金丽华 吕慧红
【摘 要】目前制定工装价格,采用的是成本逐项计算法:按照工装图纸,核算材料费、加工费、热表处理费、试验及检测费等费用,考虑适当的利润及税金,各项费用总和为单套工装价格。这种核算方式对价格工作人员要求较高,而且费时,当工装批量较小时,可以满足工作需要,但是当大批工装需要定价且时间紧迫时,无法按照成本逐项计算工装单套价格。需要建立一种价格计算规范,满足实际工作需要。
【关键词】工具工装;采购价格;控制
一、工装生产的一般过程
1.技术开发
根据工装的材质,形状、尺寸、批量等选取合适的方法进行询价,配套厂家要进行工艺分析和工艺设计,进行工装的详细结构设计,最终生成设计图,作为采购和加工安排及加工编程的依据。
2.加工制造
加工制造指工装制造厂具体实施的加工。加工过程中根据加工工艺安排,有时要对材料进行热处理。与工装计价密切相关的是要区分常规设备加工和数控设备加工,传统机加工比数控加工的精度和效率都要差得多,收费标准只有数控机床加工的几分之一,甚至十几分之一。
3.后续
后续过程如包装,运输,售后服务等。
二、工装的生产特点
由于先进的设计、加工技术的普遍采用,工具工装工业已经呈现出许多新的特点,这些直接影响其计价方法。主要部件的传统工业流程已被先进的工艺流程所替代,主要变化有:
1.设计方面
随着计算机技术的普及,结构设计,3D造型,二次开发的专用工装设计CAD软件,自动加工编程以及工艺CAE分析模拟已得到广泛应用,采用CAE软件仿真确保工装设计的一次成功率和减少后续修复调试工作量已逐渐为企业所接受。
2.加工方面
高硬度条件下的精密加工技术已在行业中普遍应用,先进的高精度数控加工(AP460、GF6-5XR5轴、CNC加工,线切割,电火花成形等)已成为加工的主要手段,一些传统的普通加工方法已退居为非主要零件的辅助加工手段。
3.材料方面
一些性能优良的新型材料不断出现,材料价格也发生了较大的变动。工装标准化程度大大提高,基本上实现了标准化和专业化生产。
三、工具工装的种类
工具工装主要分为普通钻头、铣刀、铰刀类、复杂齿轮刀具、合金刀片、硬质合金枪钻、硬质合金及超硬刀具,金刚石制品、量具刃具、进口复杂齿轮刀具等。
四、工具工装价格的基本构成
1.工具工装价格的基本构成及计算公式
工具工装的基本成本由以下部分组成:材料费、制造费、技术开发费(俗称设计费),管理费、其它费用等。工具工装价格计算通用公式如下;
P=M1+M2+M3+D+Q+R+T
式中:P─工具工装销售价格(Price),即工具工装的总价格(含税收价);
M1──材料费(Material cost),
M2──制造费(Manufacturing cost);
M3──管理费(Management cost);
D──技术开发费(Development cost);
Q──其它费用,
R──利润(Return);
T──税金(Tax)。
其中前4项为模具生产成本PC(不含利润、税收):
PC= M1+ M2+ M3+ D
PC加上Q 即为销售成本价格,P= PC +Q+R+T
2.费用分解
M1——材料费:包含坯料费、各种辅助材料费、辅助部件购入费。
M2——制造费:包括工具工装的制造费,其特点是可以按工时数计算费用。
D——技术开发费;是知识、经验、技术含量和工作量的综合体现。目前常取制造费的一定比例计算。
M3——管理费;包括管理摊派费用(即企业为管理和组织全厂生产所发生的各项费用)、商务费以及其他间接费用等。常采用材料费、制造费和技术开发费之和的一定比例计算。
Q——其它费用:如运输费、售后服务费、差旅费等由合同规定的费用;
R——利润:利润率的高低是各企业在市场的地位所决定的。当前我国工具工装行业利润率一般在10%~30%之间。
T——税收:税率由国家的法规确定,目前我国工具工装行业取17%,若材料费或劳务费是含税价,在计算税收时应予以扣除。
五、工具工装计算标准的建立
从工具工装价格的基本构成可知,材料费和制造费是价格的核心部分。我们在工作中常用的方法有比价计算法、类比法、成本逐项计算法。
建立工具工装计算标准的设想:充分利用计算机辅助信息库,以现有工具工装价格库为基础,完善可以反映工装特征的基础信息;按工装的类型,规格,结构特征,复杂程度等信息进行分类,归纳;按铸件工装的类型,规格,复杂程度相同档位内进行类比,并按照它们的比例关系进行快速逆运算,计算出价格。这种类比法的计算准确度可保持与原工具工装的计算精确度一致。
六、工具工装价格确立后的性价比较
由于原材料、人工成本、各项费用实时动态变化,即使工具工装的价格已经确立,由于采购刀具的品牌不同,导致不同价格。在这种情况下,就要采用精细的价格理念,不是价格高的就不能接受,应该全方位考虑产品的性价比,在使用单位确认刀具的使用寿命后,核算出刀具的性价比,“比”优则用。