卢澄
摘要:本文论述了钢结构工程中焊缝检测的实际状况,挖掘出所存在的管理和控制问题并对其进行分解、展开探讨,特别是对钢结构焊缝超声波探伤的管理和控制,采用既符合现场实际情况且科学合理的管控方法,会使钢结构实际工程中焊缝检测更加融合了科学管理的重大意义。
关键词:钢结构;焊缝;超声波检测;探伤
在各类建筑钢结构工程中,钢结构是由钢结构和构件根据规范进行框架构形式的铰接、焊接、拼组而成且达到一定刚度的空间体系。由于钢结构具有轻质、可塑性强、抗拉抗压性能强、耐用强实且可拆卸回收再利用、组装等优点,在我国的各类钢结构工程中得到了直接而迅速地升华和发展,特别是在工、民用建筑领域中,深切受到认可和广泛地使用。因此,建筑钢结构工程中钢结构的质量控制就极其重要,为了加强建筑钢结构工程质量检测,从钢结构工程焊缝质量检测方面,要深入、开拓、创新出焊缝质量检测和力学性能检测的管控技术,以提高当今建筑钢结构工程焊缝质量检测水平。
建筑钢结构质量控制工作手段、方式和方法主要依靠于科学合理的技术手段,最常见的是建筑钢结构焊缝超声波检测技术,即可以通过计算、评价等方式,同时结合测试能力来验证试验结果,可以得出有效缺陷和缺陷所评定、设置的情况。
如何做好建筑钢结构焊缝超声波探伤的管控工作,以下我们将针对两个要点进行分析:一. 钢结构焊缝超声波探伤测试所存在的问题,二. 钢结构焊缝超声波探伤测试的管控措施与应用对策。以下将对其进行了深一步分析。
一、 钢结构焊缝超声波探伤测试所存在的问题
(一)检验方法不对,未按照图纸和质量技术要求执行
通常检测技术人员接到钢结构焊缝超声波探伤的工作任务后,也不了解图纸和焊接质量等具体的技术要求,就贸然的根据自己的经验或根据《钢结构工程施工及验收规范》的来执行部分内容,导致出具了不具备价值或价值不高的检测结果。
(二)技术人员专业知识薄弱
检测技术人员过于依靠于宏观的检测方法,例如:用肉眼进行宏观检测,而不用任何设备和仪器,仅凭肉眼是不能穿透工件或无法检查到工件内部的缺陷。如果能结合各种各样的专业检测设备或仪器,会急剧提高检测结果的可靠性和准确性。
(三)缺乏技术应用管理和监督体制
一般检测人员的检测方法和检测技术无法完全掌握,那么所有的检测手段不正常和设备仪器使用的不正确,检测的结果是不客观、不准确或不精确的。因此,只有建立检测人员培训、设备定期检查、校验和监督执行的体制,才能保证检测的目的和结果。
二、 钢结构焊缝超声波探伤测试的管控措施与应用对策
(一) 建立规范管理制度和执行程序
建立检测的作业规范、管理和执行程序,如:接到钢结构焊缝超声波探伤的工作任务后,须依据《钢结构工程施工及验收规范》来执行,根据规定要求和图纸要求对焊缝焊接的质量等级进行分拣,再根据等级相对应的比例做超声波探伤和内部缺陷检查,对一些特殊要求的检测相关的一系列工艺要明确立文,按照规范进行执行。在日常检测工作中要严格按照作业规范,提前制作准备好相应K值探头的距离,即波幅曲线,在现场检测时能根据焊缝规格按照规范选用合适的探头进行探测、检测。
(二)结合检测项目的特征,加强评估、判定、控制
结合检测项目的特征,对于内部缺陷的性质,要定义出估判和缺陷产生的原因和防止措施,主要为分布在以下项目中,如:气孔、夹渣、未熔合、裂纹、未焊透等。其中未熔合的通常遇见的现象是由于探头平移时,波形状况较为平稳,两侧探测时,反射波的波幅不同,有时只能从其中一侧可以探测到。往往产生这类现象的原因是由于坡口未清洁,焊速较快,电流过小或过大,焊条角度不对,电弧偏吹等引起的。一般是将坡口清洁干净、正确操作防止焊条焊偏,正确选用坡口和电流等。
(三)组织检测技术人员进行细节培训,增强检测技术人员的意识
组织检测技术人员进行细节培训,如:在能力检测、验证现场操作时,部分检测的探头移动区达不到直射法及一次反射法检测要求。在日常检测工作中要严格按照规范要求的一次反射法扫查区域进行现场操作,部分检测单位对“伪缺陷”的识别能力较差,对一次反射法识别缺陷的技能掌握不够,以致出现了缺陷误判情况。因此,检测技术人员应注意积累经验,检测技术部门的内部多进行检测技能的交流、研讨,增强检测技术人员的意识。对于检测工作进行认真分析和总结验证试验中好的做法及存在的问题和不足,在工程实践中严格按照相关图纸、规范和标准的要求开展技术性的检测工作,要不断积累经验,同时提高检测技术水平和检测技术服务能力。
三、 结语
在中国现阶段的钢结构工程中,钢结构的焊缝检测是尤为重要的环节,严格遵守各项要求进行检测,结合其他检测方法为辅助方法,作为综合判定达到准确判断的多渠道可靠性依据,加大了钢结构现场检验的管控力度,尤其是采用了规范技术检测的制度,对保障钢结构工程的耐久性及安全性有着至关重要的作用。(作者单位:常熟市东南工程质量检测有限责任公司)
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