ANDRITZ（安德里兹）

W3展馆A07展台

在 ITMA ASIA + CITME 2014上，安德里兹非织造布部门将展出一系列用于湿法成网、水刺和针刺生产的成套设备和单机以及面向纺织行业的最新技术。

扩大生产能力及在中国新建设的客户试验生产线

通过位于中国无锡的新生产厂，安德里兹集团非织造布部门增强了对整个亚洲的非织造布加工能力和服务范围。该厂拥有一个技术中心，它包括一个工业规模的针刺试验生产线和一个轧辊维修中心。针刺试验生产线由 1 台梳理机、1 台交叉铺网机、1 台预针刺机和新型A30针刺机组成，展示全速生产能力。A30针刺机是ANDRITZ aXcess产品家族中的新品，是专门针对中等生产水平和低操作成本而设计的，其操作稳定、效率具有竞争性，针刺速度可达1 200 r/ min。试验生产线为非织造布生产商提供了新产品或改良产品在投放市场之前按实际生产条件进行试验的机会。

成本效益比高、灵活和可靠的成套针刺设备

在非织造布生产中，纤维是主要成本因素。各个市场应用领域都需求重量较轻、机械性能稳定和质量均匀的产品。为满足这些需求，安德里兹在针刺生产线中加入了ProDyn系统，从而大幅度降低纤维消耗，提高投资回报率。新的生产线配置包括配备新型喂料系统的eXcelle型双锡林梳理机、配备一体化纤网控制装置的动态交叉铺网机、具备多种针刺图案的A50型针刺机和Zeta新型牵伸机。ProDyn技术实现梳理机与交叉铺网机之间不断的互动。

技术纺织品的高度灵活性与创新概念

安德里兹集团针对技术纺织品设计的轧光机可确保最高产品质量和性能，并满足国际环保标准。专利产品teXcal三辊轧光机采用两个单独控制的系统辊，可实现卓越的生产效率和灵活性。teXmaster提供透气性等产品质量在线测量闭环操作系统。对轧光机输出端获得的数据进行直接分析，分析结果可用于控制系统辊。这种设计也适用于非洲花缎的整理。

高档纺粘非织造布的整理技术

安德里兹还提供用于医疗产品的成套离线整理设备。纺粘非织造布必须达到高质量标准，并具有疏水性、防酒精、抗静电和透气等性能。安德里兹离线整理技术包括退卷、浸渍、计量、烘干、烘焙、卷绕/切卷等。除此之外，ANDRITZ SpunjetSoft技术可生成具有卓越性能的新一代水刺非织造布，无论在蓬松性和悬垂性还是在抗拉强度，尤其是柔软性方面都能满足卫生行业的要求。

高性能水刺设备系列

无论客户需要耐用品还是一次性用品，安德里兹都能提供成套设备。neXline是一种成熟的水刺生产线，可高效利用资源，有多种生产能力和最终产品适用性供选择。对于揩布等一次性产品，ANDRITZ neXline水刺eXcelle是不错的选择。它由TT家族中最新一代梳理机和Jetlace Essentiel水刺装置组成。它是为高速生产低纵横向强力比薄型产品而设计的。安德里兹为低成本加工薄型非织造布提供成熟的技术。neXline水刺 aXcess生产线由一台配备 3 台落卷装置的Varioweb梳理机和Jetlace Avantage水洗系统及Perfodry Avantage烘干机组成。

Autefa（奥特发）

W1展馆C01展台

本届展会上，中国恒天集团（CHTC）旗下的奥特发公司将展出非织造技术、纤维运输技术、自动化技术以及毛粗纺/精纺技术。

在非织造技术方面，奥特发公司为非织造布生产提供成套设备和单机。新成立的Autefa（瑞士）公司使公司提供的非织造技术的业务范围进一步扩大。新成立的公司主要提供热粘合、烘干以及切卷、卷绕和包装技术和吊装技术。奥特发公司是德国机械设备制造业联合会（VDMA）“蓝色效能”认证的公司。通过EnRec，公司提供 6 级节能概念，用以持续降低新的或现有生产线的能耗。

在纤维物流技术方面，奥特发公司提供涤纶和粘胶短纤全自动打包机。奥特发公司与市场领先的纤维生产商合作，共同开发了新一代纤维打包机。Nonstop-Ultra打包机可满足涤纶和粘胶短纤生产对生产效率和质量的所有要求。这种新型打包机具有用工少、安装快和投资回报期短等优点。打包机与AD-WARP包裹机一起使用每小时可打60包。

奥特发公司提供纺织工业运输工艺方面的自动化技术。在长丝生产方面，客户要求对每个筒子的输送都能自动控制。在展会上，奥特发公司将展示将筒子架并入运输自动化的新概念。

在毛粗纺/精纺方面，奥特发公司提供加工高质量超细羊毛、羊绒和丝绸等原料机织和针织纱的成套设备和梳理机。

此外，Autefa（无锡）公司生产面向中国市场的机器和设备。该公司将中国和欧洲的技术相结合，以适合中国本地市场的需求。其生产的UNILINER CL88型交叉铺网机和NL型针刺机已经成功投放市场。

常熟纺织机械厂有限公司

E1展馆A01展台

常熟纺织机械厂有限公司（以下简称“常熟纺机”）是国内专业生产织机用开口装置的“江苏省高新技术企业”，产品以长方商标注册，“长方”商标为“江苏省著名商标”。近年来，该公司以技术创新、掌握核心技术为目标，开发了一批机电一体化程度较高、适合中高档织机配套的开口装置。本届展会，其参展产品包括D2680高速旋转式电子多臂装置、S1301积极式凸轮开口装置、S1302积极式开口装置、GT562型喷气折入边装置等。

D2680高速旋转式电子多臂装置是该公司于2013年2月开发并拥有独立自主知识产权的产品，该产品是为了满足国内外各类高档剑杆、喷气织机的配套，打破进口产品在该领域的垄断地位而研制，其实用转速高达600 r/min，电子控制系统复杂，精密加工零件难度大。产品技术水平达到国内领先，机电一体化程度高，使用性能与国外产品相当。 产品创新特点：综合集成了设计优化、电子控制、软件开发、精密制造、新材料和新工艺等多项技术创新，具有电子化、高速化、高可靠性的显著特点，特别适用高档无梭织机特别是高速剑杆、喷气织机，能满足纺织厂适应市场变化、快速翻改品种的需求。该产品采用复动式全开梭口、积极式回综形式、电子控制式花纹控制机构以及旋转式共轭凸轮机构，适用宽度1 900 ～ 4 650 mm的织机，提综片数为20片，提综臂间距为12 mm。

S1301积极式凸轮开口装置能下置式配套国产、进口系列的中高档喷气织机、剑杆织机。该产品采用积极式共轭凸轮，能实现对称和不对称的清晰梭口；综框片数为 4 ～ 10片，综框间距12 mm；适用于门幅1 500 ～ 3 600 mm的各类喷气及剑杆织机，适应织物品种包括平纹、斜纹、缎纹等。

S1302上置式踏盘装置主要适用于各类高性能喷水织机。其开口形式采用积极式共轭凸轮，综框片数为 4 ～ 10片，综框间距12 mm，可适应平纹、斜纹、缎纹等14种组织品种。

GT562型喷气折入边装置适用于最高转速在600 r/min以下的各类喷气织机，采用上置式，放置于布边两侧，折入区域宽度为15 mm。

CHTC FONGS（恒天立信）

W1展馆A01展台

为满足最终纺织服装客户对可持续发展的诉求，同时帮助他们满足相关政府对环保不断提高的标准，恒天立信近年来加速推出多种针对纺织品加工的可持续解决方案，以帮助用户通过先进的机械装备有效实现节能降耗以及资源的循环再用。本届展会上，在恒天集团展台总面积为3 750 m2的总面积中，恒天立信占据其中的940 m2。届时，恒天立信将现场展示旗舰产品特恩AIRFLOW？ SYNERGY 8气流染色机、立信染整TEC系列多功能高温染色机、德国门富士针对产业用纺织全新专利可互换式涂层系统单元、立信门富士MONTEX 6500型定形机、立信门富士MONFORTEX 8000预缩机、高乐冷轧染机、纱力拉XO系列节能型真空调湿定形机以及立信水务中水回用系统等。

特恩AIRFLOW？ SYNERGY 8气流染色机

新一代的特恩AIRFLOW？ SYNERGY 8堪称气流染色机中的典范，最新的研发更进一步降低能源消耗。现每管设独立风机因而降低耗电，而其他气流优点保持不变，短流程、低水耗、高重现性及织物运行流畅等。在2013年，SYN8独立供风气流染色机因突破以往气流机染色机最大 6管配置的限制，开拓 1 ～ 12管附和独立操作新领域，处理织物种类广泛而荣获“2013香港工商业奖-机器与机械工具设计奖”。

FONGS TEC系列多功能高温染色机

TEC系列多功能高温染色机以其优质品质，紧扣“成本低、质量高、环保型”，为纺织品制造企业注入无限生机。针对适染布种范围和不同工艺需求，对各类天然、合成、混纺等织物染色加工，全面提升整个染整程序，最终达到“高效、节能、环保”全方位配套。

TEC系列高温染色机优点包括：

· 高效（适染布种范围）：此系列针对和解决以下织物而特别设计，例如组织紧密及容易有皱痕如40S/2、26S/1、20S/1，厚身布，敏感色等问题；

· 节能：配合各项新颖控制功能，纯棉活性染料染色全程工艺时间低至约248 min；

· 环保：纯棉活性染料染色全程每公斤织物耗水量低至约为27.5 L；

· 载量：全新TEC系列有 3 款型号，型号以载量区分，分别为JUMBOTEC（300 kg/管）、MIDITEC（250 kg/管）和MINITEC（200 kg/管），各型号可提供 1 ～ 12 管供客户选择；

· FC30彩屏多功能控制器：配备快思逻辑温控，将染液的目标温差降低至±0.3 ℃；

· 专利设计：碎毛收集器，特别为脱毛量多的布种，如毛巾、卫衣布等；其功能为碎毛收集、堆积及自动排放。

此次在立信工业展台展示的TEC系列之JUMBOTEC3-2T，将以最经济有效的染整技术，从整体上提升企业经济效益。

立信门富士MONTEX 6500型定形机

作为立信工业集团与德国A . M O N F O R T S TEXTILMASCHINEN GMBH & CO. KG成立的合资公司，立信门富士（MONFORTS FONGS）已成为纺织整理机械制造商中的佼佼者。

2010年其推出先进的MONTEX 6500型定形机，自投入市场以来便受广泛关注，迄今已销往世界各主要纺织生产基地，包括印度、孟加拉、土耳其及东南亚国家，为立信门富士在海外市场赢得了极高的市场占有率及高度赞誉。

这款顶级先进的定形机是德国门富士多年来精心研究的成果，机器采用PLC控制配合Qualitex 750软件，可以进行远程技术支持，生产工艺控制更加智能及稳定；设计上采用人体工学，更加人性化；同样配备有TWINAIR双风道及热回收系统，进一步减少了能源消耗，产能对比更优胜；针对不同织物品种，有多种喷嘴类型可供选择，工艺适应性广，更加符合节能降耗的环保理念。

立信门富士MONFORTEX 8000预缩机

立信门富士于2014年正式推出全新概念的预缩机MONFORTEX 8000并即将于本届展会上展出。这款新型设备的典型配置包括：使用较低的橡皮毯压力，从而降低剩余缩水率；橡皮毯使用寿命延长，从而降低生产成本；较上一代的设计耗水量降低40%；自动打磨橡皮毯；快速更换橡皮毯，可在一个班次内完成。

高乐冷轧染机

高乐冷轧染机由立信德国工程团队设计及研发。其中染色轧车是冷轧染机的核心所在，通过配有对中装置的辊筒调节、双压系统、内起液压作用的辊筒和应用了气压的杆轴末端，可确保布面左、中、右染色均匀。此款轧车由立信德国的工厂生产。

高乐冷轧染机可用于机织物和针织物。不同设计的料槽和轧点染色设备以及相关的织物打卷装置全面覆盖不同类型和质量的织物的生产所需。多重组件注料系统紧密跟随着双组件注料系统。染色轧车完整了高乐的产品线，把高乐的产品系列延伸到染色领域。高乐染色轧车不仅能应用在冷轧染机系统，而且还能应用在连续还原干燥机和还原染色机中。

德国门富士

德国门富士将展示其针对产业用纺织领域的全新专利可互换式涂层系统单元。新单元的涂层系统确保易于适用所需的涂层方法，新专利的概念能提供完整解决方案用于各种涂料、印花和其他创新的应用技术。为了确保高质量涂层过程，涂布头的位置与拉幅机横口可连接以确保最短距离。Montex-Allround还有个别模块刀、槽模涂层以及模块适用于柔印、凹印和圆网印花。撒粉法涂层和喷涂等特殊模块也可提供。

系统单元容易整理及搬动，特别设计小车能方便地与拉幅机横口连接以减少最小停机时间。系统配备防爆溶剂处理柜，以确保操作员的安全。

纱力拉XO系列节能型真空调湿定形机

纱力拉XO系列节能型真空调湿定形机自推出以来，已广泛应用于改良纱线以及成衣定形领域。经过纱力拉设备的XO-汽蒸系统处理，可均匀地对纺织品进行调湿、定捻、化纤预缩、消除静电、数码印花布固色和成衣预定形等。新型的饱和蒸汽产生系统比水漕式加热系统减少30%安装功率，节省能耗达15% ～ 25%。为满足不同用户的使用要求，纱力拉配有圆形或方形机供选择，并可配备多款装卸系统和不同规格的工作门。目前，XO-系列设备已在全球超过50多个国家中投入使用。

立信水务中水回用系统

恒天立信集团的业务面对全球印染行业，特别关注行业与生态环境之间的平衡发展，不断致力于研发和制造节能降耗之染整设备。近年来，更投放大量资源发展污水处理科技，旗下的“立信水务”按照环境友好和资源综合利用的原则，实现了印染废水通过全生化无污泥处理及双膜法中水回用的技术应用，向广大印染企业提供一站式环保创新、持续升级的污水处理方案。

“立信水务”所提供的全生化污水处理系统的优势在于无污泥、无药剂、低能耗及操作简单；而全自动化操作的双膜法中水回用系统的优势在于成本低、回用率高、再生水水质好及无需软化便可用于各种印染工艺。

即将在本届展会展示的“立信水务中水回用系统”采用最先进及稳定的双膜法工艺（超滤结合反渗透），能对各种达标排放印染废水进行回用处理。有效脱除废水中的矿物盐、钙镁硬度、色度、浊度及COD成分等，所产生的再生水水质优于一般自来水，能满足所有印染工艺的高品质用水要求。

Dilo（迪罗）

W3展馆C01展台

迪罗集团是世界领先的在德国原厂制造成套短纤非织造布生产线的非织造解决方案供应商，其每条生产线都是根据客户的需求量身定制的。ITMA ASIA + CITME 2014对该集团来说是一个向全球特别是亚洲地区非织造布行业展示设备和服务的绝好机会。

展会上，迪罗将向观众提供关于德国制造的生产线及其旗下DiloTemafa公司、DiloSpinnbau公司和DiloMachines公司关于最新装备及工艺概念的全面信息。新设备的开发重点是提高操作效率及纤网的质量和均匀性，以便对各种短纤加固工艺产生积极效果。这些元素是“Dilo-Isomation工艺”的组成部分，旨在提高纤网质量的均匀性，降低纤维消耗，从而有效降低下游用户的生产成本。

采用该工艺的其中一台机器是DiloTemafa制造的DON计量开松机，该机包括一个精细开松工序。它可将纤维状原料连续不断、均匀地喂入梳理机的给料箱。

另一个提高均匀性的设备是DiloSpinnbau公司设计的MultiFeed梳理机喂料箱，其工作幅宽达 5 m。该机采用“Twinflow”（双流）喂料系统。采用1.7 dtex纤维，每米幅宽的喂料能力可达400 kg/h。因此，它代表了最先进的梳理机直接喂料系统，采用“双流”喂料可使原料的均匀性加倍。

Spinnbau MultiCard梳理机由于在设计上便于清洁和保养而具有很高的生产效率，适用于加工各种纤度和长度的纤维，输网速度可达200 m/min，是一种经济型交叉铺网非织造生产设备。

Dilo交叉铺网机的进料速度达200 m/min（HL系列）和160 m/min以上（DL系列）。DL系列可配备DiloMachines公司的Webguide纤网引导系统，在高速度下确保纤网的均匀性，从而有效节约纤维。DiloMachines公司提供成套立式和卧式交叉铺网设备，这些设备通过良好的纤网控制，在工作幅宽达16 m的情况下确保铺网精度。

DiloMachines公司销售的产品还包括成套针刺设备，从单侧单针板针刺机到双侧双针板针刺机以及非织造布花纹机。这些机器可加工循环毛毡及宽幅造纸毡。针刺机还在不断发展。采用椭圆形和圆形针板横梁来控制针刺区的牵伸，从而实现高速生产，特别是在加工轻质产品时。

Groz-Beckert（格罗茨-贝克特）

E5展馆B01展台

在ITMA ASIA + CITME 2014上，格罗茨-贝克特公司将在超过1 000 m2的展台上展出新产品和服务亮点。

在该公司展示台的中央将展出“TexCar”—— 一台奔驰E系汽车模型。该模型经过再造，以便观众能够清楚地看到车上用的所有纺织品，包括机织物和针织物、非织造布和边饰，体现纺织品的广泛用途。

在针织方面，一台用丙烯酸酯制成的圆机将在展台中央位置进行展示。透明的机器可让观众看到所有元件的互动，包括Groz-Beckert织针、系统部件和针筒。该机展示包括计件衣坯、单面乔赛和双面乔赛以及几种提花在内的14种编织技术以及在针筒的一部分具有的独特针距调节功能，针距可在E10 ～ E50之间调节。另一个重要特点是圆形编织工艺生产效率的改进。另外，通过使用格罗茨-贝克特公司精确拟合的高质量产品，观众还可以发现如何发挥自己的未知潜力。在“微调你的生产效率”的口号下，该公司为此开发了一款应用软件，针对生产工艺提出问题和答案。它显示出只要对影响针织工艺的 5 个关键因素 —— 机器速度、效率、织针使用寿命、断头率和能耗进行细微调整，究竟能产生多大的积极效应。应用软件中的问题还将在展会期间用于抽奖。

在缝纫方面，展示的主题是SEWING5。这个词代表着格罗茨-贝克特的综合服务计划，该公司旨在通过该计划支持缝纫行业在市场竞争中取得成功。为实现这个目的，不仅需要卓越的产品质量和更加精心的设计，而且还需要生产效率的不断提高。SEWING5中的5“S”分别代表供应（Supply）、解决方案（Solution）、服务（Service）、优势（Superiority）和可持续性（Sustainability）。例如，在格罗茨-贝克特看来，这包括认证的高质量、专业产品和先进技术的应用。就质量而言，即使是产品包装也可以体现真正的不同。其包装可确保针在运输和储存过程中的安全。作为对客户的一项额外服务，包装的商标上带有二维条码，帮助用户认证产品是否是原厂产品。用于扫码的新开发的“商标扫描器”作为“myGrozeBeckert”应用软件的一部分免费提供给客户。

在针刺（非织造布）方面，格罗茨-贝克特公司的展出重点是为汽车行业提供的特种刺针。作为汽车内饰的针刺非织造布可用这种针进行花纹针刺或素色针刺。根据汽车行业客户的需求以及最终产品的应用和质量要求，该公司可提供不同种类的针来满足不同需求。采用EcoStar通用型刺针可使素色针刺产品达到最佳表面质量。如果需要谷粒状或绒状表面效果，叉针和冠状针是更好的选择。对汽车行业来说，格罗茨-贝克特公司是满足全方位需求的最佳合作伙伴，不仅可满足客户的各种需求，而且还代表着质量、效率、工艺稳定性和效率。EcoStar是一种通用型刺针，可适用于各种需求，不仅适用于汽车行业，也适用于其它行业，它是“创新驱动非织造布”理念的第一个开发成果。与传统刺针相比，它能改善最终产品的表面质量、使用寿命更长且耗能较低。在相同效率下，运送纤维时，所需穿透力更低。

在清洁、穿经、结经与机织方面，格罗茨-贝克特公司产品种类丰富，几乎覆盖整个机织行业价值链。其质量一流的机织配件和织前准备机器可满足各种应用及织物需求。在展会上，该公司将展出采用模块式设计、便于维修和保养的KnotMaster结经机。该机有 4 种结经方法，可进行单头结经或双头结经，接头短，采用断头探测器，而且由于采用了先进的触摸屏控制，操作非常简单，适用于许多应用领域，其中标准机型AS/3已经成为畅销产品。这种机器适用于各种细支和中粗支棉纱、毛纱、合成纤维纱以及混纺纱和弹力纱的结经。在展会上的另一亮点是RS/3型结经机，它适用于玻璃纤维纱等所有表面光滑的纱。纤维经纱的结经速度可达400结/min。玻璃纤维织造的产品可用于卡车篷布、帐篷、电路板或耐高温传送带的基础材料。

自去年以来，格罗茨-贝克特公司对网站进行了更新。在本届展会上，该公司将展示其重新设计的应用软件“myGrozeBeckert”。原来的应用软件版本已经被下载 1万多次。新版应用软件适用于Android设备。对该软件的改进包括重新设计（以适用于网站）、更快获取所需信息和工具以及更简化的用户界面。“myGrozeBeckert”目前有德语、英语和中文等 3 种语言版本，适用于iOS和Android系统。

ITEMA（意达）

E2展馆C01展台

展会期间，全球领先的先进织机供应商 —— 意达集团将介绍在喷气织机和剑杆织机领域的最新技术进展，这些技术和设备可让用户生产出高质量的织物，从而取得更大的成功。意达集团将展出10台织机，其中 6 台在自己的展台上展出，另外 4 台配备提花装置的织机在合作伙伴（St？ubli公司、Bonas公司、Grosse公司和Song & Song公司）的展台上展出。

现场将展出R9500型剑杆织机。该机是2013年的畅销机型。推出仅 1 年，就已占据意达集团织机营业额的1/3。该机将在现场织一种技术纺织品。R9000新型剑杆织机也将在展会上展出，现场将织一种衬衫布。该机的设计宗旨是操作简便，并且在成本与效益之间达到最佳平衡。在展会上展出的其它Itema品牌剑杆织机为配备提花装置的R880DT，用于织毛巾布。

意达集团将在其合作伙伴的展台上展出的剑杆织机包括两台R9500剑杆织机，其中一台配备Bonas公司的提花机，用于织装饰布和家具布；另一台配备St？ubli公司的提花机，用于织花式汽车用布。另两台均为R9000型织机，分别配备Grosse公司的提花机，现场将织装饰布；配备Song & Song公司的提花机，织制家具布。

像展示剑杆织机那样，意达集团还将展示A9500型喷气织机的创新和性能，据介绍其在速度、灵活性和节能等方面的性能可达到空前的水平。

James Heal公司

E3展馆A21展台

James Heal公司的GyroWash用于测试纺织和皮革样品的耐水洗、干洗和氯化水色牢度。由于测试容器可互换，测试可按欧洲ISO标准进行，也可按美国AATCC标准进行。它还配备了UniControllerTM，一种智能化新型多功能接口，用户可按自己的需求控制测试。

可互换的测试容器提供测试方法的最大灵活性

GyroWash配备两种尺寸的测试容器：500 mL（ISO）和1 200 mL（AATCC）。这些不锈钢容器在仪器上的任何位置都可互换，使测试可按欧、美两种标准进行。

受到用户称赞的一项重要设计改进是弹簧加载机构，只要轻轻一按，就能使测试容器入位。这使容器装卸变得非常容易，无需使用工具。这些容器还配有耐洗涤剂、耐干洗剂和耐氯的通用封盖，这些封盖永远不需要更换。

James Heal GyroWash一个非常受欢迎的特点是在机器顶上有一个专门的、方便的测试容器准备区域。这里有一个专门设计的带多孔网格的排水架。容器不用时可放在上面，多余的水可滴到一个托盘里，托盘可以移走或清空。

UniControllerTM

G y r oWa s h配备了一种智能化新型用户接口UniControllerTM，使用户非常容易地设定操作时间和温度等参数。它包括 1 个可设定摄氏度和华氏度的温度计、1 个计数器、1 个转速显示器和液体达到预设温度时的自动启动功能。用户甚至还可以调节测试结束提示音的音量。

湿环境

正如人们对James Heal测试仪所期望的那样，最新GyroWash具有很长的设计使用寿命，可在所有暴露部件处于湿环境的情况下连续使用，测试容器是用符合CE标准的高品质不锈钢制成的。

GyroWash目前有两种型号可选：1315/8型仪器体积较小，可容纳 8 个大号或小号测试容器；1315/20型仪器体积较大，可容纳20个大号或小号测试容器。容器无论大小，使用非常灵活，用户可同时使用这两种容器。

GyroWash另一个有用的特点是在仪器前面有一个方便放置的文件架，可存放用户自己的文件，也可以放ISO和AATCC标准。

James Heal公司可为GyroWash提供UKAS认证的校准（ISO 17025标准）及一系列“James Heal测试材料”品牌的相关耗材。

济南天齐特种平带有限公司（Nybelt）

W4展馆F01展台

济南天齐特种平带有限公司（以下简称“济南天齐”）是世界上最先进的尼龙片基平带研发、生产和供应基地之一。公司依靠20多年来的各类纺织平带的持续研发和生产营销经验以及天时地利人和的优势，与纺织业保持着良好的合作关系，不仅是国内重点纺织、纺机企业的稳定平带供应商，而且是国际著名纺机企业的可靠配套商。

本届展会上，济南天齐将展示其众多适用于纺织领域的先进平带产品。济南天齐先后研制生产的高速龙带、高强度传动平带、节电锭带、高耐磨糙面橡皮、轻型输送带和尼龙片基等产品，均已达到国际同类产品的先进水平。此类传动平带的主要优点为抗拉强度大，每厘米带宽传递功率可达45 kW；传动速度高达60 m/s，能满足15万r/min甚至更高的的新型纺机的高速多轴切向驱动；传递效率大于98%；传递距离可长于50 m，平均正常使用寿命在两年以上等。与帆布带等叠层平带相比，其具有强度高、噪音低、传动平稳、耐屈挠、寿命长、简便接头、节电5% ～ 15%等特点。目前，公司已形成了30余万平方米的年生产能力，产品在国内外纺织行业得到了广泛的应用和认可。其中，高速龙带产品已普遍用于高速转杯纺纱机、倍捻机等各类先进纺机。与此同时，节电锭带也广泛用在紧密纺等各类高速细纱机上，糙面橡皮更是得到了众多无梭织机制造和使用厂家的首肯。

近年来，纺织业日益倾向于使用连续化、高速化、大容量的节能减排型纺机。伴随着这些设备对平带的新需求及高新技术的进步和新型合成材料的不断出现，济南天齐陆续研制并推出了性能更优异的聚酯节电平带。它以高强度合成材料为强力骨架层，以新型热塑性弹性体为缓冲吸振层，以绿色环保、摩擦性能优异的复合橡胶材料为摩擦传动层，具有传动平稳可靠、免润滑、低噪音的特点，同时兼具缓冲、吸振、过载保护的功能，适合长距离、大功率、短调距、小带轮的高速传动。其传动效率高、使用寿命长，且维修方便，易安装调整和维护更换。

目前，公司研发的新型高效聚酯平带已在纺织行业得到普遍应用，被广泛用作包覆纱机、倍捻机、超长细纱机、转杯纺纱机、高速弹力丝机等设备的高速龙带、动力传动带以及各类细纱机的节电锭带。天齐聚酯平带既满足了高速高效传动的需要，又充分体现了其良好的摩擦传动性能和节电性能。较其他平带产品的传动过程更加平稳可靠，传动效率明显提高。现场的多次测试结果和众多用户的用电核算指标的综合分析表明，聚酯平带相对不同机型的平均节电率为10% ～20%，使用寿命延长40%左右，平均可达两年零 9 个月。同时，噪音降低20 ～ 30 dB，降噪效果较为明显。

经纬纺织机械股份有限公司

W1展馆A01展台

常德纺织机械有限公司

E2518/2T-170经编机填补了国内高档经编弹力织物织造设备的空白。该机采用了短动程曲轴连杆技术，使经编机的运转速度可以达到3 000 r/min。编花装置采用高速曲线的盘型凸轮，主轴与编花轮的传动比为24∶1，凸轮转一圈可编织24个横列。它采用EBC电子送经、电子牵拉、和摩擦式恒速电子卷取机构，保证了织物的布面质量。采用碳纤针床，对温度的适应性增加，可以适应±7 ℃的温度变化，有效降低了用户的使用成本。

E2296型经编机是常德纺机在E2291型经编机的基础上配置电子贾卡技术开发出来专业生产网眼类装饰织物的主要机器，该机采用了新型的Piezo贾卡技术，能快速且任意的变换花型设计，贾卡梳使用弹性纱线可以产生立体花纹效应，使用不同类型的纱线也可以生产富有表现力的彩色花纹，可用于高品质、多花型的鞋面料等织物，极大地满足了用户的要求。该机成圈机构采用了偏心连杆传动机构，EBC电子送经方式，同时可以满足双速送经的要求；Piezo贾卡导纱针可以根据花型的要求进行单独的控制，能快速改变花型；机型包括E2296-J5/1、E2296-J6/1、E2296-J7/1等3 款，机幅有84、110、136英寸，梳栉数分别为 5、6、7 把（其中 1 把贾卡梳），针槽板隔距为2.5 ～ 12 mm；最高编织速度为600横列/min。

常德纺机在原有成熟机种KSB型经编机的基础上，应用曲轴连杆结构，通过改变主传动及成圈配置，开发出比KS型经编机速度更高、运动特性和动力特性更好的特里科型 3 梳、幅宽186英寸和218英寸的E2525/3-186、E2525/3-218系列高速经编机，可以广泛用于经编平布和绒类织物的织造。该机的主要特点包括：成圈部件均由曲轴连杆机构传动，编花元件采用具有高速曲线的盘形凸轮控制梳栉横移，从而实现了2 000 r/min的高速运转；全机配备EBC电子送经系统，可以按照用户要求选装光电断纱自停和布面扫描或照相自停装置，实现智能化控制。

经纬津田驹纺织机械（咸阳）有限公司

经纬津田驹纺织机械（咸阳）有限公司由经纬纺织机械股份有限公司与日本津田驹工业株式会社共同出资组建，公司位于陕西省咸阳市。公司引进了先进的进口机械加工设备，利用津田驹先进的喷气织机生产与制造技术，将国内市场优势、成本优势与津田驹公司的技术优势、品牌优势相结合，促进国内喷气织机技术水平的发展，为国内外纺织企业提供具有国际一流水平的喷气织造解决方案。

本届展会，公司将着力展示其于2013年9月研发的ZAXGS新型喷气织机。该织机具有高速、稳定、通用性、高附加值、节省能源等优异性能，被称作一款“任何人都可以简单地利用专业技术织造高品位织物”的织机。Weave Navigation System（织造导航系统）为ZAX-GS织机进一步扩大和强化了自动设定功能和简易设定功能，使各种设定项目更具体化、简单化；可通过LAN端口的英特网监控系统，即使在办公室也可对生产现场的织机运转状况了如指掌；配置的FDP-AⅢ电控鼓筒储纬，采用了作为标准件的积极送经机构，可以适应多种纬纱；自动化控制系统具有自我诊断和维修信息显示功能，可以非常简便地进行操作维修；采用电脑控制第一梭的引纬定时，防止启动时的长纬或纱端的故障，三眼式探纬器（选配），可精确探测到有色纱线，实施稳定引纬；APR-C纬纱自动化补纬装置，减少了用工，精准高效，大大提高了开机效率；在节能设计上，和以前的型号相比，ZAX-GS型喷气织机可降低20%的空气消耗量，在满足超高速运转下，使引纬系统的能耗进一步得到降低。

ZAX-GS型织机备齐了可以织造各种织物、内容丰富的各种装置，对于不断变化多色纬纱，ZAX-GS配备了多达6 色的选纬功能，以及满足超宽幅、高附加值织物的需要。从普通衣料到牛仔布，纯毛面料、短纤和长丝织物，ZAXGS织机可织造各种高品位的织物。同时，还可配备双织轴、上下织轴、机械折入边等多样化和复杂化配置。

北京经纬纺机新技术有限公司

本届展会上，北京经纬纺机新技术有限公司将隆重展出精灵8C型异性纤维分检机和JWAGV自动运输小车。

精灵8C型异性纤维分检机是北京经纬纺机新技术有限公司继承发扬原有技术积累和知识产权，考虑多年来用户使用实践，吸纳国际最新技术，自主创新，推出的新一代全自动智能异纤分检设备。该机适合安装在清梳联流程、清花成卷线中，能够实时、高效检出棉花中各类异纤，包括丙纶丝、麻丝、头发丝、各色线头、塑料片、布块、油花、白色丙纶丝和白线头、不发荧光丙纶丝与地膜等。设备采用1 200 mm的检测幅宽设计、斜向上的喂棉方式、美国进口高频电磁阀与独立智能喷阀控制系统、自动废棉收集系统。

精灵8C型异性纤维分检机主要特点：底层硬件并行处理技术，采用DSP+FPGA图像处理架构；为用户订制算法，模块化设计；生产线工艺流程无缝连接，不需要调整原有生产工艺、流速，对于棉纤维的损伤降到最低；殊排杂系统，结合在线棉流速度测量，准确喷出异纤，提升异纤落花比；采用多类光源、相机、镜头组成的调制系统，突出各类异纤在不同光学特性的成像效果；远程诊断与协助系统，随时随地用户可以得到公司的现场技术支持；可以连接经纬网络管理系统，实时、定期的监控、统计设备、生产的状况；自动清洁装置，一键清扫，清洁无忧；采用冷光源、全光谱光照系统，配有光学实时测量系统，用户可以像专业人员一样判断当前光照系统的效率；采用实时在线图像质量跟踪系统，定时检测成像系统的质量；精密的硬件平台，针对幼小、浅色异纤与弱荧光异纤的模块化设计，覆盖异纤种类多，满足客户个性需求；新型高亮灯管亮度提高60%以上，能发现更细小的异纤；多相机自由配置，轻松组合，实现更强性能；废棉袋满自动报警，更安全，更放心。

自动导引车AGV（Automatic Guided Vehicle）是指装备有电磁、光学、视觉等自动导引装置，能够按照规定的导引路线自动行驶的多功能运输小车。由一辆或多辆AGV组成的运输系统是一个完全自动化系统，称为自动导引车AGV系统，它在仓库和制造厂等工业环境中提供后勤服务。

JWAGV智能小车适合在梳棉-并条，并条-粗纱，精梳-粗纱等流程中完成条筒的自动输送，整个过程无须人工参与，并能灵活输送直径大小不一的条筒。该小车采用了国外进口的驱动器，并采用双驱形式，能实现小车在同一条路线上稳定的往返行走，从而使得路径设计灵活，占用空间少。小车装有自动避障，自动故障报警等功能，保证工作过程中安全可靠。此外，小车相关零部件可以根据用户需要灵活配置，从而满足用户的多样性需求。

经纬纺织机械股份有限公司榆次分公司

PV352普罗蒂电脑横机是经纬纺机收购原国际著名电脑横机生产企业意大利普罗蒂（PROTTI）公司之后，依托普罗蒂品牌的技术平台，全力开发出的适合市场需求的中高端产品。PV352是PV3P电脑横机的改进机型，单机头 3 系统，针距为4-5-6-7-8-10-12-14-16，最大工作宽度为130 cm，最大编织速度为1.3 m/s；采用改进后的牵拉装置、沉降片操纵装置，可改善织物质量，提高生产效率；采用改进后的夹纱剪纱装置和主传动装置，设计更合理，降低了设备的故障率。采用多级选针器，通过电子编程，生产出提花、嵌花等各种花型织物；特殊的起底装置，大大减少了人工所需时间。设备具有优化的自动清洁润滑系统；配备有多种自动报警保护系统，操作界面方便；其USB接口，可实现网络连接，进行顺畅的人机对话，最大程度地方便了操作者。

PT223普罗蒂三机头单系统电脑横机的针距为 7-8-10- 12-14-16-18，编织速度最大1.5 m/s，可配高低片踵，用于编织基本织物和有色织物。一次可下 2 片或 3 片织物，是一款性价比很高的机器。机器配备有多种自动报警保护系统，左右两侧可积极喂纱，灵活控制编织品质和纱线数量，操作系统及电子器件的改进让机头在非编织区域运行时间更少，可提高工作效率。操作界面方便，USB接口，可实现网络连接，进行顺畅的人机对话。该机型操作简单，质量稳定，速度高，是生产大批量基本织物的最佳选择。

JWF1566系列环锭细纱机沿用了经纬细纱机优秀的纺纱断面，6 锭一节的罗拉，保证了优良的成纱质量。具有良好的高速性，低断头率，提高产量，减少挡车用工。该机采用整节装箱技术，构成新型机架，使机架的稳定性大大提高，适应高速纺纱，工艺锭速提高了15%，可以实现快速安装开车；整节装箱技术，在生产厂内整节组装，在用户厂内整节对接，减少了40%以上的安装时间；采用整节装箱，进一步提升安装精度，整机性能稳定可靠，不仅延长了保养周期，还减少了保养用工和保养维护费用；新型气架机构，并具有稳定可靠的集落系统，可有效避免气架的走形；新型凸盘输送导轨，可以避免托盘错位；新型理落管机构，避免了卡管现象的发生；全自动理落管机，实现空管自动理顺、提升、错位等功能，彻底取消摆管工，减少纺纱厂用工，降低纺织厂员工劳动强度；45°提升角的管纱输送机构，并且置于机器外侧，使调整管理工作非常方便。

此外，JWF1566系列环锭细纱机还采用了全新设计的D型导纱板及翻转机构，有效提高落纱留头率；新型升降机构，提高钢领板的稳定性，适应整机高速运转，钢领板无窜动。强化的车头、车尾齿轮传动系统，承载力更大，使用寿命更长；利用工艺风机强制冷却主电机，确保安全运行。该设备的电气控制系统采用用户友好界面，图文并茂，生动形象，操作方便自如。变频器和电器箱利用工艺风机强制冷却，确保了电气系统的稳定性。另外，设备具有不断创新的扩展功能，可搭配三罗拉或四罗拉紧密纺、粗细联、细络联、粗纱循环系统和竹节纱等。

JWG1728型高速剑杆织机具有优良的机械性能和电子性能，可满足织造行业对产量与质量的要求。该设备是目前国内研发的自动化程度较高、性价比较好的一款高速剑杆织机，其性能与国内同类产品相比较有以下特点：可靠的四相交轴空间连杆引纬机构，可以使引纬过程纬纱张力稳定；是高精度、高可靠性的打纬凸轮结构；是高强度箱式墙板，保证了织机在高速运转时的稳定性，有利于织造高质量的重磅织物；高精度的张力控制系统，使织轴从满轴到空轴保持经纱张力恒定；主传动采用可节能20%左右的伺服电机直接驱动，可以根据纬纱的特性实现变速织造，增加了适应性；纬纱探测采用数字化控制，提高了对纬纱的适应性；全机采用集中喷淋润滑，使得润滑更加可靠；采用电控系统采用先进的32位单片机控制，能够采集检测、设定、调整各种工艺参数，具有故障诊断功能，可以通过现场总线实现织机联网控制、诊断和管理。

JWF1510AJL型全自动短车集体落纱细纱机是经纬短车细纱机自动化程度最高的机型，以经纬F1520长车机架为技术依托，结合了国内独家创新的双柱储管凸盘形式和整体夹纱系统，是一种新型机电一体化自动落纱环锭细纱机短车。该机型配铝套管锭子，稳定的机架结构适应于高速纺纱；集落系统采用新型活塞式抓管器，具有较大的抓管力，适用于双柱储管凸盘；采用经纬独特的双柱储管凸盘结构，满足凸盘行走单推单落且具有半锭距功能，取消中间纱管储管位，减少气架中停环节，减少气动控制步骤，缩短落纱时间，并具有落管计数功能，可保证车头空锭不插空管；采用伺服电机控制精密电推杆为气架动力源，确保气架动作定位准确；采用新型全自动理管系统，配备乱管空管箱，空管直接倒入箱内，可自动分拣大小头插入凸盘，不需人工理管，减轻工人劳动强度；满管提升布置在机器外侧，其高度可直接用络筒小车接满管，省时省工；采用独特的电子升降系统，大大提高了落纱留头率，简化车头，并可优化成形，避免络筒脱圈。

FA506JL改造型全自动短车集体落纱细纱机主要针对用户改造装加集体落纱而开发设计的，此种方式适用于各种机型的改造。该产品集落系统采用经纬独特的光杆锭子松管夹纱系统，改造时用户不需更换锭子和纱管，并可降低改造成本。采用经纬独特的双凸盘结构，取消中间位，减少气动控制步骤，缩短落纱时间。采用新型全自动理管系统，配备乱管空管箱，空管直接倒入箱内，可自动分拣大小头插入凸盘，不需人工理管，减轻落纱工劳动强度。采用独特的电子升降系统，大大提高了落纱留头率。落管具有计数功能，电气程序可完全按主机锭数计数插空管，无需人工处理车头空锭。伺服电机控制精密电推杆传动，可保证气架上升及下降定位准确。满纱提升布置在主机外侧，可直接用满纱运输车或自动络筒小车接满管，节省人工，方便观察。集落动作控制体现在人性化的控制面板及触摸屏上，直观明了、操作简单。该产品稳定可靠的设计使全自动短车集落的落纱留头率达到98%以上，插管率、拔管率达99.9%，落纱时间小于2.5 min。

JWF1278型精梳机针对纺纱企业普遍存在的用工成本高、原料成本高、机物料消耗高等问题，在比原有机型生产速度大幅提高的同时，兼顾机器的运转可靠性。该机通过全面的设计优化、精细的加工制造、大量选用进口优质配件大幅提高了生产效率，节省了人工和能耗。另外，该机对分离罗拉和锡林、钳板运动进行了优化，在配合适当的梳理元件后，可以有效提高梳理质量，节约用棉。其技术亮点有：实际运转速度稳定达到500钳次/min，功耗、噪音、精条质量都达到或超过相关行业标准；整体传动采用模块化设计，根据新传动系统的结构布置，对车头墙板、底板及车中机架孔系优化，重新设计。钳板、分离罗拉传动系统，锡林梳理与清洁，吸风系统等结构优化设计，可配置大角度锡林梳理，满足用户更高梳理质量的需求；采用了新型三上三下附压力棒曲线牵伸装置，保证精条质量。各牵伸区隔距都可调整而且操作方便，减少人工，提高效率；机电一体化水平高，主电机变频调速。触摸屏故障显示、参数设置，界面操作简单便捷，具有很好的可操作性。

青岛宏大纺织机械有限责任公司

JWF1211梳棉机的梳理区弧长增大到2.8 m，梳理面积比传统梳棉机增加17%，分梳精细，可确保高产优质。机器喂棉箱的下棉箱采用压力检测方式，可以精确控制筵棉的均匀度；它采用新型内循环风形式，使棉箱内部落棉不受外部气流的影响，压力更加稳定；机器通过下棉箱压力、喂入筵棉厚度及棉条厚度三点检测的三位一体新型自调匀整控制系统，使棉层形成时就得到匀整精确控制，有效改善生条重不匀。

SMARO-E托盘式自动络筒机采用智能化纱库集中供纱。不用人工插管，仅需人工将细纱机落满的管纱箱推至络筒机，就能进行络纱，实现了与细纱机的柔性连接；根据管纱需求量，自动调节振动频率，确保管纱的及时喂给；智能识别管纱大小头，准确有效地把管纱落到托盘上。SMARO-E托盘式自动络筒机可实现在线检测，自诊断、自供给，无需人工干预。它采用传感器在线检测反馈技术，使管纱供给根据实际生产情况，自动调节翻斗的倾斜度，自动启动振动输送及管纱喂给，具有最高的自动化程度以及最大的灵活性。通过集中控制，可精确显示全机的运行情况。通过人机界面的四级菜单显示、传感器采集数据和上位机情景显示，可精确故障位置，实时监测生产运行情况，满足高端用户生产管理需求。这台机器利用机械与电气的完美配合，精确完成管纱从插管、判断到生头送出、再生头、拔管等一系列动作，实现了纱库式络筒机人工插管动作的完全自动化。

SMARO-I细络联式自动络筒机通过柔性张力闭环控制系统，完美地调整了纱线在运行过程中产生的张力波动，不但使单锭张力保持恒定，还缩小了各单锭之间的张力差异。保证筒纱卷绕时密度的一致性，使后道织造工序退绕速度和效率大大提高。通过封闭式导纱机构的引导作用，使筒纱纱尾自由端保持在纱路的中间位置，提高了筒纱吸嘴吸头成功率，避免了筒纱表面吸乱纱的情况。这台机器可对管纱进行高效、稳定、可靠的处理。小扭矩品牌驱动结构，管纱托盘在可控力的推动下进行换位，可以保证管纱处理过程的柔和性和可靠性，避免堵卡管的现象。

最新一代POVA-E电锭式短纤倍捻机是青岛宏大公司在POVA型倍捻机基础上自主开发的又一代表机型。该产品的性能稳定可靠、高效节能的效果突出、工艺适纺性更趋完善。

POVA-E电锭式短纤倍捻机的亮点如下。

（1）采用电子驱动系统，替代以往的凸轮箱机械传动，配合高速电锭实现高速卷取，最高卷取速度可达120 m/ min，该传动机构采取相向往复横动，使得双面筒纱大小端卷取一致，筒纱成形更好。同时可满足用户对往复行程、卷绕防叠、卷绕角、松式纱等多种功能的工艺设定，具有更高的智能化和先进性。

（2）采用自主研发的节能电锭，进一步降低能耗，高速运行稳定，同时，电锭全封闭设计并带速度自检功能，真正体现出效率高、能耗低、噪音小、杜绝无捻纱、弱捻纱等成纱质量缺陷的显著优势，在提升纱线品质的同时，可为用户带来更加可观的社会和经济效益。

（3）采用先进智能的控制系统，可实现在线检测、统计分析和故障分析；简洁明了的人机对话操作界面，可方便快捷地实现纺纱品种、捻度、捻向、转速等工艺参数的设定与管理，设备还可实现双面同时试纺两个品种，尤其适合小批量的高效率生产。

（4）此外，产品在断纱防缠绕、方便操作和维修方面也作了较大改进，采用霍尔传感探纱装置，检测断纱后及时切断退绕纱线，防止锭子缠纱；采用脚踏式电锭启停开关，挡车操作更加得心应手；旋转式电器通道的设计带来更方便的维修检测体验。该产品还提供了多种配置便于用户选择。其中包括气动生头装置、留尾纱装置、气圈罩、上蜡装置、筒纱自动抬起装置、空捻器导轨装置、游动吹吸风装置等。

沈阳纺织机械厂有限公司

JWG9201A大V型筒子架适用于CGGA114系列、G1201等各种整经机的配套设备，适用于3.64 ～ 97 tex的纯棉、化纤及混纺纱线。

JWG9201A大V型筒子架采用电动循环链条集体换筒，一次换筒时间 2 ～ 3 min。换筒时，只要按动按钮，机器就会由电机驱动链条运动，使得换筒过程更加集中和高效。它的断头自停型式为光电式单纱自停，不仅在断头时能够快速反应，还可以防止经轴由断头带入；夹纱器型式为集体控制式和气缸拉杆式，可确保纱线在低张力下的高速运行，并在停机时防止松纱；清绒装置为单纱吹风，此吹风形式可针对飞花集中的夹纱部位将飞花吹净，避免纱线产生棉节瑕疵；具有自动识别头份功能，可以防止由挡车工的漏挂、错挂纱线所造而质量事故。

沈阳宏大纺织机械有限责任公司

JWF1302B型并条机拥有高速型设计，主供纺普梳纱和气流纺的用户使用。它的清洁棒与皮辊随加压摇架同时起落，为高速输出扫清了障碍。密封风道、负压装置保证了真空吸尘的吸风效果。压辊平行加压在线检测装置，可确保输出棉条质量安全。

它采用全新的密封罩壳设计。立柱转臂式自动换筒，前进前出，提高了操作效率。全新的凹凸罗拉间隙设计，使更换、调节等工作更加方便。其自动循环控制采用PLC，自调匀整控制采用经纬EDA自调匀整装置。下清洁采用气动自动控制，使清洁更加及时、彻底。另外，这台机器还拥有10.4英寸安卓系统触摸屏，界面更加简洁流畅，操作更方便。

JWF1312B型并条机是以JWF1312型并条机和JWF1312A型并条机为基础，通过优化机械结构、完善匀整控制及改进电气控制等，进行重新设计的新一代并条机。

这台机器的匀整系统选择面更广，可根据客户的需求自行选择UQA或EDA两种匀整系统。公司还对传动箱设计进行了优化，使传动结构简化，大大提高了传动带的使用寿命，在高速情况下润滑更加方便可靠。这台机器的摇架、集束器、紧压罗拉等自停结构，都采用了接触自停和接近开关，大幅提高了以上各工艺自停工作点的可靠性，降低了维护成本。通过优化检测平台，使安装于检测平台的各传动件的安装基准精度得到提高。通过对整检测箱的改进，使喂入棉条的检测精度、响应频率进一步提高。

JWG1779型毛巾织机采用了国内领先的科学技术及加工制造水平。这台机器的特点为：高速度、低能耗、低振动、低噪音。它采用布动式起圈机构设计。起圈机构是毛巾织机的重要机构之一，布动式起圈机构可使毛经、地经和纬纱交织成毛圈，形成毛巾组织。它采用电子控制毛巾系统，利用伺服电机驱动四连杆机构完成毛巾起圈动作。可根据织物要求织造 3、4、5、7 纬毛圈的毛巾，从而获得高质量产品。

该机采用毛圈张力、地经张力多级控制，在织造毛巾组织及边纹组织时，可以分阶段控制毛经张力，不仅可以获得良好的起圈效果还能提高生产效率。这台机器采用变速变纬密织造，通过变频器对主电机进行变速织造，以提高生产效率。此外，它可以通过编程对卷取伺服电机进行控制，完成变纬密织造。

天津宏大纺织机械有限公司

JWF1418A型自动落纱粗纱机运用了在粗纱机上从锭翼两侧自动取满纱放空管的落纱形式，采用内置式自动落纱系统，从落纱到换管、生头、开车全自动完成，实现了粗纱机全自动纺纱。通过该机的空满管交换装置将满筒粗纱自动输送到JWF9562粗细联输送系统上，与细纱机实现粗细联。该机的显著特点为自动化和智能化程度高。自动化主要体现在它的内置式自动落纱系统，“空满管交换装置”，粗纱满纱后采取的在筒纱肩部以上通过“打领结”进行粗纱卷绕定型的方式，以及全自动纺纱过程中的自动监测系统等方面；智能控制主要体现在完善的在线故障诊断、查询和统计分析功能，自动存储故障、停车等记录，设备参数的远程监控和故障远程诊断，以及画面直观，操作简便的基于Windows CE平台的人机界面，以及采用了DSP系统数据库和全数字化的控制系统等方面。

JWF9562型粗细联输送系统用于将粗纱机落下的满筒粗纱输送给细纱机，或将细纱机用过的粗纱空管输送给粗纱机。它有手动和机动两种工作形式，即可采用手动牵拉，也可采用电机驱动。这台机器的自动工作形式由PLC进行主控，通过电机驱动链杆式滑车，将满筒粗纱送至满筒纱库，待细纱机发出需求信号后再将满筒粗纱送至细纱机；还可将细纱机用完的空管送回空管库，待粗纱机发出需求信号后再将空管送至粗纱机，供粗纱机自动落纱使用。它采用电磁铁控制，在用于输送换向的拨叉机构时，定位可靠，可以保证输送线路准确。采用PLC进行主控，按照先进先出的原则，控制纱库中的满筒粗纱和空管进出，消除了由于纱库中满筒粗纱停留时间过长而造成的纱线质量下降的问题。

JWF0123型尾纱清除机主要用在棉纺粗细联的轨道上，它可将细纱机使用过的粗纱管上的尾纱及吸附在粘条上的废花自动清除干净，可供粗纱机自动生头时直接使用，也可以作为清洁粗纱筒管的机器单独使用。

JWK2761B型络丝机采用意大利进口的数码张力闭环控制系统，可以对纱线张力实时检测、实时控制，精度可达0.1 g，还可以实现定长停车。它的大型实时图形显示加快了工人阅读必要信息的速度，如报警、当前纱线张力值以及平均值和峰值等信息；先进的终端方便工艺上传、下载和实时数据显示，可以存储99个工艺方便用户下载，该终端可以连接120个送纱器，编程简单易操作；采用柔性横动配合数码卷绕，使得动程具有了自由调节的特性，并得到了消除硬边的效果；采用了新的伺服电机，往复速度达850次/min，卷绕速度最高可达1 200 m/min；采用了新的标准电机，不仅更易维护而且使得售价有了进一步降低；可实现人机对话，完成实时监控。

宜昌经纬纺机有限公司

本次展会上，宜昌经纬纺机有限公司将隆重推出新型的多股并重型捻线机K3785。该机多项新技术及专利技术的应用，成为产品优良性能的可靠保障。该机引人注目的亮点在于，采用了同步电锭电机的传动方式，确保纱线捻度的一致性和稳定性。

K3785型多股并重型捻线机是宜昌经纬纺机于2013年研制开发的新产品，该机的突出特点在于大卷装、高效率以及宽广的适用范围。该产品广泛适用于人造草丝、棉毛、化纤长丝、玻璃纤维等特种纤维的合股加捻。其机械性能、电气控制等各项指标与世界先进水平相当，特别在强、弱捻方面和加捻效率上达到进口设备水平，该产品的成功研制填补了国内重型加捻设备的空白，可以替代进口。

其主要技术参数及特点：机型为单面机，锭距560 mm，输出线速度 6 ～ 70 m/min，最高机械速度3 000 r/min；钢领直径可达400 mm，升降动程最大为600 mm，卷装重量可达30 kg；先进的重型加捻锭子采用独立电锭结构，适应于30 kg的超大载荷，双向气动刹车；单锭独立控制，同步电机驱动，能够单锭独立操作和工作，具有单丝断纱自停、单锭计长等功能；编程成形控制，可适应奶瓶形（推荐）、直边形等多种成形方式的需求；合股线最大线密度可达150 000 D。

郑州宏大新型纺机有限责任公司

JWF1204B-120型高产梳棉机是郑州宏大新型纺机有限责任公司自主研制开发的清梳联宽幅高产梳棉机，于2014年1月完成设计工作。

该机适用于加工各种棉及棉型化纤，输出生条定量3.5 ～ 6.5 g/m，输出生条最高速度260 m/min，设计最高产量100 kg/h。采用喂棉箱与梳棉机一体化设计，整洁美观；喂棉箱开松打手角钉呈螺旋状排列，开松柔和细致；给棉罗拉顺向喂棉， 给棉板对棉层弹性握持，减少纤维损伤；锡林中心抬高，分梳区域增加40%，有效提高生条分梳质量；刺辊区配置除尘刀、预分梳板及吸口，第一除尘刀位置可调，利于节约用棉和调整落杂；锡林前后双联固定盖板与通用罩板及通用吸口进行模块化设计，可根据纺纱原料及品种要求进行互换，工艺适纺性强；齿型带传动的铝合金活动盖板，传动平稳，拆装快捷，维护方便；全机多点集中可视连续吸落棉系统，吸落棉效果好，延长清洁保养周期，车间环境干净；一体化全封闭罩壳，外形美观、整齐；电气控制的核心采用PLC和数据通讯技术，可靠性高，操作维护方便；多项在线监测和安全保护措施，确保生条质量和设备安全运行。

JWF1204B-120新型高产梳棉机是在继承了JWF1204系列梳棉机的优势基础上进一步创新优化而开发的，多项创新和改进将对梳棉机提高工艺适纺性能，提高产品质量和产量产生明显效果，同时提高了梳棉机安全性和可靠性。同等规模可减少机器配台20%以上，减少吨纱耗电量25% ～ 30%以上，有效降低用户投资和运营成本。

KARL MAYER（卡尔迈耶）

E3展馆 D01展台

在本届ITMA ASIA + CITME展览会上，卡尔迈耶公司将集中展示致力于美丽事业的高效率拉舍尔花边机及先进的牛仔布技术。

拥有强大花型生产能力的升级版贾卡簇尼克？（Jacquardtronic？）花边机是花边生产商的新焦点。除此之外，新款MT 51/1/32将展示高效的生产力。卡尔迈耶新款多梳特克斯簇尼克？（Multibar Textronic？）花边机拥有优异的设备质量、较低的生产成本和一流的面料品质，帮助客户在激烈的市场竞争中脱颖而出。MT 51/1/32花边机能以更精致的方式生产经典的特克斯簇尼克（Textronic？）花型。

此外，卡尔迈耶还将展示新款花经轴整经机PBW 130″/2。这台新机器加工的花经轴拥有较长的整经长度，每个头份都保持一致的直径。高品质的花经轴整经促进了拉舍尔花边机发挥出所有的生产潜能。

在特里科经编机领域，卡尔迈耶将展示HKS系列中的新研发成果和利巴COP 2 K+E机型。

除了展示机器，参观者还将有机会领略由特里科机器EL横移系统创造的提花能力。届时，卡尔迈耶展台上将举行若干场讲座，介绍EL横移系统的功能和比花盘更强大的提花能力。此外，参观者还能了解由Texion公司开发的ProCard经编织物设计软件。

卡尔迈耶经纱准备设备部将以牛仔布技术一站式供应商的形象亮相于展会。在全面的产品范围中，该业务部门将展示球经机和分经机。球经机的特点包括控制精准、柔和的纱线集束和优质的球经成形；分经机将纱束打开并卷绕到盘头上，拥有完美的整经质量、较高的生产效率和简单的操作。

除了以上提到的两款机器，参观者还能在展会上欣赏到Variobox染缸和Indig-O-Matic浆染联合机的模型。

在这场创新秀上，卡尔迈耶的高科技解决方案将沉浸在纺织氛围中。同ITMA 2011及2013年上海国际纺织工业展一样，卡尔迈耶的展台将仍由经编织物装饰而成，给观众带来不一样的视觉体验。

Loepfe（洛菲）

W5展馆C04展台

本届展会上，洛菲公司将正式启动新一代电子清纱器YarnMaster ZENIT+。一直以来，洛菲电清坚持以“让您看得更多”为目标，在其新一代YarnMaster ZENIT+电子清纱器中，3 个传感器功能可以实现完美搭配使用。这些创新的技术组件使清纱更加精确，甚至对检测结果可以给予更多层次的评估。

归功于清楚的使用者图形界面，可靠性强大并且操作极为简单，新式的LZE-V控制箱成了创新的管理舱。新设计的操作面板，使用者只需触摸一个按钮，就可获得所有需要的资讯。所有信息都可以实时一目了然。

YarnMaster ZENIT+扩增了纱疵矩阵分级，其中粗节部分有152分级，细节部分有36分级。

洛菲公司为气流纺纱机提供线上数码控制解决方案，有以下两种版本可供选择。

（1）YarnMaster 3N1

3 个最先进的气流纺电清传感器整合于 1 个电清检查头中。

？ 光学传感器对纱线直径进行绝对侦测；

？ 光学传感器清除与原纱颜色不同的外来异纤；

？ 摩擦电传感器清除白色PP。

（2）YarnMaster 1N1

气流纺电清使用最精确的光学传感器，洛菲YarnMaster 1N1电清采用可靠、精确的传感器科技，其功能涵盖了气流纺的基本需求。为了方便用户控制使用，如今所用的控制箱LZE-V跟YarnMaster ZENIT+一样，都是15.6英寸的屏幕。只需要触摸一下按钮，就可以提供整个品质以及生产相关数据的总览。

除上述产品之外，洛菲新的纱疵传感器FALCON-i不只满足了多种无结头机织概念，还可用于很多不同的纺织生产线上，独立的细纱监控，以确保品质。

光学纱疵传感器FALCON-i简单可靠地侦测所有细小的结头、破丝、棉结、最小的粗节，或是运行纱线中断裂的纤维。

FALCON-i秉承了洛菲一贯的产品理念：以最先进的光学传感器科技，最精准可靠的细纱品质监控，不受环境条件的影响，并且考虑到所有细纱品质的直观特性，“让您看得更多”！

作为世界领先的化学纤维制造解决方案供应商，欧瑞康化学纤维在本届展会的展出重点聚焦于整个工艺链：从熔体到纱线，欧瑞康化学纤维为纱线制造商带来了创新的技术和精细的服务。具体而言，所展出的产品组合系列将从连续缩聚系统（CP）、使用3DD混合技术的尖端环保直接色纺方案、一直到最新的高速卷绕头POY、HOY、FDY、IDY和BCF工艺。除了展出纺丝泵，该公司还将专注于非织造布和特种纱线的生产解决方案。据介绍，该公司将再次在展台上安装模拟现实系统，用3D展示其技术，引领参观者完成一次穿越其系统和设备的奇妙之旅。

WINGS POY 1800增加长丝产量高达20%

Oerlikon Barmag（欧瑞康巴马格）新型长丝卷绕头WINGS POY 1800为聚酯纤维的高效生产设定了新标杆。新的卷绕头占用和之前型号同样的生产空间，但可以在原有基础上增加20%的产量。相比前几代型号，WINGS POY 1800可容纳12个筒子而不是之前的10个，这需要极其尖端的技术进行开发。集成导丝辊卷绕头解决方案，即WINGS，是一个高度人性化且具突破性的设备，占用空间减少30%以上。自2007年欧瑞康巴马格向市场推出WINGS POY以来，其已售出超过14 000台WINGS的POY和FDY型号的设备。

满足特殊需求的WINGS PA HOY

新的WINGS卷取概念，专为经济性尼龙HOY生产的特殊要求而设计，其包含了可信赖的WINGS POY卷绕机的所有优点。据介绍，它囊括了HOY生产所需的特殊优化，包括为低纤度范围生产而设计的高网络度、含油率和合适的卷取摩擦系数等。

手动eFK和自动eAFK加弹机展示了“欧瑞康巴马格制造”加弹机的演变：久经考验的解决方案，如卷取系统和气动串纱装置都得到了保留，新技术已经应用并显著提高了机器的效率、盈利能力和可操作性。展会上，欧瑞康巴马格将展示加弹技术的创新特征。

经济紧凑型短纤FORCE S 1000

这款新型的紧凑型设备专为小批量日产15 t的短纤维经济生产而推出，用以制造梳理非织造布。短纤FORCE令人印象深刻的不仅是其低廉的初始投资和简洁的结构，更是能耗成本的显著降低，这是通过利用干式拉伸工艺替代蒸汽和水浴的成果。据介绍，该设备是针对未来希望为自己的产品生产纤维的下游整合商而研发的，这个设备使非织造布生产商可以自己制造短纤并进一步加工其终端产品，并无需泄露工艺诀窍和担心质量波动。

为高性能纱线而设计的WinTrax卷绕头

特殊纱线在满足特殊应用时，需要特殊的处理方法和技术。WinTrax卷绕头专为敏感碳纤维开发，是高品质碳纤维实现经济生产和完美卷装成形的解决方案。WinTrax作为手动、自动两用卷绕头，具备灵活、操作简便以及维护要求低等特点。

10年e-save节能

欧瑞康化学纤维的领先技术地位是基于其非常重视未来发展和密切合作关系的企业文化。凭借其e-save节能方案，欧瑞康化学纤维自2004年起为其节能系统、设备和部件推出了这个标识。在过去10年中，e-save已经稳固建立了自己作为一个全面能效项目的商标，这也强调了欧瑞康化学纤维在商业成功和可持续发展方面扮演着开拓性的角色。同时，所有欧瑞康化学纤维的创新开发都结合了以下 4 个e-save节能因素作为考量：能源、经济、环境和人体工程学。

Picanol（必佳乐）

E1展馆A02展台

本届展会上，必佳乐公司将展出多台喷气和剑杆织机。除了OMNIplus Summum型织机以外，还包括OMNIplus-X型织机。该机在必佳乐公司的苏州工厂设计和制造，但采用了成熟的OMNIplus 800技术，可满足亚洲客户对中档织机的需求。该机的一个创新点是除了现有的190 cm和220 cm幅宽，又增加了280 cm和340 cm幅宽的机型。在设计上特别关注到提高质量、操作方便和降低能耗。

剑杆织机方面的亮点是OptiMax型织机，它配备了布辊大卷装装置，现场将织一种大衣面料，幅宽达540 cm。另一台OptiMax剑杆织机将在现场织一种花式牛仔面料。

新型GTMax-i型剑杆织机将首次亮相。这种新型织机是从现有的GT-Max型织机发展而来的，其主要特点是采用增强的剑杆系统和较重的机器传动，从而使生产速度进一步提高。另外，它的多臂和下回综装置也经过重新设计。

必佳乐公司总共将展出 7 台织机，其中 5 台在自己的展台展出，另外 2 台配备提花机的OMNIplus Summum织机将分别在Bonas公司和St？ubli公司的展台上展出。此外，该公司还将展示织机售后升级的可能性。

具体展出细节如下。

OptiMax 4-R 190剑杆织机：现场试织一种花式牛仔布。经纱：Ne 8.6/1棉纱，经密：24.8根/cm；纬纱：Ne 16/1涤/棉纱，300 D DTY + 100 D FDY + 250 D DTY，纬密：19根/cm；穿经宽度184 cm。

OptiMax 4-P 540剑杆织机：现场试织一种大衣料。经纱：1 100 dtex涤纶纱，经密：6.8根/cm；纬纱：1 100 dtex涤纶纱，纬密：6.8根/cm；穿经宽度520 cm。

OMNIplus Summum 4-P 190喷气织机：现场试织一种厚实的织物。经纱：Ne 10/1涤棉纱，经密：23.7根/cm；纬纱：Ne 16.5/1涤棉纱，纬密：25根/cm；穿经宽度167 cm。

GTMax-I 4-r 190剑杆织机：现场试织一种泡泡纱。经纱：地经为Ne 80/2棉纱，面经为Ne 41/2棉纱，经密：33根/cm；纬纱：Ne 32/1棉纱，纬密：30根/cm；穿经宽度：175 cm。

OMNIplus-X 2-P 280喷气织机：现场试织一种床单布。经纱：Ne 60/1棉纱，经密：72根/cm；纬纱：Ne 40/1棉纱，纬密：42根/cm；穿经宽度：264 cm。

OMNIplus Summum 4-P 190喷气织机（在St？ubli公司展台展出）：现场试织一种汽车用织物。经纱：610 dtex涤纶纱，经密：32.7根/cm；纬纱：610 dtex涤纶纱，纬密：18根/ cm；穿经宽度：183.5 cm。

OMNIplus Summum 4-P 190喷气织机（在Bonas公司展台展出）：现场试织一种装饰布。经纱：150 D涤纶纱，经密：47.71根/cm；纬纱：Nm 20/1 40%粘胶/55%涤纶/5%锦纶混纺纱，Nm 27/1 100%粘胶纱，纬密：34.3根/cm；穿经宽度：155.5 cm。

PTC集团（Br？cker（布雷克）、Graf（格拉夫）、Novibra（诺维巴）和Suessen（绪森））

W4展馆C07展台

布雷克、格拉夫、诺维巴和绪森等 4 家公司强强联手，整合了各自的销售队伍，组建了世界领先的纺纱技术专件业务部，成为全球唯一品种齐全的纺纱技术专件供应商。本届展会上，这 4 家公司将展示旨在提高纤维质量和产量的最新研发成果。

布雷克公司

红色ORBIT锥面钢领分体式“钢领座、固定环”系统是成本优化的解决方案，其特性包括：提高运转速度和产量；更稳定的钢丝圈运转性能；减少纱线断头；纱线品质得以优化且持续稳定；化纤加工过程中没有热损伤；钢领、钢领座、固定环的成本优化设计；最优化的钢领钢丝圈间的热传导；最优材料组合带来的最高性价比。

红色ORBIT锥面钢领作为布雷克针对中国市场需求的最佳回应，能在更高的运行速度下，同时保证纱线低毛羽和理想的IPI值（常发性疵点）。

◆ 布雷克OPAL？欧珀钢领 —— 来自瑞士的解决方案，充分适应中国的细纱机市场

如今的纺纱工业进入了快节奏时代，纺纱厂对成本的控制非常严格，同时能对瞬息万变的市场需求能做出迅速反应，布雷克OPAL？欧珀钢领则是对当今纺纱市场的最佳回应。

OPAL？欧珀钢领的优势包括：定制设计能充分适应中国的细纱机市场；确保尽可能最佳的纱线品质；不需要特殊的走合期；钢领安装到位即可达到高产；有吸引力的高性价比；与瑞士布雷克产品的质量参数一致；设计使用寿命为5 年。

配合使用布雷克钢丝圈，过去只能通过知名的布雷克TITAN泰腾钢领来达成的纱线品质，现在通过OPAL？欧珀钢领也能实现。

◆ BERKOL？贝克高精度磨皮辊机

BERKOL？贝克高精度磨皮辊机是基于模块化结构设计，专门设计用于细纱机、粗纱机和喷气纺纱机上所使用的皮辊的自动磨削和紫外线光照。其特点包括：加工能力提高50%以上；皮辊的加工能力超过至350套/h；皮辊的最大容量为450套，直径为32 mm；减少10%的能耗；触摸屏，操作简单；多语言的操作系统。

◆ TITAN泰腾钢领

布雷克已凭借TITAN泰腾钢领在钢领领域保持市场领先地位，迄今已向全球众多知名纺纱厂销售了超过3 000万个TITAN泰腾钢领。

◆ 布雷克钢领/钢丝圈系统 ——投资价值的最佳体现

布雷克不断努力开发新型的钢丝圈，以适应新的市场需求，使得最先进的细纱机能长期应用最新型的钢丝圈，从而优化生产效率和提高产能。

布雷克还将展出久经考验的其它纺纱元件，比如：TITAN泰腾与ORBIT锥面钢领及相关钢丝圈；PYRIT柏丽和ZIRKON秀康钢丝圈，适用于要求比较严苛的纺纱应用；成本节省工具，例如布雷克RAPID快速上圈工具使钢丝圈上圈更加便捷省时、备受赞誉的著名BERKOL？贝克皮辊和皮圈产品系列、BERKOL？贝克高精度磨机等。

格拉夫公司

格拉夫作为短纤纺纱和非织造布制造领域的知名合作伙伴，为前纺关键工序提供优质专件，其生产的高品质金属针布、固定盖板和弹性盖板针布、精梳锡林和顶梳，是绝大多数主流梳棉机、精梳机和罗拉梳理机生产商以及纺纱厂的理想选择。格拉夫优质专件性能卓越，操作简便，同时有助于纱线品质的提高，为客户增加了更高附加值，使客户受益匪浅。

◆ Resist-O-top弹性盖板针布

◆ TSG往复针布修磨辊

如今高性能的梳棉机金属针布对维修人员的技术要求很高。使用传统修磨设备修磨这些极细的针齿，要不产生倒刺是非常困难的。采用这些传统的设备对CUTTYSHARP针布进行修磨事实上是不可能的，由于针布采用硬质合金制成，在与转动磨石相磨的过程中几乎不产生火花，所以无法用视觉来观察修磨情况，只有采用TSG才能对这种高性能针布进行正确的修磨。

◆ ASG道夫修磨设备

专为配有IGS的立达C60、C70梳棉机道夫针布研发的修磨设备。

诺维巴公司

诺维巴是锭子技术的领导者，采用全自主生产方式的锭子生产商。其研制的多样锭子产品类型可以满足全世界纱线生产商和纺纱机制造商的需求。除了全套锭子之外，诺维巴同时也可单独提供锭芯，这意味着其它品牌的锭子也可以运用诺维巴技术。

诺维巴一直专注于减少锭子振动、提高速度、稳定成纱质量、降低维护以及延长使用寿命。几乎所有知名的细纱机制造商为了获得最优性能都指定使用诺维巴锭子。NASA HPS68是在高端细纱机中应用最广泛的锭子。双层外壳的NASA HPS68锭子的特点在于其独特的噪音吸收系统，即使转速超过 2 万r/min，也能确保最优良的性能、最低的颈轴承负荷和振动以及最低的噪音水平。

对现代化全自动细纱机配备的高新能锭子而言，要保证有效而可靠地落纱需要使用最先进的夹纱装置。诺维巴拉新型CROCOdoff龙牙夹纱器提供经过改善的切纱技术（没有纱线卷绕），并在纱锭启动时减少纱线断头。

此外，还可减少材料损耗、能源消耗以及维护成本（更少清洁维护工作）。改进的“龙牙齿”设计能使久经考验的夹纱技术得到进一步完善。设备的污染可最小化，不会出现失控飞花，减少了纱锭启动时的纱线断头以及能源消耗。它在落纱过程中可靠地夹住和切断纱线，能显著改善设备的性能。

CROCOdoff龙牙夹纱器被用于细纱机新机和老机的升级改造。它在实际测试中的运行很成功，得到了各品牌细纱机制造商的认可。所有的优异表现都预示着CROCOdoff龙牙夹纱器有着很好的市场前景。

绪森公司

绪森一直秉承“以市场为导向的解决方案”的理念，不论是环锭纺还是转杯纺，不论是天然纤维还是人造纤维成纱技术，绪森都拥有雄厚的实力。

自从1920年创立以来，绪森通过无数创新和研发成果，为纺纱工业创造了巨大价值，对纺纱发展历史产生了持续而深远的影响。其中具有历史意义的研究成果包括用于Autocoro转杯纺纱机的SE7-SE10纺纱箱，用于环锭细纱机和粗纱机的HP-A和HP-GX牵伸系统，以及EliTe？倚丽特紧密纺纱系统。

EliTe？倚丽特紧密纺纱系统。据介绍，目前绪森已在全世界销售了近700万套EliTe？倚丽特紧密纺装置。

在转杯纺纱方面，绪森将展出SpinBox SQ纺纱箱牵伸模块改造包，配备了：绪森优质专件，如ProFil？纺杯、ProFil？阻捻头、ProFil？纺杯刹车片、双支撑轮轴承，假捻器，刺环，纤维通道；绪森优质的专件分离配件，如ProFil？纺杯轴承。

Rieter（立达）

W4展馆D01展台

经营一家纺纱厂的成功要素包括融资、纺纱厂计划、工艺部件和纺纱流程的正确选择等专业知识。在本届展览会上，立达将展现在这些领域的专业性，以及在整个纺纱流程领域的竞争力，并现场运行 4 种纺纱设备。展示亮点包括：

？ 工作宽度为1.5 m、有效梳理区达到最大的成熟梳棉机C 70模型；

？ 双眼并条机SB-D 22，高达1 100 m/min的出条速度确保最高产能，并唯一配有直径达1 000 mm大条筒的自动换筒装置；

？ 环锭细纱机G 32（现场运行）生产环锭纱、花式纱、合股纱和紧密环锭纱，ISM单锭监测系统用于控制纱线质量；

？ 高产能和带有无痕接头的高质量Com4？转杯纱是全自动转杯纺纱机R 60（现场运行）的亮点，最新机型配备有600个纺纱单元；

？ 新一代喷气纺纱机J 20（现场运行）的新型自动化纺纱单元和卷绕部件，机器长达200个纺纱单元；

？ 在工艺角，访客可以亲身体验 4种纺纱系统对于后道加工中的优势和特性，还有 4 种Com？立达纱的织物布样和纺织成品；

？ 立达的零备件专家将展示机器的最新改进和优质的原装零备件；

？ 多媒体演示将会让访客对立达物有所值的纺纱系统的独特优势留下深刻印象。

梳棉机C 70模型

不带自调匀整双眼并条机SB-D 22是唯一配有直径达1 000 mm大条筒自动换筒装置的双眼并条机，保证了最大的机器效率。变频驱动的主电机使机器的出条速度高达1 100 m/min，在控制面板上可方便地调节出条速度。技术成熟的立达四上三下牵伸系统，确保了出色的成纱质量。独特的牵伸系统集中设置，在显示面板上易于修改出条速度，也提高了客户的受益。能耗则比其他厂商的机器降低约20%。

环锭细纱机G 32完善了立达环锭纺标准应用工艺。久经工厂验证的立达环锭细纱机的纺纱工艺被进一步优化，实现了纱线的经济生产。高品质的设备结合ECOrized吸棉笛管带来了高能源利用率与高纺纱速度以及卓越的成纱质量，为客户带来更多收益。

ECOrized吸棉笛管

纱线的生产成本大部分来自于能耗。能源的高效利用可以降低生产成本且利于环保。环锭细纱机G 32、G 33、G 35和G 36装配ECOrized吸棉笛管后，吸风功率降低达50%。在纺纱厂实际应用中，可持续降低能耗成本。

全自动转杯纺纱机R 60在质量、产能与灵活性等方面创立了新基准，而且能耗更低。新型S 60纺纱器提升了纺纱稳定性，成纱质量更高，能提高5%单锭纱线产量。机器长度达600头，配备 6 个机械手，产能潜力极其巨大。可选配两侧独立运行系统，生产灵活性更高。配有AEROpiecing？无痕接头系统，确保纱线质量稳定，从而使得纱线供应商处于领先地位。

全自动设计与双面喷气纺纱机实现产能提升。200个纺纱器，引纱速度达450 m/min，确保经济生产。新的接头准备系统使接头时间减半。新的卷绕单元确保了最佳的卷装成形，且卷装容量更高。工艺创新使Com4？jet喷气纱的柔软度和毛羽可调节。

立达具有全面的技术专长，涵盖所有 4 种纺纱工艺，直至纺织成品，为客户提供专业建议选择合适的纺纱工艺。在展览会上，立达将展出 4 种Com4？立达纱的多种织物样品和纺织成品，体现Com4？立达纱的优势。

作为可靠的合作伙伴，立达提供全套磨损、工艺和标准零备件。立达原装零备件能使纺纱设备保证最佳的工作状态和平稳运作并提供额外的安全保障。创新研发加上严格控制和检查，立达的高品质成品能满足客户最严苛的安全及生产要求。此外，立达的本地化仓库使客户能制定需求计划，并确保更快的交付。

Richard Hough Ltd.（RHL）

E7展馆E12展台

在本届展会上，来自英国的RHL公司将重点展示著名的Roberto滚筒的最新机型。该滚筒是几十年来为非织造布脱水工艺而开发的，现在又增添了 2 个主要创新成果。观众还可以看到采用先进聚合物技术制造的新型Syncast聚酰胺轧光机套筒。

借ITMA ASIA + CITME之机，RHL还将宣布一项重大的战略成就，即著名粘胶纤维生产商Sateri（赛得利）公司在中国福建建设的一座粘胶短纤厂的全部 4 条生产线均采用了其领先的Nollap脱水滚筒。目前 3 条3.6 m的工艺生产线已经投产，据称产量和开工率都达到了不错的水平。

据介绍，赛得利公司订购的Nollap滚筒脱水机是Roberto设备家族的一部分，可使粘胶纤维在进入烘干机前把剩余含水率从120%降至110%。这意味着大幅节约了能源成本，保守估计每条生产线每年可节约10万欧元。

与脱水压区使用不锈钢的生产线相比，Nollap也有显著优势，因为传统生产线容易压碎纤维，使下游加工变得更加困难。采用Nollap技术后，可生产出高质量的粘胶纤维。

在非织造布脱水滚筒方面，RHL公司目前与其新代理James Wen合作。James Wen将在本届展会上展示RHL公司的产品，包括Roberto滚筒的两个新特点：首先，对滚筒的技术改进使滚筒在耐化学品性、防痕和弹性方面取得了100%的提高；另外，Roberto目前以套筒形式提供，这种选择性配置将在展会上首次亮相。套筒可简单地滑盖在现有的轴上，替代老的套筒或损坏的区域，用户可以储存备用套筒。空运这种套筒也较经济划算。

在轧光机方面，RHL将展示Syncast聚酰胺轧光机套筒。它是在世界上技术最先进的离心铸造机上制造的。Syncast对世界上大多数著名轧光机OEM厂商来说都是最佳选择，具有高性能、投资回报快和不用对轧光机进行大的改造等特点。Syncast滚筒和套筒是以高弹性热塑型聚合物制成的，专门用于纺织轧光机的轧辊。弹性水平非常重要，它能确保减少表面皱痕和形状扭曲，并且具有良好的运转性能，使用寿命长。

为了更好地贴合ITMA ASIA“多样化解决方案”这一主题，圣东尼将携 4 类圆机亮相本届展会，以充分展示圣东尼最新技术在不同领域中的广泛应用。

“EVERN KNIT”是圣东尼坚定不移的理念，也是展会上圣东尼展台所要传递的主题。圣东尼机型涵盖了业内所有圆机种类，能够实现所有针织领域不同种类服装的生产，应用范围尤为广泛。

围绕“EVERN KNIT”这一主题，圣东尼展台将分为五大模块。

SM8-FAST是圣东尼一款新的无缝机型，专为高效生产内衣、外衣、运动服、泳衣和保健织物量身定做，拥有圣东尼专利的系统保证 8 路编织花型具有高度的稳定性，并且具有极其清晰的色彩。

SM8-FAST据称是目前市场上速度最快并且性能卓著的无缝针织圆机。13″28针的机器上如果使用合成纱线最高速度可达160 r/min。此机专为批量生产基本织物而设计，由此带来成本的大幅降低。

该机标准配置如下：8 路16级圣东尼选针器；8 台LGL Mini VE合成纱输纱器；10套BTSR UItrafeeder弹力纱输纱器；43套BTSR IS4N光电断纱传感器；可退出三角；1、3、4、5、7、8 路双纱线夹+2、6 路配置 3 个纱线夹；100 mm织物喷射管和新型钟形罩；新锯型剪刀装置；新HIE电子彩色键盘和单色背光显示器。

在大圆机面料展示区，圣东尼将现场演示Pulsar标准针距和细针距所能达到的不同布面效果。

PULSAR是一款每英寸2.8路，适用于生产棉毛和 8 锁罗纹织物的强大机型。针筒可配置最高 4 跑道和针盘 2 跑道。织物可为圆筒和开幅。三角座极轻，材质为特殊新铝合金，具有优越的散热性能，从而可以避免机器从冷机启动到正常运转由于温度变化导致精度的改变。纱嘴由黑锆材质的陶瓷构成，为给入弹力纱提供良好的通道。每路路数与筒径的完美搭配，旨在得到高效优质的线圈结构的织物。圣东尼专利设计的三角曲面和织针保证了针织运动的精度和稳定性。除传统18 ～ 32针外，PULSAR还可以生产超细针距织物。

罗纳地集团以袜机闻名于世。展会上，圣东尼将展示如何运用其先进技术，在节省成本和能源的同时满足市场的不同需求。

袜机区域不仅将展示罗纳地最新自动缝头机，同时还有圣东尼最新设计的袜机Star D，圣东尼上海生产的袜机Goal MP则用于简单袜类的生产。

STAR-D是基于前代机型HT的结构和特征经改进而得，配备了最新的DINEMA电子控制系统和DIGRAPH3 PLU软件。由 2 路编织，针盘安装织针。STAR-D有 4 种不同筒径：3 1/2″、4″、4 1/2″、5″。主机马达由集成在针筒上的空心轴电动机控制。此种方案可以杜绝织针在马达和针筒传递时产生摩擦力和浪费能源。作为选配，STAR-D可以安装自动缝头系统。此经典互联系统由位于机器一边的单独设置提供，为全自动。

在毛衫区域，圣东尼将展示完美创新的毛衫针织圆机MECMOR CMP。该机由已有机型MECMOR 1800改进而来，但更先进、更经济，功能更强大。新机型编织和移圈功能合二为一，因此更加灵活多变。除继承前代MECMOR 1800的诸多优点之外，同时还拥有诸多新的特点诸如产量提高等。新机型的每路都是内置的，可以根据需要选针。

和横机相比，MECMOR CMP的编织时间可以缩短到8 ～ 10倍，实现了高品质和高产能。

ITMA ASIA + CITME 2014即将召开，而新卓郎集团也即将迎来它的首个“生日”。这是该集团首次将旗下所有事业部集中在同一展台参展。此次卓朗将展出旗下所有事业部的最新产品，包括青泽的新型环锭纺细纱机、新一代赐来福BD转杯纺纱机、赐来福络筒机新亮点、卓郎刺绣机以及金坛前纺的新设备。和以往一样，卓郎专件将展出数项创新产品。作为卓郎创新和持续发展理念的一部分，卓郎创造了一个新概念：E3——高附加值三合一，也将于展会期间首次亮相。

？ ECONOMICS（经济）

劳动力成本在全球范围内持续增长。卓郎为客户提供高品质、高产量的机器，同时具有众多吸引人的自动化可选件，令客户利益最大化。

？ ERGONOMICS（人体工程学）

如何优化机器的操作条件？如何优化设置和调试的时间？什么是理想的工作流程？卓郎的产品将为用户提供所有的理想解决方案。

（1）赐来福转杯纺纱机

转杯纺纱机Autocoro和BD是赐来福的经典之作。公司的旗舰产品Autocoro 8展示了它的赢利性 —— 可以增加更多的纺纱锭位。这意味着Autocoro 8不仅能通过提高纺杯转速来提高产能，配置了新的解决方案和增加锭位，生产效率还能进一步提高。新一代BD机型提高了其经济效益，而且通过采用新型接头技术，保证半自动机型上的卷装达到最优化。

（2）赐来福络筒机

（3）赐来福环锭纺细纱机

新一代ZinserImpact 72机型将会在展会上首次向客户展出。此次重点展出Autoconer X5与新型ZinserImpact 72紧密纺细纱机组成的细络联系统。该新型细纱机还配置了世界上最智能的自清洁技术Impact FX。

青泽产品系列中的短纤环锭纺细纱机在新一代机型ZinserRing 72和ZinserImpact 72中得到了完美诠释。凭借成熟的顶尖技术，该机型可做到产能最大化、纱线质量最优化、自动化选配方案广泛化、利润最大化。

（4）赐来福客户支持

从赐来福购买纺织机械的公司，保证了自己拥有通向未来经济化革新的理想途径。德国的纺织机械生产商运用技术创新，便于客户翻新或改造现在设备。依靠其原装配件，现代化的改造包、技术包和服务包，赐来福将在整个产品的使用寿命周期中进行全面保障，确保即使是只拥有老机型的客户也能受益于现代的技术创新。凭借20多个服务中心和 3 个技术中心，赐来福向世界各地的客户全力提供动态的技术支持。

Allma Volkmann（阿尔玛？福克曼）

阿尔玛和福克曼将展出短纤纱、地毯纱、轮胎帘子线、工业丝及玻璃纤维领域的创新产品和解决方案。

（1）配备E3技术的短纤倍捻机CompactTwister

高性能短纤纱加捻设备CompactTwister配备了E3技术，其节能性、经济性和人性化设计令人印象深刻。由于eco传动理念、eco节能锭子技术和可调锭子组合，使节能的幅度高达40%。另外，CompactTwister的输出速度提高至120 m/min，其生产率也相应提高了30%。因为能耗、占地空间和维护成本的降低，运行成本也随之减少。CompactTwister的人性化设计改进了卷取三角区，增加了中央调节功能和辅助装置，更容易操作，并降低了50%的噪音。该机型适用于所有的纱支，高品质的纱线及筒子为今天和未来均提供了高附加值。

（2）CableCorder CC4

依靠领先的技术，CableCorder CC4直捻机在加工轮胎帘子线方面的节能率可高达50%。能耗是直捻工艺所有成本因素中最重要的一项，对轮胎帘子线生产商而言，它代表着成本降低的革命性进步。降低能耗的同时也减少了生产设施的热负荷，这样可进一步降低空调能耗。另外，降低断头率、提高产品质量和机器效率后成本效率将会提高50%。对操作工而言，采用了简单的搬运措施，降低了车间噪音、缩短了操作时间。

刺绣

卓郎刺绣将在上海ITMA亚洲展览会上展示新产品。

（1）Epoca 6 pro

Epoca 6 pro在可调性和机器性能方面开创了一个新局面。新型的传动、配置和纱线切断方式保证了生产效率的最大化和高可靠性。Epoca 6 pro的平均生产速度提高了30%，但仍然保持绝对完美的可靠性和顶级质量。机器独一无二的调节选配系统完全设定了新的刺绣标准。创新型的快速切线系统保证了纱头可被快速抓取，降低纱线废品率，这意味着最复杂的图案、不同的纱线品种均可通过该套系统进行生产。

（2）SoutacheHead绳绣系统

SoutacheHead技术能确保绣出任意一种花型，并且使该范围的刺绣过程更方便且灵活性更高。电机驱动完全保证了高达500 r/min的高速生产，且用户更容易定位，降低停机时间和装配时间。多功能绳绣轮的适用原料范围广：从最细的绳绣纱到宽编织带直至工业丝都可适用。

（3）EmStudio刺绣软件 —— 新iSed

EmStudio将图纸设计、打孔、可视图案及优化生产、分析运行数据结合到同一个平台。有了新的iSed —— 智能化卓郎编辑器，优化生产和品质将变得简单而高效。iSed已完全将开始到结束的每个操作步骤程序化，并且通过触屏操作为生产机器运行提供所有的现代化选项。该软件操作非常简单且运行高效，编辑效率显著提高。

卓朗专件

作为市场的领导者，卓郎专件是高质量、高可靠性专件的代名词，其遍布全球的专家们可为长丝和短纤纺纱厂提供卓越的产品和解决方案。本届展会上，卓郎专件在带来创新的同时，也将展示久经考验的产品。环锭纺、长丝纺纱和加工、质量监控是此次的重点。展现在卓郎专件展台的知名产品包括：全球通用的Texparts？ PK 2630 SE和Texparts？ PK 2630 SHE摇架，适用于市场上所有细纱机；Accotex？皮圈和皮壳是牵伸系统中的重要辅助元件，其中Accotex？ J-460皮壳可同时适用于短纤及化纤设备。

Heberlein？ TexJet-ATY空气变形喷嘴系列可突破性地延长清洁周期。在DTY的生产过程中，客户的第一选择是高速，而生产中的节能和质量控制也非常关键。相关的卓郎专件包括：Temco？PU盘、Temco？皮辊和Fibrevision？ Unitens监测系统。

卓郎（金坛）

卓郎前纺事业部卓郎（金坛）将首次展示其新设备JSC326梳棉机，该设备产量可提高50%以上。

新型JSC326梳棉机的锡林加宽、抬高，分梳面积比传统的机组提高60%以上，在同等分梳条件下，梳棉机产量可以提高50%以上；新型（自适应调节）长短片段自调匀整，保证棉条定量的长久稳定，重量调节简单方便；活动盖板单独变频传动，速度设定方便，工艺适应性强；采用顺向给棉，分梳长度可以调整，适应不同纤维长度，并减少纤维损伤。另外，刺辊落杂区长度机外可调，便于设备的工艺调整；同步带铝合金活动盖板拆卸方便，配备高精度铝合金型材；图标式操作界面系统，令操作更方便。

继2013年年底在中国和土耳其进行路演之后，萨维奥公司将首次在国际展会上展出新型POLAR/E PREMIUM络筒机。这款新型全自动络筒机是一种“多用型”络筒机，适用于纺纱厂的各种环锭纺纱机，即使在人工落纱细纱机的条件下，也能实现高效率工作。另外，它也是一种灵活和高效率的络筒机，因为这种机器的工位多（最多可达72个），而且喂入管纱能力高，可节约人工成本。

因此，新型POLAR/E PREMIUM自动络筒机具有以下特点：整个系统布局自由灵活；喂管工艺完全自动化；适用于各种形状的管纱，以最高效率加工高质量筒子。

POLAR/E PREMIUM自动络筒机的技术特点如下：

？ 负荷能力更高，落纱头可达72锭；新型“双替换”式装载形式可同时输送两个管纱；

？ 喂入管纱能力可达3 000个/h，采用一个新型高速度光学扫描器识别管纱轮廓；采用一个喷气系统在两个高速托盘式管纱装载通道上分配管纱。由于运动部件少，该系统是目前速度最快的一种；

？ 找头器：找头器专门为管底留有绕纱的管纱（人工落纱的管纱，通常这些保留的绕纱是飘忽不定的）而设计。设计机器时重点考虑了找头器的布局，以优化管纱的分布。同样的找头器沿机身放置，以便使整个机器上的管纱分布均匀、平衡。管纱喂入与锭子之间的最小距离对长车来说非常重要。机器标准配置两组找头器，可根据需求再配置一组找头器；

？ 辅助工作站：辅助工作站保证了络筒工艺的高效率，它可以对由于不同原因被锭子排出的管纱进行再处理，这些管纱包括：成形不好的管纱、小纱把和有纺纱报警的纱（超出纱线质量标准允许的范围）。采用有针对性的精细找头动作，由于不再需要人工找头，增加了工作效率；

？ 一旦有管纱被排出，嵌在系统上的识别系统会记录下管纱被排除的原因；

？ 纱管清理器：有残纱的纱管被清理后再送回纺纱车间；

？ 双批次系统：当用户需要在同一台机器上加工两个不同批次的产品时，两个管纱箱将管纱分别喂入到不同络筒工位。

展会期间，萨维奥还将展出ORION SUPER M型自动络筒机，该机已经成为中国市场上的畅销产品。这种人工喂入的络筒机是专门针对远东市场而设计的，可满足较高的纱线质量要求，同时具有产量高和降低能耗以及保养和投资成本等优点。该机采用人工喂入管纱，人工或自动落纱，通过主电脑控制络筒工艺的所有参数。另外，该机的每个卷绕头都具有自我诊断监测功能。由于采用灵活的智能循环以及受控的和定制的动态槽筒加速，生产效率和筒子质量水平都达到高水平。运动部件的直接传动及特殊设计的吸风系统均有助于降低能耗。

CT4000条干均匀度测试分析仪产品整合国内外条干均匀度测试仪产品的技术优势，将电容检测技术、光电检测技术合起来，在实现对纱线的条干线密度不匀、直径变化、毛羽信息等指标测试的同时，特别利用光谱测量技术，实现了对纱线中杂质及灰尘含量的测试，该产品可以测试竹节纱，具有织物仿真功能，产品最高测试速度800 m/min，实现测试的全自动化，大大提高测试效率。该产品特别针对纱线中的杂质和微尘，提供专门的杂质测试单元，提供杂质测试尺寸、杂质分布直方图，为纺织企业评价和控制纱线中的杂质含量提供了依据。该产品可高速高效检测纱线，具有较高的性价比优势，更加全面科学地评价纱线质量，能够全面满足用户需求，代表了国产条干仪技术的最高水平，它的推出将国产条干仪技术带到了一个新的水平，对提高纺织行业检测水平起到了积极作用。CT500T条粗条干均匀度测试仪用于测试分析条子和粗纱的条干线密度不匀的结构特征，在前纺或粗纺工序中进行现场质量监测和跟踪，对控制条子和粗纱的质量水平有重要的指导作用。

电子清纱器产品呈现系列化，特别是精锐5X电子清纱器是一种全新智能化、嵌入式自动络筒机电子清纱器，能自动检测和清除各类有害纱疵，采用绝对测量和数字处理技术，清除纱疵准确，一致性好；具有单独的链状纱疵通道，清除纱线上的链状疵等有害小疵群；采用先进的ARM技术和嵌入式平台设计，处理速度快、功耗低；具有清纱、验结、错支检测、在线分级、条干CV值检测、散点图显示、等功能，双USB接口，方便数据的转存和软件升级。用于配套新型涡流纺织机的精锐60电子清纱器采用DSP处理技术和ARM嵌入式技术设计，处理速度快，功耗低，具有纱线条干波谱、CV值显示以及各种偶发性纱疵清除功能，具有纱疵分级功能，可以对纱线进行常规的23级分级，可为质量分析提供及时的数据；具有条干CV值监控功能，可以在线监测纱线条干CV值的变化；还有配普通络筒机的精锐40电子清纱器，配转杯纺纱机的精锐30系列电子清纱器，产品功能丰富、技术水平高、档次齐全，可满足用户的不同需求。

长岭纺电还将展出其潜心研制开发的系列棉纤维测试仪器，除了填补国内空白的XJ128快速棉纤维性能测试仪和XJ129棉结和短绒测试仪，还包括FM10棉纤维细度成熟度测试仪、适合纺织企业使用的CF200棉纤维性能测试仪、CN200棉结测试仪，这些仪器技术先进、自动化程度高、测试结果准确，仪器分别适用于棉花的不同性能测试，能够用于棉花育种、棉花收购、棉花检验、纺织厂配棉等棉花流通和使用环节，对我国棉花检验体制改革和纺织工业的技术进步具有的很大的促进作用。

WF1毛绒纤维大容量检测仪是羊毛、羊绒纤维性能综合测试仪器。它测试速度快、取样量大、输出指标多。在较短时间内能检测出毛绒纤维的细度、长度等性能指标，输出直径、直径CV值、根数长度、豪特长度、巴布长度、长度CV值、短毛率等15项指标，可以满足我国毛绒纤维质量检验体制改革仪器化的需要，对毛纺织企业掌握毛绒纤维性能、确定工艺参数和科研机构研究等都具有重要作用。

实物展出的CS-808棉花异纤清除机是该公司最新推出的第三代异纤清除机产品，可安装于各种前纺生产线中，自动清除原棉中含有的各类三丝，综合清除效率在85%以上。该产品采用 6 组彩色相机，对发丝、白色丙纶丝及各类彩色三丝具有更高的清除效率。全新偏振检测技术，可以有效清除透明及半透明塑料薄膜。32个高速气阀、128个喷孔，精确清除异纤，减少喷棉量。专业设计的LED光源，使用寿命更长，性能更稳定。集成化设计及独特的密封设计，便于安装、使用、维护，使用效果始终如一，适配各种清梳联和清花生产线。

精锐CA092-190-C4-2C喷气织机是长岭精锐纺机与长岭纺电电控技术完美结合的全新高端喷气织机产品。整机采用国际最先进的光、机、电、气一体化技术模块化设计，并融入了具有知识产权的多项专利技术，实现了低能耗、高效率、高质量和广泛的品种适应性，尤其在节省能源方面进行了全面的优化设计，引纬系统的智能化控制使耗气量大大降低，是客户在织造领域性价比很高的首选机型。该产品具有对应超高速的机构优化，配备打纬摇轴的中间支撑架机构和平衡机构，实现了圆滑强有力地打纬，具有完美的织物质量管控技术，全国首创的数字探纬技术可以精确地探测短纤和长丝色纱，稳定引纬，引纬时固定主喷嘴和摆动主喷嘴同时工作，纬纱飞行平顺，最优化的筘座打纬运动规律，引纬性能卓越，可根据不同需求为用户迅速打造最佳专属的产品及私人定制服务，提供多种织机联网技术。产品功能强大、性价比高的优点，性能不仅居国内领先地位，也达到了国内同类产品的先进水平。

歇勒？施威特？梅特勒将在本届展会期间发布 5 款新产品，展出 6 台机器，其中包括首次展示的全新机型。作为电子导纱系统的发明者，歇勒？施威特？梅特勒公司通过展示其突破性的技术，续写其作为潮流引领者传统之辉煌。展出产品涉及以下应用领域：松式络筒/倒筒、空气变形、假捻变形及缝纫线绕线。

SSM TW2plus-W是首次在中国展出。这是一台精密络筒机，用于松式络筒和倒筒。电子式fastflex？排纱技术的应用，在生产定制交叉卷绕卷装方面具有高度的灵活性，符合人机工程学设计和耐久的技术，将保养和维护费用降至最低。

SSM GIUDICI将展出全新的TG1-FT手动落丝假捻变形丝机，其结合了业已实证应用的变形丝道和节约空间的机器设计，使得该机器能低成本高效率地生产高品质锦纶丝（可细至 7 dtex）、丙纶丝以及细旦涤纶丝。TG1-AT将与SSM GIUDICI TG1-FT结合一并展出。

手动落纱SSM GIUDICI TG1-AT空气变形丝机设计用于低成本高效率地生产高品质空气变形丝，原丝为涤纶、锦纶和丙纶的POY或FDY，旦数范围覆盖细旦至中旦。

SSM TK2-20 CT/KT缝纫线成形绕线机亦将展出。该机将著名的绕线王系列的成熟性能和现代控制、驱动的功能性和操作舒适性结合在一起，奠定了新的市场标准。TK2-20代表了优秀的退绕性能，实现了最高的纱线处理要求。

另外 2 台全新的SSM纺织机器亦将展出。除展出的设备和应用外，SSM还提供空包机、牵伸卷绕机、并纱机、纱线烧毛机和平卷机。

ITMA ASIA + CITME 2014对斯托尔公司及其客户来说是一个非常特殊的展会。展会上，斯托尔公司的客户有机会通过与斯托尔一起探讨灵活性、多样性和技术等来满足他们的个性化需求。

在斯托尔的展台上，观众可以体验和目睹新的创新和开发成果。该公司独特的新展会口号“与Stoll一起颠覆你的世界”表达一种需求，也可以理解为展示公司的多面性。其智能化产品解决方案和服务将展示如何以简单的方式进行编织和创意如何变成现实。

CMS ADF-3多针距横机

该设备将编织全成型嵌花拉拉队队服，带有部分选择性添纱图案的添纱条纹短裙，嵌花部分用装饰性绷缝连接。这些服饰放针和缝合织补采用相反的导纱器移动，裙身部分采用双层线圈过渡。

该机具有强大的编织灵活性，可进行全成型、嵌花和织可穿粗针编织。该机可编织 2 × 2 罗纹集圈结构条纹的全成型嵌花套衫。

这是一款缩小版的全成型高产横机，可编织 1 × 1 网眼添纱结构的全成型开衫。这种开衫带有隐蔽扣眼的全满针空气层，领型由网眼线圈组收针形成。

这是一款高产量的全成型紧凑机型。该机可用于编织米粒状集圈组织结构全成型条纹插肩袖学院风格的套衫，衣袖有嵌花标识。条纹和标识采用 3 色提花管状集圈组织结构，袖口采用畦编波纹组织。

除设备外，斯托尔的展台还将展示丰富多彩的机器和编织样品。

目前，斯托尔公司的“流行集锦”与时尚技术中心融为一体。最新“牛仔流行集锦”与CMS ADF-3等机器形成创意和技术合作关系。观众可在上海看到“牛仔流行集锦”。

在本届展会上，科技瑞玛将展出DOS & DYE Compact系统。这是一种用于管理和操作实验室染色测试的全自动化系统，可生成小样和相关染色配方，进而用于实际生产。该系统由Dosorama机器人式染料分配机和一台获得意大利纺机协会（ACIMIT）节能和环保绿色标签认证的Dyrama自动染色机组成。

精良的技术和不断的创新研究奠定了科技瑞玛公司在节能、环保和降低生产成本方面的领先水平。高度可靠性和生产再现性确保设备有效降低能耗和水耗，并且缩短了从实验室到批量生产之间的时间。这种特殊系统可用于管理整个实验室工作流程，不需要任何人工干预，可避免工作过程中的人为失误。系统可以在无操作人员情况下持续工作多个小时，是该领域最先进的设备。其特点主要包括：

？ 用粉状染料自动配制染液；

？ 自动更换/补充失效/用尽的染液和清洗瓶子；

？ 将染液直接分配到染缸中；

？ 采用机器人系统搬运瓶子、试管、粉末分配罐和布料架；

？ 有24个独立的染色装置（20、100、200和500 g）用来精确再现大货生产染色周期，可对不同材质的产品自动染色，自动完成160个染色周期。

据介绍，美国Pantone公司近日购买了一套DOS&DYE Compact系统，用于其位于美国新泽西州Carlstadt的全球生产总部的纺织色卡生产设施。该系统的全自动化和机器人计量和染色系统可使Pantone公司在保持色彩再生产精度高水平的同时提高生产效率。

此次合作中，科技瑞玛提供硬件、软件升级和技术支持，而Pantone则利用自己丰富的实际经验对系统的改进和优化提出建议。

继成功推出最新织物染色机iMaster H2O和soft-TRD SIII之后，第斯公司将在上海推出最新纱线染色机iCone。这项新的开发成果不仅能满足最高环保标准，还能大幅度节水、节电。

iCone是在全球著名的eco-bloc系列机器基础上设计的，但它同时又采用了下列创新技术：其新设计的“泵板块”系统使染色机能够实现超小浴比染色。根据载纱量，在实际生产中，采用染缸部分载液的方式可按1∶3.6的浴比进行染色。改进后的清洗功能可节约大约 1 h的后处理时间。另外，新型“吸管”设计可调节液流方向，从里到外和从外到里。

iCone是专门为了满足国际和当地最严格的环保法规而开发的，同时也考虑到了经济性。

特吕茨勒集团在本届展会上的展台占地600 m2。纺纱、非织造、人造纤维和针布四大业务板块以及中国子公司特吕茨施勒纺织机械上海（TTMS）将共同展出。

TTMS将展出梳棉机TC 8，在技术层面上来讲，这是目前引领中国市场的机型。这台梳棉机拥有最长的梳理弧长，性能卓越，并能够为纤维提供最佳保护。T-Con隔距设定技术、MAGNOTOP磁性盖板装置等特色使所有的特吕茨勒梳棉机（包括参展的TC 8）与众不同。

自调匀整并条机TD 8也将同台展出，此台并条机配有独立驱动的SERVO CREEL导条架。新型喂棉匀整装置DISC LEVELLER以及质量监控系统DISC MONITOR是这台设备的亮点。

特吕茨勒纺纱板块将推出两款从未在展览会中展出的设备。

首先是特吕茨勒–丰田SUPERLAP TSL 12条并卷机。这是一台精梳准备设备，能够生产优质棉卷。由于配置了多电机驱动系统，每个元件的速度都可以最精准的优化设置，从而获得十分均匀的棉卷，并在后续精梳工序中体现出完美的褪卷性能。

同时展出的丰田–特吕茨勒精梳机TCO 12已经成功经历了实践检验。TWIN-DRIVE双电机系统至关重要的精梳元件的双侧驱动降低了轴的扭转和震动，因此可以更加严格地设定从而减少落棉量。由于此项设计，TCO 12的优势可以说是独一无二的。条并卷机和精梳机之间可以通过自动棉卷运输系统进行连接。

新型一体化并条装置IDF 2是另一项新品，以市场上几千台第一代一体化并条装置的经验为基础进行改进。全新的牵伸系统是最核心的部分。如今，从第一台安装于气流纺纱厂的IDF装置的结果来看，此系统对于纱支高达Ne 30的气流纺纱线效果卓越。梳棉机TC 11与IDF 2联合设备中直接纺出棉条不仅能够显著地节省成本，还能够明显提高纱线质量。特吕茨勒梳棉机TC 11也将同台展出，此设备拥有最大的锡林梳理面积，是目前全球市场中最为成功的梳理机之一。

拥有T-Data数据系统，任何时候都可使生产系统尽在掌握。T-Data是纺纱准备生产中，基于Web方式的中央数据采集系统。只要将机器设备接入，重要质量数据及错误统计都可以在连接了网络的便携笔记本电脑、智能手机或平板电脑中随时随地存储并查看。

特吕茨勒非织造板块十分重视非织造生产的各种相关设备产品，能够一站式提供 4 种成网方式（水刺、针刺、热粘合和化学粘合）生产线中从纤维开松直至纤网卷绕的成套系统。

湿法成网与水刺相结合的工艺代表了一种用于可冲散纸巾生产的新工艺。这条生产线的工艺和设计是与德国福伊特造纸公司共同研发的。

此外，特吕茨勒非织造还将展示各种度身定制的零部件信息：新型Streamliner烘干机能够以最低的能耗实现水刺纤网的最高水分蒸发率；在卷绕机方面，多样化的在线和离线解决方案也是我们关注的重点，比如用于水刺材料的全新节能型全自动表面驱动卷绕机。

特吕茨勒人造纤维板块将展示其在短纤维和长丝领域的工程实力。从BCF地毯纱的变形元件、紧凑型系统、直至高产两步法短纤维生产线。除了全新系统的信息，用户还可以获得有关现有系统改造的信息。

特吕茨勒针布板块提供棉纺梳棉机针布和非织造罗拉梳理机针布的各种产品和服务，这其中也包括了用于开棉机和转杯纺分梳辊等特殊针布。今年，TTMS接管了转杯纺分梳辊针布在中国的市场推广和服务工作。此针布能够适用于各种型号的转杯纺分梳辊，应用范围广泛，有“标准”和“化学抛光”两种产品可供选择。

Novotop 58活动盖板针布是活动盖板领域的创新产品，可以用于高支精梳纱生产；新型Novotop 30活动盖板针布则专为彩色纤维和再生纤维转杯纺纱线而设计。

乌斯特技术股份有限公司将在展会上开创性地展示其独有的针对长期存在的棉花异纤问题的解决方案。

原棉经常会受到多种异纤污染，去除异纤令有质量意识的纺厂受困多年。乌斯特技术公司为此提出了一项重要、有效的方案，并将在本届展会上首次发布。纺纱客户将有机会详细了解乌斯特技术公司在收购了Jossi（优析）系统股份公司之后独创的全新方案。

Jossi产品已完全整合进了乌斯特产品家族，将首次以全新的外观设计亮相此次展会，与大家所熟悉的乌斯特红灰色调相契合。产品将以USTER？ JOSSI重新命名，继续贯彻其高性能的特点及在前纺阶段清除棉花异纤的高可靠性。

两个展台，一个主题

乌斯特技术公司在本届展会上有 2 个展台。主展台位于W5馆G01展台，将展出实验室及在线用纤维及纱线检测仪器的全线产品，USTER？ JOSSI也将在主展台上作为特别亮点展出。

乌斯特专家也将首次向观众详尽地呈现USTER？ JOSSI仪器，其补充了原有的乌斯特产品线，创造了应对长久困扰棉纺厂的异纤难题的完整解决方案。关键在于USTER？ JOSSI VISION SHIELD同世界领先的USTER？ QUANTUM 3清纱器的组合能帮助纺厂可靠一致地定义并达到精确的纱线质量标准。

另一个展台在W4展馆G09展台。分展台也将利用USTER？ JOSSI VISION SHIELD在前纺阶段检测、清除原棉中的各种异纤的功能，向观众们详尽地展示全面异纤控制。技术专家们同时会向观众们解释这一系统及其对纺纱厂的利益。

熟悉的乌斯特

主展台上熟悉的乌斯特漏斗将让观众们找到熟悉的、宾至如归的感觉。完整的乌斯特？纤维及纱线质量控制产品线将在此展出。最新的USTER？ CLASSIMAT 5纱线分级系统将在一个巨大的红色“U”型架上瞩目展出。

乌斯特展台工作人员将向观众们展现乌斯特的“质精于思”理念，展品包括畅销的、覆盖短纤或长丝纱所有关键质量参数的USTER？ TESTER 5条干仪、USTER？ TENSORAPID 4和USTER？ TENSOJET 4强力仪，以及USTER？ ZWEIGLE HL400毛羽仪等实验室仪器。

在原料测试方面，主展台将突出完整的质量控制产品家族，包括：USTER？ HVI1000、USTER？ AFIS PRO 2以及USTER？ SLIVERGUARD PRO。

乌斯特技术公司通过JOSSI产品呈现的全面异纤控制是本次展会的一大亮点。同时，乌斯特也将在本次展会上自豪地展现公司在过去60年间的发展。

浙江锦峰纺织机械有限公司是一家从事高端纺纱器材研制和生产的国家高新技术企业。本届展会上，该公司将展示其六大精品器材系列。

该产品是具有自主知识产权的国家发明专利高新技术产品；通过结构创新设计，梳针和锯齿优化的组合，实现了国内首创；采用进口专用钢带和特别热处理工艺保证产品使用寿命；产品运用CAD、CAM系统对锡林进行整体设计、加工，优化梳针和齿片齿数、齿片和隔片厚度等参数，更适应高速度、重定量的不同原料纺制高、中、低支精梳纱的要求。

钛合金钳板结合件是具有自主知识产权的国家专利产品；钛合金钳板材料密度是钢材的60%，钳板重量降低0.75 kg，钳板结合件重量减到2 104 g；设计梳理“死隙”进一步减小；抗拉强度增加66%；钛合金钳板材料具有降低棉蜡在钳口中的积存的特性，提高了钳板的耐腐蚀性；加工精度更高，降低运行中的噪音和能耗。

具有自主知识产权的国家专利高新技术产品；顶梳厚度极薄的优势，增加顶梳的梳理范围；结构简单、重量轻及安装拆卸方便；进口专用钢带和特别热处理工艺保证使用寿命。

高精度轴承钢钢领系列

采用高新技术自主知识产权的专利技术；引用先进的设备加工跑道，加工精度误差在0.005 mm以内，走熟期极短；表面粗糙度Ra<0.1 μm，附设极薄自润滑功能表面，长期形成钢丝圈的润滑通道。优质的轴承钢材质，采用先进的热处理工艺，使用寿命一般达到传统钢领寿命 5 倍；纺纱性能好，断头率明显下降、毛羽减少。

针齿具有梳理、自洁功能；骨架为双箱体整体结构，刚度好；表面光洁，多点可调固定盖板梳理隔距的一致性；齿片采用进口钢带，单片冲切成形，全齿淬火工艺；吊紧板固定两组齿条，调节点少，产品轻巧，调节和拆卸方便。

铝合金特别结构保证其工作过程中抗弯强度，平面度<0.02 mm，动静精度高；盖板采用小踵趾差，提高分梳效果，专利技术保证整体踵趾耐磨性能；重量仅为铸铁的1/2，惯性模量小，实现节能；专利技术插销实现弹性自锁，拆卸方便；表面光滑，不挂花。

本次展会上，浙江泰坦将现场展示一系列先进的加捻、纺纱、制造和染色设备。

适用于棉、毛、涤沦、缝纫线及其它混纺纱的加捻。

· 伺服成形系统：卷取和横动导纱采用伺服系统，使成形防叠、防硬边机构和任意调节的张力控制机构，松式或紧式成形筒纱随意获得。

· 端面支承的高品质的锭子：最高锭速可达12 000 r/

min。

· 龙带张力自动调节装置：确保锭速误差控制在3‰以内，达到国际先进水平。捻度一致性好，有效控制捻不匀率的CV值。

· 筒子架自动抬升装置：延缓抬升设计，避免纱线摩擦损伤，确保获得均匀、无损伤的筒子质量。减少劳动强度，提高工人看台率。

· 筒子架压力减缓装置：使筒纱成形张力一致，获得完美的优质筒纱。

· 全部导纱部位采用镜面抛光的钛瓷：表面粗糙度在0.8以上，消除静电，减少断头，解决倍捻过程中产生的有害毛羽。

· 气圈罩配置：加捻速度更高，高支高捻时锭速可达到12 000 r/min及以上稳定运行；纱支适应范围更广；纱线小张力运行，节电效果明显。

· 上蜡和上油装置：客户可获得有特殊品质要求的纱线提供保障。

智能转杯纺纱机（国家发改委战略性新兴产业及结构调整轻纺专项）

主要技术性能指标如下：

· 采用抽气式纺纱器、T-ic智能便捷数码接头、闭环控制等多项最新技术，纺杯最高转速11万r/min ，最多头数416锭；

· 可以适纺天然原料和人造原料，包括废料、再生料、棉/亚麻混合料、棉/苎麻混合料以及超细纤维；

· 具有特有的T-ic智能便捷半自动接头系统，单锭独立喂棉、生头时间自动补偿、智能控制、控制精度可达毫秒；

· 配有多功能数据采集系统，可单锭检测产量，并可根据实际需要控制纱筒重量；

· 具有断纱后卷绕摇架自动抬升功能；

· 采用多路变频调速控制系统，可编程序控制器闭环控制，实时检测各项工艺参数，并可实时查看工艺设定值和实际运行值；

· 机器实行标准化设计，在使用后若想增加可选功能（如上蜡、电清），随时可配，无需改装。

自动络筒机

数码高速剑杆织机（国家新型纺织机械重大装备专题项目）

主要技术性能指标为：

· 采用模块组合设计理念及高度自动化数字控制技术，结构紧凑，操作方便快捷，最大限度地降低了维护保养成本。设计转速700 r/min，最大入纬率1 300 m/min，筘幅范围190 ～ 360 cm，不仅可织造各种服装、装饰面料，而且可织造轻型和中重型工业纤维和玻璃纤维；

· 引纬驱动采用四轴交叉球面曲柄机构，无导钩引纬技术的应用是织造高档精细毛料、高支高密棉织品、羊绒面料等高端纺织品的理想选择；

· 安装在棕框前的独特电子绞边机构，有效地降低了经线张力的变化；

· 采用大扭矩寻纬装置，具有配置6 000针提花机的能力；

· 中央集中润滑系统润滑，由控制器自动进行监控。

数码高速喷气织机

该机为一款高速、高效、低能耗、高适应性的喷气织机，采用了国际上最先进的控制系统，对织机精确高效的模块化控制，提供丰富的织造经验参考数据，操作方便简洁、降低维护成本。

主要技术性能指标为：

· 该机设计转速1 100 r/min，最大入纬率2 000 m/ min，筘幅范围190 ～ 340 cm，有凸轮开口、电子多臂开口、大提花开口，还有不同纱支上下经轴结构，可以广泛瞒足化纤、棉、毛、玻璃纤维等产业材料领域的织造，不仅可织造一般服装、装饰面料，而且可织造超宽提花装饰布，弹力布、折入边等织物；

· 高刚性的机架结构，轻质平衡的打纬机构，大幅度降低机身震动，为织机高速织造提供保证；

· 全新优化的气路结构，各种阀体最优化的控制模块，能耗降低10%左右，实现低能耗织造，接近国际先进水平，且在不断地改进创新过程中；

· 折入边设备采用最先进的气动折入模块，能实现低成本、低耗气、高效率织造。

TA250高温低浴比溢流染色机

TA250高温低浴比溢流染色机是一款全新节能环保型染色机。

该机具有以下特点：

· 独特的环流双喷嘴设计，前后喷嘴配合使用，使织物在低张力的状态下运行自如，布面手感良好；

· 采用双摆布结构，布匹呈“∽”形轨迹叠放，堆放整齐有序，极大限度提高了容布量，每管最大容布量可达300 kg；

· 精准染液流量控制和布液分离技术，极大限度降低了染色浴比（浴比1∶4.7），降低了用水量，实现了真正意义上的节能环保；

· 高度自动化程序控制，人机智能化的设计，减少了人工操作强度，为染色质量提供了有力的保证。

浙江锦峰纺织机械有限公司是一家从事高端纺纱器材研制和生产的国家高新技术企业。本届展会上，该公司将展示其六大精品器材系列。

该产品是具有自主知识产权的国家发明专利高新技术产品；通过结构创新设计，梳针和锯齿优化的组合，实现了国内首创；采用进口专用钢带和特别热处理工艺保证产品使用寿命；产品运用CAD、CAM系统对锡林进行整体设计、加工，优化梳针和齿片齿数、齿片和隔片厚度等参数，更适应高速度、重定量的不同原料纺制高、中、低支精梳纱的要求。

钛合金钳板结合件是具有自主知识产权的国家专利产品；钛合金钳板材料密度是钢材的60%，钳板重量降低0.75 kg，钳板结合件重量减到2 104 g；设计梳理“死隙”进一步减小；抗拉强度增加66%；钛合金钳板材料具有降低棉蜡在钳口中的积存的特性，提高了钳板的耐腐蚀性；加工精度更高，降低运行中的噪音和能耗。

具有自主知识产权的国家专利高新技术产品；顶梳厚度极薄的优势，增加顶梳的梳理范围；结构简单、重量轻及安装拆卸方便；进口专用钢带和特别热处理工艺保证使用寿命。

高精度轴承钢钢领系列

采用高新技术自主知识产权的专利技术；引用先进的设备加工跑道，加工精度误差在0.005 mm以内，走熟期极短；表面粗糙度Ra<0.1 μm，附设极薄自润滑功能表面，长期形成钢丝圈的润滑通道。优质的轴承钢材质，采用先进的热处理工艺，使用寿命一般达到传统钢领寿命 5 倍；纺纱性能好，断头率明显下降、毛羽减少。

针齿具有梳理、自洁功能；骨架为双箱体整体结构，刚度好；表面光洁，多点可调固定盖板梳理隔距的一致性；齿片采用进口钢带，单片冲切成形，全齿淬火工艺；吊紧板固定两组齿条，调节点少，产品轻巧，调节和拆卸方便。

铝合金特别结构保证其工作过程中抗弯强度，平面度<0.02 mm，动静精度高；盖板采用小踵趾差，提高分梳效果，专利技术保证整体踵趾耐磨性能；重量仅为铸铁的1/2，惯性模量小，实现节能；专利技术插销实现弹性自锁，拆卸方便；表面光滑，不挂花。

本次展会上，浙江泰坦将现场展示一系列先进的加捻、纺纱、制造和染色设备。

适用于棉、毛、涤沦、缝纫线及其它混纺纱的加捻。

· 伺服成形系统：卷取和横动导纱采用伺服系统，使成形防叠、防硬边机构和任意调节的张力控制机构，松式或紧式成形筒纱随意获得。

· 端面支承的高品质的锭子：最高锭速可达12 000 r/

min。

· 龙带张力自动调节装置：确保锭速误差控制在3‰以内，达到国际先进水平。捻度一致性好，有效控制捻不匀率的CV值。

· 筒子架自动抬升装置：延缓抬升设计，避免纱线摩擦损伤，确保获得均匀、无损伤的筒子质量。减少劳动强度，提高工人看台率。

· 筒子架压力减缓装置：使筒纱成形张力一致，获得完美的优质筒纱。

· 全部导纱部位采用镜面抛光的钛瓷：表面粗糙度在0.8以上，消除静电，减少断头，解决倍捻过程中产生的有害毛羽。

· 气圈罩配置：加捻速度更高，高支高捻时锭速可达到12 000 r/min及以上稳定运行；纱支适应范围更广；纱线小张力运行，节电效果明显。

· 上蜡和上油装置：客户可获得有特殊品质要求的纱线提供保障。

智能转杯纺纱机（国家发改委战略性新兴产业及结构调整轻纺专项）

主要技术性能指标如下：

· 采用抽气式纺纱器、T-ic智能便捷数码接头、闭环控制等多项最新技术，纺杯最高转速11万r/min ，最多头数416锭；

· 可以适纺天然原料和人造原料，包括废料、再生料、棉/亚麻混合料、棉/苎麻混合料以及超细纤维；

· 具有特有的T-ic智能便捷半自动接头系统，单锭独立喂棉、生头时间自动补偿、智能控制、控制精度可达毫秒；

· 配有多功能数据采集系统，可单锭检测产量，并可根据实际需要控制纱筒重量；

· 具有断纱后卷绕摇架自动抬升功能；

· 采用多路变频调速控制系统，可编程序控制器闭环控制，实时检测各项工艺参数，并可实时查看工艺设定值和实际运行值；

· 机器实行标准化设计，在使用后若想增加可选功能（如上蜡、电清），随时可配，无需改装。

自动络筒机

数码高速剑杆织机（国家新型纺织机械重大装备专题项目）

主要技术性能指标为：

· 采用模块组合设计理念及高度自动化数字控制技术，结构紧凑，操作方便快捷，最大限度地降低了维护保养成本。设计转速700 r/min，最大入纬率1 300 m/min，筘幅范围190 ～ 360 cm，不仅可织造各种服装、装饰面料，而且可织造轻型和中重型工业纤维和玻璃纤维；

· 引纬驱动采用四轴交叉球面曲柄机构，无导钩引纬技术的应用是织造高档精细毛料、高支高密棉织品、羊绒面料等高端纺织品的理想选择；

· 安装在棕框前的独特电子绞边机构，有效地降低了经线张力的变化；

· 采用大扭矩寻纬装置，具有配置6 000针提花机的能力；

· 中央集中润滑系统润滑，由控制器自动进行监控。

数码高速喷气织机

该机为一款高速、高效、低能耗、高适应性的喷气织机，采用了国际上最先进的控制系统，对织机精确高效的模块化控制，提供丰富的织造经验参考数据，操作方便简洁、降低维护成本。

主要技术性能指标为：

· 该机设计转速1 100 r/min，最大入纬率2 000 m/ min，筘幅范围190 ～ 340 cm，有凸轮开口、电子多臂开口、大提花开口，还有不同纱支上下经轴结构，可以广泛瞒足化纤、棉、毛、玻璃纤维等产业材料领域的织造，不仅可织造一般服装、装饰面料，而且可织造超宽提花装饰布，弹力布、折入边等织物；

· 高刚性的机架结构，轻质平衡的打纬机构，大幅度降低机身震动，为织机高速织造提供保证；

· 全新优化的气路结构，各种阀体最优化的控制模块，能耗降低10%左右，实现低能耗织造，接近国际先进水平，且在不断地改进创新过程中；

· 折入边设备采用最先进的气动折入模块，能实现低成本、低耗气、高效率织造。

TA250高温低浴比溢流染色机

TA250高温低浴比溢流染色机是一款全新节能环保型染色机。

该机具有以下特点：

· 独特的环流双喷嘴设计，前后喷嘴配合使用，使织物在低张力的状态下运行自如，布面手感良好；

· 采用双摆布结构，布匹呈“∽”形轨迹叠放，堆放整齐有序，极大限度提高了容布量，每管最大容布量可达300 kg；

· 精准染液流量控制和布液分离技术，极大限度降低了染色浴比（浴比1∶4.7），降低了用水量，实现了真正意义上的节能环保；

· 高度自动化程序控制，人机智能化的设计，减少了人工操作强度，为染色质量提供了有力的保证。

浙江锦峰纺织机械有限公司是一家从事高端纺纱器材研制和生产的国家高新技术企业。本届展会上，该公司将展示其六大精品器材系列。

该产品是具有自主知识产权的国家发明专利高新技术产品；通过结构创新设计，梳针和锯齿优化的组合，实现了国内首创；采用进口专用钢带和特别热处理工艺保证产品使用寿命；产品运用CAD、CAM系统对锡林进行整体设计、加工，优化梳针和齿片齿数、齿片和隔片厚度等参数，更适应高速度、重定量的不同原料纺制高、中、低支精梳纱的要求。

钛合金钳板结合件是具有自主知识产权的国家专利产品；钛合金钳板材料密度是钢材的60%，钳板重量降低0.75 kg，钳板结合件重量减到2 104 g；设计梳理“死隙”进一步减小；抗拉强度增加66%；钛合金钳板材料具有降低棉蜡在钳口中的积存的特性，提高了钳板的耐腐蚀性；加工精度更高，降低运行中的噪音和能耗。

具有自主知识产权的国家专利高新技术产品；顶梳厚度极薄的优势，增加顶梳的梳理范围；结构简单、重量轻及安装拆卸方便；进口专用钢带和特别热处理工艺保证使用寿命。

高精度轴承钢钢领系列

采用高新技术自主知识产权的专利技术；引用先进的设备加工跑道，加工精度误差在0.005 mm以内，走熟期极短；表面粗糙度Ra<0.1 μm，附设极薄自润滑功能表面，长期形成钢丝圈的润滑通道。优质的轴承钢材质，采用先进的热处理工艺，使用寿命一般达到传统钢领寿命 5 倍；纺纱性能好，断头率明显下降、毛羽减少。

针齿具有梳理、自洁功能；骨架为双箱体整体结构，刚度好；表面光洁，多点可调固定盖板梳理隔距的一致性；齿片采用进口钢带，单片冲切成形，全齿淬火工艺；吊紧板固定两组齿条，调节点少，产品轻巧，调节和拆卸方便。

铝合金特别结构保证其工作过程中抗弯强度，平面度<0.02 mm，动静精度高；盖板采用小踵趾差，提高分梳效果，专利技术保证整体踵趾耐磨性能；重量仅为铸铁的1/2，惯性模量小，实现节能；专利技术插销实现弹性自锁，拆卸方便；表面光滑，不挂花。

本次展会上，浙江泰坦将现场展示一系列先进的加捻、纺纱、制造和染色设备。

适用于棉、毛、涤沦、缝纫线及其它混纺纱的加捻。

· 伺服成形系统：卷取和横动导纱采用伺服系统，使成形防叠、防硬边机构和任意调节的张力控制机构，松式或紧式成形筒纱随意获得。

· 端面支承的高品质的锭子：最高锭速可达12 000 r/

min。

· 龙带张力自动调节装置：确保锭速误差控制在3‰以内，达到国际先进水平。捻度一致性好，有效控制捻不匀率的CV值。

· 筒子架自动抬升装置：延缓抬升设计，避免纱线摩擦损伤，确保获得均匀、无损伤的筒子质量。减少劳动强度，提高工人看台率。

· 筒子架压力减缓装置：使筒纱成形张力一致，获得完美的优质筒纱。

· 全部导纱部位采用镜面抛光的钛瓷：表面粗糙度在0.8以上，消除静电，减少断头，解决倍捻过程中产生的有害毛羽。

· 气圈罩配置：加捻速度更高，高支高捻时锭速可达到12 000 r/min及以上稳定运行；纱支适应范围更广；纱线小张力运行，节电效果明显。

· 上蜡和上油装置：客户可获得有特殊品质要求的纱线提供保障。

智能转杯纺纱机（国家发改委战略性新兴产业及结构调整轻纺专项）

主要技术性能指标如下：

· 采用抽气式纺纱器、T-ic智能便捷数码接头、闭环控制等多项最新技术，纺杯最高转速11万r/min ，最多头数416锭；

· 可以适纺天然原料和人造原料，包括废料、再生料、棉/亚麻混合料、棉/苎麻混合料以及超细纤维；

· 具有特有的T-ic智能便捷半自动接头系统，单锭独立喂棉、生头时间自动补偿、智能控制、控制精度可达毫秒；

· 配有多功能数据采集系统，可单锭检测产量，并可根据实际需要控制纱筒重量；

· 具有断纱后卷绕摇架自动抬升功能；

· 采用多路变频调速控制系统，可编程序控制器闭环控制，实时检测各项工艺参数，并可实时查看工艺设定值和实际运行值；

· 机器实行标准化设计，在使用后若想增加可选功能（如上蜡、电清），随时可配，无需改装。

自动络筒机

数码高速剑杆织机（国家新型纺织机械重大装备专题项目）

主要技术性能指标为：

· 采用模块组合设计理念及高度自动化数字控制技术，结构紧凑，操作方便快捷，最大限度地降低了维护保养成本。设计转速700 r/min，最大入纬率1 300 m/min，筘幅范围190 ～ 360 cm，不仅可织造各种服装、装饰面料，而且可织造轻型和中重型工业纤维和玻璃纤维；

· 引纬驱动采用四轴交叉球面曲柄机构，无导钩引纬技术的应用是织造高档精细毛料、高支高密棉织品、羊绒面料等高端纺织品的理想选择；

· 安装在棕框前的独特电子绞边机构，有效地降低了经线张力的变化；

· 采用大扭矩寻纬装置，具有配置6 000针提花机的能力；

· 中央集中润滑系统润滑，由控制器自动进行监控。

数码高速喷气织机

该机为一款高速、高效、低能耗、高适应性的喷气织机，采用了国际上最先进的控制系统，对织机精确高效的模块化控制，提供丰富的织造经验参考数据，操作方便简洁、降低维护成本。

主要技术性能指标为：

· 该机设计转速1 100 r/min，最大入纬率2 000 m/ min，筘幅范围190 ～ 340 cm，有凸轮开口、电子多臂开口、大提花开口，还有不同纱支上下经轴结构，可以广泛瞒足化纤、棉、毛、玻璃纤维等产业材料领域的织造，不仅可织造一般服装、装饰面料，而且可织造超宽提花装饰布，弹力布、折入边等织物；

· 高刚性的机架结构，轻质平衡的打纬机构，大幅度降低机身震动，为织机高速织造提供保证；

· 全新优化的气路结构，各种阀体最优化的控制模块，能耗降低10%左右，实现低能耗织造，接近国际先进水平，且在不断地改进创新过程中；

· 折入边设备采用最先进的气动折入模块，能实现低成本、低耗气、高效率织造。

TA250高温低浴比溢流染色机

TA250高温低浴比溢流染色机是一款全新节能环保型染色机。

该机具有以下特点：

· 独特的环流双喷嘴设计，前后喷嘴配合使用，使织物在低张力的状态下运行自如，布面手感良好；

· 采用双摆布结构，布匹呈“∽”形轨迹叠放，堆放整齐有序，极大限度提高了容布量，每管最大容布量可达300 kg；

· 精准染液流量控制和布液分离技术，极大限度降低了染色浴比（浴比1∶4.7），降低了用水量，实现了真正意义上的节能环保；

· 高度自动化程序控制，人机智能化的设计，减少了人工操作强度，为染色质量提供了有力的保证。