我国汽车冲压件的技术现状与发展趋势研究

于建沅

摘要：中国汽车工业自 1953年起步以来 ， 经过 50多年的发展， 现已成为汽车生产大国 ， 被国际制造商组织列为世界十大汽 车生产国之一。 近几年来 ，中国汽车工业呈现 出高速增长的发展态势， 以超过 15%的高增长率成为仅次于美国的全球第二大汽车市场， 其中自主品牌汽车市场份额迅 速发展壮大， 还批量出口海外 。 2009 年我国汽车产销双双超过 1 300万辆 ， 同比增长 45%， 已超过美日成为世界第 一大汽车 生产国 和最 大的汽 车消费 市场。 目前中国千人汽车保有量约为 40辆 ， 比较世界平均千人汽车保有量约 140辆的水平 ， 中国的汽车产业还有良好的发展前景。

关键词：汽车工业；汽车市场；发展前景

中图分类号：F407.471 文献标识码：A 文章编号：1674-3520（2014）-02-00019-01

1.我国汽车市场现状与发展趋势

从长期发展趋势来看， 未来中国经济保持 较快增长的趋势没有发生根本性变化， 预计 2020年前我国经济的潜 在增长率仍 可保持在 8%以上 。在购置税调整、“汽车下乡 ”等一系列利好政策促进下， 汽车市场需求迅速回暖 ， 全行业销量持续在高位运行且创出历 史新高， 行业复苏势头 得以确立。

2.我国汽车冲压件行业的现状

随着汽车工业的快速 发展， 冲压加工 作为最基本、最传统 、最重要的金属加工方法之一 ， 今后10 ～ 20年在我国汽车行业中将得到更好的发展 。在汽车的构成中， 车身及发动机 、底盘一起被称为汽车的三大总成。 据统计 ， 客车 、轿车和多数专用汽车车身质量约占整车自身重量 40% ～ 60%， 轿车车身大约由 400个左右的冲压件焊接而成 。钢板材料在不同车型中占汽车自身质量的 51% ～ 65%。目前国内专业从事冲压件的大型企业很少， 基本上是一些中小企业， 冲压件以中小冲为主 。 而汽车行业的大型冲压件， 以拉深为主 ， 在我国这部份冲压件主要集中在汽车厂、拖拉机厂 、飞机制造厂等大厂， 独立的大型冲压拉深厂还不多见 。 而对我国汽车行业零部件类或车身中的中小冲压件类来讲，， 随着汽车业的迅速发展而得到迅速发展， 目前一些汽车厂或拖拉机厂的周围都有许多这样的小厂。冲压件是汽车的重要组成部分， 据数据统计 ，平均每辆车上包含 1 500多个冲压件 ， 除了大型覆盖件外， 还包括车门 、侧围 、盖板 、底架 、地板等 ， 其中每辆车中车身冲压件（不包括焊接）的平均价格在 1.5万元左右 ， 底盘 、发动机等部分的冲压件价格平均在 1万元左右 。 而目前国内冲压设备的利用率一般在 85%左右 ， 产能情况为 ：一般冲压 4 ～4.5次 /min， 多工位压机 11 ～ 15次 /min， 级进模 20～ 25次 /min。 由此可知 ， 我国的冲压件行业的发展前景非常乐观.

3.国际采购商对华汽车冲压件采购情况

近几年， 以国内民营冲压件企业为代表的中国本土厂商在专业 化程度方面提高得很快， 产品规格比较齐全， 汽车所用的小型冲压件差 不多都能提供， 而且人工 、设备成本比较低 ， 从而使产品拥有较好的性价比（中国国内冲压件的成本大约比国外便宜 1 /3左右 ），国际竞争力强 ， 再 加上有相 当 多 的 国 内 企 业 都 取 得 了 包 括 ISO9000、QS9000、VDA6.1等国际质量体系的认证.德国及美国的一些整车厂已经将众多中国冲压件厂的产品纳入其全球采购链。

4我国汽车冲压件模具技术与国外的差距

优秀的汽车冲压件厂， 一定具备专业 的冲压件模具设计制造技术， 模具设计实际 上分为 3 个部分：冲压工艺设计、模面设计和结构设计 ， 我国传统的冲压工艺设计采用工序图或 DL图， 它的模面设计非常粗略， 以这样的图纸指 导下的工艺造型， 必须在后序靠人工修整 、制造工艺弥补 ， 造成模具制造的人工钳修量很大、周期延长 。 这 3 种设计的内容和侧重点是完全不同的， 国外模具企业的工作流程为先有冲压工艺设计然后指导模面设计和模具结构设计， 分别由不同的人来做 ， 专业分工很明确。国外模具企业在设计阶段通过计算机的曲面造型， 完成模面的精细设计 。精 细模面设计的结果， 可以极大减少型面加工 、钳修 、试模工时， 它的作用非同小可 。

5结语

要提高我国冲压件行业的竞 争力， 只有通 过不断的技术创新， 加大冲压件模具尤其是 车身覆盖件模具的研发投入， 采用标准化 、模块化的设计理念， 提高我 国冲压件企业的模具开发能力 。 国外冲压件企业的先 进技术告诉我们：一流 冲压件企业拥有一流的模 具设计制造能力， 一流 的模具应该是设计出来的， 先进的模具可以用流 水线生产， 高新 技术应用 是模具制 造技术发 展的动力 。国内汽车冲压件企业与世界先进水平相比还有较大差距， 如果我们不努力 ， 这种差距不会缩小 ， 而是会拉大。