激光后向散射法在测量湿蒸气中的应用研究

2014-06-09 12:33:12黄竹青曹小玲
激光技术 2014年3期
关键词:散射光蒸气水滴

蔡 成,黄竹青,2*,曹小玲,焦 烨

(1.长沙理工大学能源与动力工程学院,长沙410114;2.湖南有色金属职业技术学院,株洲412006)

激光后向散射法在测量湿蒸气中的应用研究

蔡 成1,黄竹青1,2*,曹小玲1,焦 烨1

(1.长沙理工大学能源与动力工程学院,长沙410114;2.湖南有色金属职业技术学院,株洲412006)

为了研究测量汽轮机内部湿蒸气特性,采用了基于后向激光散射法的测量新方法,得到不同角度不同位置湿蒸气散射光强度数据,从而得出湿蒸气相关参量,并求得湿蒸气水滴质量中间半径为1μm左右。结果表明,无湿蒸气时的空白数据对湿蒸气方法也有影响,需要修正公式;无论有无湿蒸气,30°的散射光光强均为60°的散射光光强的1.5倍左右,30°的散射光更明显适于测量。这一结果说明激光后向散射原理测量湿蒸气是可行的。

散射;湿蒸气特性;激光后向散射;汽轮机

引 言

汽轮机是一种以蒸汽为工质,并将整齐的热能转换为机械功的旋转机械,是现代电力和动力工程中应用最为广泛的原动机。在汽轮机末级中,蒸汽流动会出现蒸汽凝结产生水分形成湿蒸气这种现象,对机组效率产生很大影响。在大型的汽轮机中,湿蒸气流动问题带来的经济损失是很大的。而蒸汽湿度大小及分布的准确确定,有助于了解湿蒸气区级的工作状态,也为汽轮机的安全经济运行提供了参考。所以湿蒸气相关参量的测量有很重要的理论意义及实用价值[1]。

针对现在各种测量湿蒸气的方法,本文中提出运用光散射理论测量湿蒸气的方法,可以在线测量湿蒸气湿度甚至水滴直径分布,而且由于在汽轮机内光线可能受遮挡无法进行前向散射,本文中利用后向散射的方法对模拟的汽轮机内部湿蒸气情况进行测量,并进行分析处理。

1 激光散射原理

散射是指光线通过不均匀的介质而偏离其原来的传播方向,散开到所有方向的现象,而在均匀介质中光线将沿原有的方向传播而不发生散射现象[2]。但是如果在均匀介质中掺入一些不同折射率其它不均匀物质粒子时,则均匀介质的均匀折射率就会遭到破坏,这些不均匀的其它物质粒子就会引起光的散射。而不同物质粒子产生不同的散射光,散射光可以反映不同物质粒子的一些信息,例如颗粒大小、浓度、分布等。利用散射光得出这些物质的信息就必须运用光散射理论对散射光进行分析、处理[3]。

而光的散射主要有两类:一类是散射光波矢量变化而波长不变化,比如瑞利散射等;一类是散射光波矢量和波长同时变化,比如喇曼散射等,如果粒子的大小比入射光的波长小得多,通常产生瑞利散射,散射光信号强度与d2/λ2成正比,其中d是粒子直径,λ是入射光的波长,然而当粒子直径可以和入射光波长相比较甚至更大的时候,就不能用瑞利散射来解释了,则称这时候的散射为Mie散射。根据Mie散射理论,可得以下公式[4-5]:

式中,E1为散射光能量,λ为入射光波长,I0为入射光光强,θ为散射角度,f(α)为散射微粒分布函数,i1与i2是Mie散射强度函数,分别表示平行和垂直偏振方向上的Mie散射强度,(1)式表示从α1到α2处的散射光强总能量,α是指位置变量。而根据(1)式可得距离与散射颗粒为r处的散射光强I1为[6]:

式中,k是单颗粒的散射系数,在散射颗粒密集区域,光线经过一个散射颗粒散射之后经过另一个散射颗粒的时候可能出现多次散射,但是在汽轮机较低浓度湿蒸气内,这种多次散射影响是可以忽略的[7-8]。于是有I1/I0=k/r2,即求得散射光强比值I1/I0之后,可得到散射颗粒系数即颗粒信息。又利用经典Mie理论可以求得k主要与散射角θ、入射光波长λ、水滴直径D、水滴的相对折射率n和蒸汽湿度Y有关,即测得散射光强比值I1/I0之后,可获得水滴直径D与蒸汽湿度Y为未知数的方程,测得一系列的散射角光强比值即可反演得到蒸汽湿度Y和水滴直径D[9-10]。

假设θ0处的散射光强为I(θ0),θ处的散射光强为I(θ),则散射比K1为:

在已知散射角θ0和θ的散射光强比值的条件下,就可以根据式计算得到水滴的特征半径。其中为散射强度高斯函数拟合,f1和β是拟合系数。

2 CCD测量方法与实验装置

实验中将用电荷耦合器件(charge-coupled device,CCD)来测量。

实验测量装置主要是如图1所示,由模拟气压缸、激光器、CCD相机、减震实验台、傅里叶透镜和计算机构成。

Fig.1 Experiment system for lasermeasurement ofwet steam

如图1所示,从单纵模连续输出可见光,而激光抽运固体激光器(diode pumped solid-state laser,DPSSL)中输出532nm的50MW的激光通过衰减片以防止CCD饱和,再射入模拟汽轮机湿蒸气装置中,在湿蒸气环境下向各个方向进行散射,其中后向散射光从装置孔射出来经过傅里叶透镜后用CCD相机内摄取光在湿蒸气内产生的后向散射光图像,再将摄取的图像传送到计算机中进行图像分析和数据处理,采用MATLAB进行图像分析和处理[11]。

如图2所示是实验设备实物图,按截面分依次为第一截面到第五截面的后向0°、后向30°、后向60°以及后向90°。

Fig.2 Experiment setup

3 实验结果与分析

在波长532nm下通过不同工况、不同位置的湿蒸气条件下,可以发现光散射图像也有明显的不同[12]。

首先固定位置测量不同工况下的散射图像,由图3可知,测得图像主要是一条直线。

Fig.3 a—laser backscatter images without wet steam b—laser backscatter images of0.24MPa changing wet steam c—laser backscatter images of0.44MPa changing wet steam d—laser backscatter images of0.44MPa stable wet steam

但是当湿蒸气装置内部没有湿蒸气时的空白图像是清晰的细线(见图3a),证明里面没有湿蒸气,所以很清晰,几乎没有大颗粒所以散射光为细细的一条直线,而且由于颗粒太少,直线散射图像没那么亮,而孔壁的反射光就显得很亮呈半牙型,既然有图案就说明空白数据对湿蒸汽测量有影响,需要考虑其影响。

而当工况改变,内部有湿蒸气时,此时喷嘴前温度从139℃到156℃变化,出口压力从0.24MPa到0.44MPa变化,由图3b与图3c可知,光线的图像越来越粗并且发散,因为其中湿蒸气越来越多,向各个方向散射的也越来越明显,线越来越粗,圆形孔壁由于被湿蒸气覆盖不是那么清晰可见,但是趋于稳态时还是渐变清晰。

在工况稳定为出口压力为0.44MPa、喷嘴温度为156℃湿蒸气饱和时,图像光柱很清晰集中,孔壁也很明显,如图3d所示,此时湿蒸气很稳定饱和,利于计算光强得到光散射强度。

而通过不同角度的散射光强可得散射光功率与角度的关系,如图4所示。

Fig.4 a—light intensity distribution curve at different angle on the fifth section b—light intensity distribution curve at different angle on the third section

图4a为第五截面的30°与60°散射光功率分布曲线,由于光功率与光强是线性比例关系,所以光强比值与光功率比值相等,故可以看到,30°与60°散射光强的趋势相似,30°的散射光强为60°的1.5倍多;图4b为第三截面的30°与60°散射光强,30°的散射光强强度也约为60°的1.5倍,不同距离的光强度值趋势相似,但是没有第五截面那么明显,因为第五截面靠近装置出口更稳定,第三截面湿蒸气流动比较大,误差动态比较大。

图5所示分别为第五截面与第三截面的30°散射光功率值与60°散射光功率值的比值,图5a显示各个点的比值曲线以及平均比值,平均比值为1.498;图5b显示第三截面平均比值为1.573,根据(2)式可知,30°的散射光强与60°的散射光强比值为3∶2,与实际基本相符合,再通过无湿蒸气时的空白图像数据得出湿蒸气算法的修正公式,最后得到湿蒸气浓度。

根据(3)式可得散射光强比值为f(θ)的比值,即为exp[-β2(θ2-θ02)],经过拟合公式通过空白数据修正之后可知:

Fig.5 a—ratio of light intensity distribution curve at different angle on the fifth section b—ratio of light intensity distribution curve at different angle on the third section

式中,r-是水滴质量中间半径。代入(4)式、(5)式中的参量以及将散射光强比值3∶2代入到(3)式可求得在背压0.44MPa下,湿蒸气的水滴质量中间半径为1.2μm;在0.24MPa下,水滴质量中间半径为0.9μm,与汽轮机内部湿蒸气一次水滴半径范围0.5μm~2μm的实际情况相符合,也与数值模拟结果相吻合得比较好。

经过实验研究发现,无湿蒸气时的空白数据对湿蒸气测量也有影响,计算时要修正其公式;同时散射角度的不同也会带来测量光散射强度的不同,对于湿度的计算清晰地显示出30°角散射更适于测量。通过实验计算结果可知,根据光后向散射强度是可以测得湿蒸汽水滴颗粒大小的特性。

4 结 论

通过实验研究表明,利用激光后向散射图像测量光散射强度进而得到湿蒸气湿度的方法是可行的,后向激光散射方式也更适用于汽轮机内部湿度测量,因为汽轮机内部有内轴无法实现前向散射方式,并且通过后向散射测得的图像也很明显,不会因为是后向的导致散射光过少无法测得,根据图像可知汽轮机内部湿蒸气分布情况,几乎没有湿蒸气时,空白散射图像十分清晰明显,由于没有湿蒸气,向各个方向散射的光很少,所以图像很集中,其它地方基本是黑暗的,测量湿蒸气浓度时,必须考虑空白数据的影响来修正(2)式;而湿蒸气浓度高的时候,图像就有比较规则的光晕、毛刺,散射光充满整个图像,每个点的灰度值都对应了其湿度值,进而可以得到湿蒸气的参量。该方法具有在线实时测量的特点,有望开发出新型的测量湿蒸气浓度的装置,使激光后向散射图像技术及激光技术在能动发电方面有更好的应用。

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Application of laser backscattering method in wet steam measurement

CAICheng1,HUANG Zhuqing1,2,CAO Xiaoling1,JIAO Ye1
(1.School of Energy and Power Engineering,Changsha University of Science&Technology,Changsha 410114,China;2.Hunan Nonferrous Metals Vocational and Technical College,Zhuzhou 412006,China)

In order to study the characteristics of the wet steam in steam turbine unit,the new measurementmethod based on laser backscatteringmethod was proposed to get the data of scattering light intensity of the wet steam at different angles and at different locations.And then,the parameters of the wet steam were gotten and themiddle radius of the wet steam droplets quality was about1μm.The results show that the blank data of none wet steam also has the impact on the wet steam method,so the formula should be corrected.And no matter there is the wet steam or not,the scattered light intensity at30°is about1.5 times of the scattering light intensity at60°,so the scattered light at30°ismore suitable for measurement.The results show that the backscattering theory is feasible for wet steam measurement.

scattering;wet steam feature;laser backscatteringmeasurement;turbine

O436.2

A

10.7510/jgjs.issn.1001-3806.2014.03.025

1001-3806(2014)03-0398-04

湖南省高校创新平台资助项目(11K003);湖南省科技厅重点基金资助项目(2011GK4005)

蔡 成(1989-),男,硕士研究生,现主要从事汽轮机故障诊断方面的研究。

*通讯联系人。E-mail:huangzhuqing@aliyun.com

2013-06-06;

2013-06-24

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