浅谈汽轮机检修中油系统的常见故障及处理

2014-06-06 13:17白岩立
科技创新与应用 2014年18期
关键词:生产安全解决措施

白岩立

摘 要:现阶段我国经济的发展要求有强有力的能源保障作为后盾,在各行各业的发展过程中,电力能源供应的需求量急剧增加,各项工作的开展都离不开电力供应。在电力企业中,主要用汽轮机设备进行电能转换,它保证了城市生产生活的用电供应量充足,是极为重要的发电设备。汽轮机在运转过程中难免会出现各种故障,在这就需要企业在日常使用汽轮机的过程中定期对设备进行检修和保养,发生故障问题时要准确判断故障原因,及时排除问题和隐患,避免延误正常的工作进程。文章主要从汽轮机油系统这一角度出发,阐述故障问题和修护方案。

关键词:油系统;生产安全;故障现象;解决措施

汽轮机是一种能量转换装置,目前主要应用于大型的发电和供热企业。它的工作原理是运用物理学上的能量转化方法,将蒸汽的能量通过设备转化成机械能,用于发电或者为其他机械设备提供动力,还可以在能源转换途中将一部分蒸汽用于供热系统的能源来源。汽轮机较其他能源转换装置而言,具有能源提供更加稳定,更加安全的特点,汽轮机的运转正常是保障能源持续提供的前提。

1 汽轮机油系统在日常运行中经常发生的问题

1.1 DEH油系统的故障

(1)EH油箱油位低于450mm;(2)EH油温低于20℃;(3)EH油泵运行正常后,油压低于11.2MPa;(4)隔膜阀、OPC电磁阀及AST电磁阀不能关闭严密及OPC电磁阀失去电源或未送电;(5)任一伺服阀故障;(6)两只以上蓄能器不能投入运行;(7)主要指示及压力开关动作失常;(8)联锁保护失常。

1.2 EH系统的故障

(1)EH油箱油位下降;(2)EH油压下降;(3)EH油温高;(4)挂闸后,油动机不能按指令开调门。处理:检查电磁阀有无卡涩关不死现象,同时检查隔膜阀是否正常透平安全油压是否正常;伺服阀卡,联系检修处理;门杆或活塞卡;DEH控制系统故障;打开进油阀;同时联系相关部门进行检修处理。

2 汽轮机常见故障分析

2.1 汽轮机油系统故障的现象及原因分析

汽轮机油系统常见如下几方面故障:(1)杂质阻塞管道的情况。汽轮机是将水汽转换为动能的设备,水汽由水流变换而成,由于用于发电的水质没有经过有效过滤,使得水中杂质含量较多,长期在管道中运行,势必会产生很厚的管道附着物,影响管道的畅通性。(2)设备在长期运行过程中,会产生部件松动现象,部件之间接触不牢,降低了设备运行的效率。(3)长期的高温作业环境会造成部件发生热腐蚀现象,造成部件缺损。(4)轴承弯曲度发生显著变化。(5)零件和轴承磨损较大,部件厚度明顯变薄。导致离合度增加。(6)设备部件连续运转造成中心位置发生偏移。(7)部件连接处空隙逐渐变大,与安装运行标准严重不符,也会导致效能降低。(8)油系统管道中油量不足,导致系统无法正常运转。(9)温差变化或者漏水漏油导致设备振动异常。

2.2 如何解决上述问题

(1)零部件磨损严重时要及时更换磨损零部件,要注意安装到位以保证部件之间的贴合度。(2)对于偏离中心轴现象,要重新进行部件位置的测量,使部件在同一标准线上,完成部件的复位。(3)针对部件松动现象,要严格按照产品进场安装标准调整部件之间的空隙,使之符合次标准操作条件。(4)加强日常部件状况的观测与记录,及时发现故障问题,对于故障维修情况及次数也要详细存档。(5)要注意设备之间是否出现磨合反应障碍,定期对设备部件进行润滑,坚强部件之间运行的契合度和灵活性。还要对于零部件间的连接状况予以实时监测。(6)汽缸结合面检查,用5丝塞尺检查合格。(7)调速汽门由于在不停的调速过程中会有磨损,对于其磨损度只要在规定范围内就可以正常使用,如果超出标准范围则需要进行更换,因此在检查中要对调速汽门的磨损程度进行检查,看其是否达到制造厂的规定。(8)汽轮机在运行过程中要保证水平度,因此检查时要看其汽轮机的基础是否发生了沉降,如果沉降度影响了汽轮机的水平,则需要进行调整。(9)对汽轮机内的水质要加强监督,从而有效的减轻结垢,这样可以有效的保证汽轮机通汽部位的通畅,从而有效的保证汽轮机的汽耗。(10)更换前中后汽封,调整好汽封间隙,以保证设计的热效率。(11)购置回来的发电机需要在二日内调整好汽轮机的中心,并进行七十二小时的试运行。(12)试运行主要要对调速系统的灵敏度进行调整,同时还要进行超速试验等,以确保机组运行的稳定性,同时机组在空载时所产生的振动要在标准的范围内。

3 保障汽轮机正常运行的具体防范措施

对于汽轮机油系统故障的防范,要从生产的不同阶段进行综合考量,从设备的进场安装,到设备的使用,再到设备的保养维护,整个流程都要严格按照操作规范执行,保证汽轮机的正常运转。

3.1 汽轮机部件进场的质量控制

在汽轮机设备生产制造和进场时,对于设备的质量要予以全流程严格把关,这是设备运转正常的基本条件。在设备的制造和进场阶段,要派专业人员进行全程系统管理,严格核对设备说明书描述和设备本身是否一致,仔细核对设备型号和生产厂家,对零部件质量和配备数量加以明确,保证设备完整无损。

3.2 设备安装要系统规范

在部件安装时要注意以下几点:确保安装环境的适宜性,例如不要在降雨的天气进行安装,避免部件的腐蚀和安装的失准;安装前要进行必要的设备清洁工作,避免发生局部阻塞现象,影响设备的畅通;安装要严格依据步骤操作,要由专业人员完成,注意安装的技术性和精密度。

3.3 对油系统部件运行状况开展实时监测和保养

设备的保养和维护可采用以下方法:(1)系统部件要定期开展清洁作业,主要是采用专业设备,按照分段的方法进行。(2)要注意控制油质的杂质含量,可以采用加设过滤装置的方法,使其符合设备运转标准,以避免对设备部件造成磨损或者影响设备性能。(3)冲洗时要合理控制温度,可以利用温度差达到去除附着物的效果;(4)对设备保养时要在管道内注入充足的油量,利用油流动对管道内部进行清洁。

4 结束语

各行各业在日常运行过程中都要把生产的安全性放在第一位,尤其是涉及到民生的大型重点企业,更要实行安全生产。汽轮机作为大型发电企业的重要设备,不仅要尽量防范运行故障问题的发生,而且一旦真正发生问题时,要做到及时解决,不得延误。油系统的故障问题在整个汽轮机故障中占有相当大的比例,保障其正常运转意义十分重大,要做好油系统日常检修工作,最大程度的防止意外事故的发生。

参考文献

[1]徐卫东.汽轮机主轴承油温不稳的原因分析[J].中国设备工程,2006(8).

[2]王仲明,孙明祥.马钢热电总厂汽轮机设备技改综述[J].安徽冶金,2006(2).

[3]李雨枫,姜志国.背压式汽轮机运行故障分析[J].石油化工设备技术,2006(1).

[4]赵民.捞渣机综合治理及设备精细化管理应用[J].电力科学与工程,2008(7).

猜你喜欢
生产安全解决措施
初中英语课堂教学效率提升的方式方法研究
浅谈城市道路设计中的问题及解决措施
谈谈如何杜绝矿井测量事故
基于GIS技术的江苏省海洋渔业生产安全环境保障服务系统建设
浅析如何实施交通运输重点领域安全检查
淮安市盐化新材料产业园区安全生产监管信息系统设计