领头企业。本刊记者于CIMES2014期间采访了伊斯卡刀具国际贸易（上海）有限公司技术总监吴江先生。

伊斯卡公司的子公司及代理机构遍及全球50多个国家，可全方位地为客户提供高质量、高精度的刀具产品，产品具体包括切槽、车、铣、镗、钻、铰、刀柄系统等全系列刀具，在为模具、汽车、航空、汽轮机、机床、机床配刀提供全套解决方案上具有丰富经验。伊斯卡的成功是因为不断的创新，其销售的产品中，在三年以内研发的新产品占35%，在五年以内研发的新产品占60%，伊斯卡总是以自己独创的产品跻身于世界先进刀具产品市场，为金属加工行业降低成本提供有利的条件。

伊斯卡在本次展会中重点展示了其最新的IQ系列产品，“这些产品在材料、结构上进行了 非常巧妙的创新，如SUMO TEC IC806和IQ五角霸王刀，并从细致深入的实践中提出切削新理念‘低耗的切削’经济型车刀。以创新的高水平产品为基础，提供全面的解决方案及全过程的专业服务，这是伊斯卡提高客户盈利能力的法宝。方案的专业性和先进性与产品的高品质和高性能，双重优势在公司的解决方案中体现得愈加明显，客户从中获得的效益就越高，”吴总如是说。现在的中国制造业同样面临企业的转型升级，其中最重要的是通过提高设备利用率及优化设备性能，提高其产品的价值，以最大化投资回报率；而不是单纯依靠降低产品价格来实现销售份额的提升。比如通过提升效率，超额完成每小时零件的生产量，等于无形中为客户的生产缩短了时间，降低了制造成本。除了降低成本、提升产品效益，为适应智能化、自动化制造的发展，伊斯卡的产品也在灵巧性和可靠性方面做出了革新。从2012年推出IQ系列以来，“智造”改变“制造”的理念让产品的性能得到了极大的提升，资源节约型、性能高效型、使用可靠型让智能化和自动化解决方案的竞争优势得到增强，以更好地适应市场发展的需要。

伊斯卡刀具国际贸易（上海）有限公司技术总监吴江先生

对于不锈钢的切断及切槽加工而言，伊斯卡近期推出结合了IC5400牌号及新断屑槽形的刀片。IC5400牌号采用了类似于IC830的超强韧基体；基于Ti CN（MTCVD中温化学气象沉积涂层技术）及α-Al 2O3涂层，进行了束魔技术（SUMOTEC）涂层后处理，大大提高了刀具的抗剥落性、抗崩刃性、耐磨性并防止积屑瘤的产生，延长了刀具寿命。新增LF、LFT和MF这3种断屑槽，新型LF断屑槽设计结合了正前角、断屑倾斜面及锋利切削刃，收获低的切削力并对积屑瘤的形成起到抑制作用；LFT断屑槽基于LF断屑槽而设计，仅在切削刃处做了T-l and负倒棱处理，使得切削刃及刀尖圆角具有抗崩刃性，更耐用；MF断屑槽基于C型断屑槽设计，增加了较高的断屑台，对切削刃进行了较小的T-l and负倒棱，非常适用于中-高速进给。

吴总还如数家珍地给我们介绍了伊斯卡一些经典和新推出的产品：带3个螺旋切削刃的三角形刀片、螺钉夹紧带8个切削刃方刀片的面铣刀系列、夹持双面刀片或立装刀片的方肩铣刀、90°波形刃铣刀、带6个半径为6 mm圆弧切削刃的铣刀片、适合小尺寸加工的小直径立铣刀、可换刀头式的变形金刚经济型立铣刀、可实现最大切深20 mm的新五角霸王刀和重型切槽新系列等。

吴总说伊斯卡根据客户的实际需要和自身对刀具市场的深刻理解在刀具结构、刀具几何形体、刃区形式、断屑槽形及刀具材料牌号上不断创新，通过提升刀具性能增大客户生产效率并最终帮助客户盈利，用智造来改变制造。