产业升级视角下可持续发展的技能人才培养模式创新与实践

肖苏华 陈建环

一、引言

中国目前整体上处于工业化中期的后半阶段，产业升级、经济转型已经成为社会发展的热点，尤其是装备制造业面临着产业升级的迫切要求。随着产业升级的推进，产业所需的可持续发展的高技能人才的需求将日渐增加。高技能人才的培养主要依托高职教育为主，从上世纪九十年代诞生的高职教育，至今实现了跨越式发展，尤其在2006年后，结合国外先进的培养模式，高职教育致力于内涵建设，但目前仍存在较多的问题：

（一）产业升级对人才培养提出了更新、更高的要求，但大多数高职院校仍然没有及时调整和修改人才培养模式，毕业生特质和企业需求存在一定差异。

（二）在校企合作培养人才方面，学校热心而企业冷淡，校企合作难于深入落到实处。受诸多因素影响，多数企业对校企合作培养高技能人才积极性不高，无法根本解决高技能人才所必需的相关岗位经验积累环节，高职毕业生难于成为高技能人才。

（三）企业在高技能人才使用上，“只用不培”，缺乏针对员工可持续发展的技能等培训或教育，员工的技能演化和岗位胜任力跟不上企业的发展需要。

由此可见，如何整合企业、高职院校资源，实现员工技能的可持续发展是当今社会面临的一个共性问题[1]。论文研究在我国产业升级形势下，创新人才培养模式培养可持续发展的技能人才，具有积极的现实意义。

二、人才培养模式创新实践过程

广州城市职业学院机电一体化技术团队在全国教育科学规划课题、教育部人文社会科学课题、学院教研教改课题资助下，实施机电一体化技术专业人才培养模式创新和实践。

（一）实施步骤

自2008年开始机电一体化技术专业实施了人才培养模式创新，实施步骤如图1所示。

1.实地调研相关校、企、生、工（学校、企业、在校学生、毕业生）等对象，收集新形势下四元不同角色的需求和现状，研究装备制造业员工岗位胜任力及其演化模型；

2.查阅国内外文献和已有研究成果，尤其是德国、日本、澳大利亚、美国等发达国家的职业教育模式，充分吸取有效成分；

3.根据调研结果和已有成果，建立数据库和模型，并总结得出规律，实施嵌入式校企合作，制定人才培养方案和课程体系、深化“校中厂”、“厂中校”平台的构建；

4.将现代检测、设计与制造技术的技能和学习引入学校课程、企业继续教育培训中，解决毕业生职场发展瓶颈问题；

图1 实施步骤

5.通过学生评价、专家鉴定与企业用人反馈等进一步修正、优化人才培养方案。

（二）装备制造类企业员工胜任力模型及演化研究

选取珠三角地区代表的装备制造业企业，针对生产、设计、技术支持等领域的岗位，研究岗位的胜任力。如数控铣工、结构设计工程师、数控机床售后服务工程师典型岗位的技能、知识、综合素养分解及胜任力模型建立；研究员工岗位变迁的胜任力模型迁移规律，包括岗位晋升对技能、知识、综合素养等需求特征。最后，建立装备制造业企业员工胜任力模型和岗位晋升数据库，形成当前产业升级形势下员工要求的数据库模型。向30家装备制造企业发放3000份问卷 （员工篇），收取有效问卷2500份。机电岗位基本情况如表1所示。

表1 珠三角地区装备制造业岗位基本情况

表1数据表明，高等职业技术教育在机电一体化技术人才培养方面大有可为。

机电类毕业生就业岗位主要分布在数控机床操作和编程、模具设计制造方面。岗位变迁规律为：在数控机床操作编程岗位上，职业成长路线为“蓝领-＞灰领-＞金领”过程；模具行业为“绘图员、跟模助理、维修工-＞设计师、跟模工程师、维修技师-＞高级设计师、项目工程师、高级维修技师”这样的成长路线。高职毕业生经过必要的绘图员、跟模助理、维修工岗位的训练，主要就业岗位是处于中间层次的设计师、跟模工程师、维修技师等。对岗位的难易程度进行分类归纳，如表2所示。

表2 装备制造业技能人才岗位分类和变迁需求表

装备制造业技能人才根据分类可以分为三种：简单机械操作工、熟练技能操作工、高端技能人才。目前缺乏的是第二类和第三类人才，特别是第三类人才。

（三）嵌入式校企合作人才培养模式实施

嵌入式校企合作分为以学校为主体的 “校中厂”型和以企业为主体的“厂中校”型。总体目标是实现 “场地共建”、“设备共享”、“资源共融”、“人才共育”的深度校企合作。

我校机电专业与佛山粤鼎模具有限公司深度合作，建立了“厂中校”实训基地。自2008年至今共投入266万元购买了加工中心、注塑机、电火花等设备，企业配备了普通铣床、车床、钻床、数控深孔钻床等设备，企业配备兼职教师、教室、宿舍、篮球场，按照职业技能培养的流程建成“厂中校”，建立了校企合作共建实训基地建设管理规范，实现了真实生产过程中的教学做一体化人才培养。突出教学过程的开放性和职业性，实现学校培养与企业用人无缝对接，构建了校企共同参与人才培养主要过程的人才培养新模式，形成了校企合作育人的良性循环。 至今，07、08、09、10、11 级五届学生的部分核心课程（数控技术应用、数控铣加工实训、计算机辅助机械设计、电工安全考证）的实训和模具设计与制造综合实训全部安排在基地进行，取得了良好的效果。

校内实训室配置了包括数控车、数控铣、注塑机、电火花、线切割、多轴加工中心等设备。尤其是2010年购置了激光切割、激光打标、激光补焊机、vivid9i三维扫描仪、海克斯康三坐标测量机、Dimension快速成型机、四轴加工中心等先进测量、制造设备，能满足正向设计制造、逆向工程的需要。在校内建立生产型的实训室，根据企业意见进行整体规划与改造，将校内多个实训室建成 “校中厂”平台，外聘广州数控设备有限公司技工指导学生加工企业部分真实产品，采用“6S”管理办法，创建了具有企业真实职业氛围的校内生产性实训基地。引进广州富强塑胶有限公司，在校内开展实际产品的设计和加工，企业派出师傅和工程师在校内CAD/CAM中心指导学生完成设计生产任务。

上述的厂中校和校中厂的校企嵌入式合作模式，极大的提高了教学质量，提升了工学结合的程度，体现了基于岗位的工作任务驱动教学模式的本质。

（四）校企合作构建学习型企业

表3为装备制造类企业技能人才培训情况。

表3 装备制造业技能人才培训

可见，目前的装备制造企业员工培训仍处于相对明显无序状态阶段，企业实用主义的功利导致了恶性循环。构建现代学习型企业，尤其是在政府的引导下，通过减免税收等方式鼓励企业在培训、顶岗方面积极参与是重要步骤。以本学院机电一体化技术专业（群）为例，结合多家合作企业，采用集中培训、远程教育等多种手段，探索和实践现代检测、设计与制造技术在可持续发展人才培养中的引领作用。在校期间，将现代设计、制造技术融入教学内容和项目中，为学生的可持续发展打下基础；工作期间，通过企业培训、学校进修等多种方式，不断更新现代制造业企业所需技能、知识、综合素养，满足员工职场发展的需求。

三、效果

（一）教学建设效果

1.实施“校中厂”、“校中厂”理念下的人才培养模式创新，学生职业能力得到提升。每学期都安排学生四周左右在粤鼎模具有限公司授课，企业教师参与教学，把模具生产过程引入课堂，利用生产型实训设备，在企业技师和专业教师的指导下，学生直接参与产品的加工制造过程，消化专业知识，效果显著。不仅学生的专业能力直接得到提升，而且也学习了企业人员的职业精神。

2.共同进行人才培养方案的修订，合作开发专业课程和编写教材。企业根据生产实际直接提出建议，由专业团队修订、教学指导委员会审定人才培养方案。合作开发了《塑料模具实训》课程，编写出版了《塑料模具设计》、《数控车削编程加工实训》等工学结合教材。

3.经过几年的创新和实践，机电专业于2012年获批广东省首批特色重点专业，广州市首批重点专业。专业建设力度和效果位居广东省同类专业前列。

（二）招生和就业

近两年录取新生平均报到率为90.43%；近三年第一志愿上线率为108%。近两年毕业生当年年底平均总体就业率97.31%，近三年来毕业生专业平均对口率达76.9%，2011届我专业平均起薪为1718元，电气自动化方向为1715元，高于全省高职院校同类专业起薪水平。毕业一年后平均薪酬2650元。

机电类毕业生在就业单位主要从事的工作部门包括生产部门、研发部门、销售部门、质检部门等。主要从事的岗位包括数控设备操作、工艺设计、设备维护维修、机电产品营销、产品检验等。

机电一体化技术专业不断深化工学结合的人才培养模式改革，人才培养质量不断得到提升。合理的专业设置、优秀的教学质量得到了社会和企业的认可，赢得了良好的社会声誉。用人单位对我专业毕业生综合评价的称职率达100%。

（三）科研和社会服务能力提升

经过几年来的改革和建设，专业团队在教学、科研方面取得了众多成果。专业团队教师公开出版专业教材5本，主持4门校级精品课程；专业团队教师主持国家星火计划课题1项，全国教育科学规划专项课题、教育部人文社科课题各1项，广东省自然科学基金1项，广东省职业教育研究会课题1项，广州市市属高校科研项目2项，校级教改科研项目10项，共获得纵向课题经费40万；专业团队教师获得首届广州市职工发明创新大赛二等奖1项，获得发明专利1项，实用新型专利2项，计算机软件著作权1项。专业团队为企业提供科技公关、技术服务5项；专业团队获得广州教学成果奖二等奖1项，学校教学成果一等奖1项、二等奖1项；近三年指导学生获得“发明杯”金奖1项，“挑战杯”省级三等奖1项，指导学生参加职业技能竞赛获得省级二等奖3项，三等奖10项。

四、结论

以装备制造业为例，针对产业升级形势，创新机电一体化技术专业人才培养模式，校企合作建设“厂中校”、“校中厂”平台，实现“场地共建”、“设备共享”、“资源共融”、“人才共育”的目标。通过校企双方合作，引入先进测量、设计与制造技术于教学及职员培训中，不断提高职员的技能，满足现代产业下企业、职员的发展需求。近四年的实践证明，高职院校与行业企业共建基地，开展基于工作过程的现场教学，能有效提高实训质量，切实提高教学质量，促进企业的快速发展。在此，强烈呼吁政府相关部门尽快制定相关法律法规，尤其是完善修订现行的《职业教育法》，从立法角度规定行业企业在顶岗实习、校企合作中的义务，以及应该享受减税等权利。只有这样，校企合作方能取得更好、更新的效果，现代高职人才培育才能更好的服务于产业升级。

[1]肖苏华，李俊送，陈建环.高职机械类专业Pro_ENGINEER软件课程教学改革探索和实践 [J].广州城市职业学院学报，2010,4(3)：81-84.