国内外动态

习近平在两院院士大会开幕会上发表重要讲话

2014年6月9日，在中国科学院第十七次院士大会、中国工程院第十二次院士大会开幕会上，中共中央总书记、国家主席、中央军委主席习近平出席会议并发表了重要讲话。

习近平指出，科技是国家强盛之基、创新是民族进步之魂，我们要坚定不移贯彻科教兴国和创新驱动发展战略，走科技强国之路。即使在21世纪，科教兴国战略依然给我国科技事业发展提供着强大驱动。

中国是装备制造业大国，但与发达国家比还有差距。要实现中国梦，装备制造业这个基础必须打牢，而装备制造业的核心就是技术创新。习近平强调，中国科技发展的方向就是创新，同时要努力实现关键技术的重大突破，把关键技术掌握在自己手里。

习近平指出，面对科技创新发展新趋势,世界主要国家都在寻找科技创新的突破口,抢占未来经济科技发展的先机。我们不能在这场科技创新的大赛场上落伍,必须迎头赶上、奋起直追、力争超越。

习近平还把科技创新引领和支撑经济社会发展的战略地位提到一个前所未有的高度，为今后科技发展明确了新方向，提出了新任务。为此，习近平还特意提到我国的机器人工业。

工业机器人是“制造业皇冠”顶端的明珠，这一论述非常准确地表述了工业机器人在制造业发展的重要地位和作用，同时，习近平还就工业机器人技术及发展水平提出了具体要求。

习近平指出，实施创新驱动发展战略,最根本的是要增强自主创新能力,最紧迫的是要破除体制机制障碍,最大限度解放和激发科技作为第一生产力所蕴藏的巨大潜能。而增强自主创新能力,最重要的就是要坚定不移走中国特色自主创新道路,坚持自主创新、重点跨越、支撑发展、引领未来的方针,加快创新型国家建设步伐。

如何创新，如何掌握关键技术，这都成为与会的各位院士的关注点。

2014年1-4月全国机械行业生产运行快报

1.出口交货值

2014年4月，全国机械工业完成出口交货值1 545.09亿元，同比增长5.76%、环比下降1.78%。

分行业看，4月份，农机行业、食品包装行业出口交货值环比呈两位数降幅，环比分别下降了10.88%、10.93%；工程机械行业出口环比保持增长，增幅较为明显，其当月完成出口交货值30.42亿元，环比增长11.62%。较去年同期相比，出口降幅较大的有重型矿山行业及食品包装行业，同比分别下降了13.09%、15.55%。此外，除工程机械行业及文化、办公用机械行业出口同比增速继续维持负增长以外，其它统计范围的机械行业出口同比增速均维持正增长态势。

2.主要产品产量

2014年4月，统计范围类的多数行业产品产量环比上月有明显下降，农机、工程机械、重型矿山、电工等行业降幅较大，其中重型矿山行业中金属冶炼设备4月产量48 341.79吨，环比下降30.9%，是所有子行业产量环比降幅之最。产量同比呈负增长态势所涉及的行业范围虽有所收窄，但行业整体产量下降趋势十分明显；其中，农机、工程机械、文化办公机械行业同比降幅较大。

2014年1-4月机床工具行业生产运行快报

1.出口交货值

2014年4月，全国机床工具全行业完成出口交货值38.84亿元，环比增长1.14%、同比增长3.33%。其中，金属切削机床制造行业4月实现出口交货值6.63亿元，环比增长9.02%、同比增长10.2%；金属成形机床制造行业4月实现出口交货值4.83亿元，环比增长1.79%、同比增长27.89%。此外，机床附件制造行业与木材加工机械制造行业4月份出口交货值环比同比双双转降。4月机床附件制造行业实现出口交货值0.78亿元，环比下降11.36%，同比下降39.25%。

2.主要产品产量

2014年4月份,机床工具行业统计范围内的大部分子行业产品产量同比保持增长态势，仅有铸造机械产品产量较去年同期有较大程度的下降，4月份，铸造机械产品产量为59330台，同比下降28.4%。此外，从环比面来看，4月份仅有金属切削机床产品环比保持增长，其当月产量为27261台，环比增长8.53%；而其他统计范围类的行业产品环比均有不同程度的下降。

中国机器人将迎来黄金期

据中国之声《央广新闻》报道，来自赛迪顾问的数据显示，2013年我国工业机器人产量为2.9万台，工业机器人保有量为12.4万台，预计未来产量的增长率将保持在10%以上。迎来黄金期。

工业机器人代表了机电一体化的最高成就，当前已成为柔性制造系统、自动化工厂、计算机集成制造系统的自动化工具。自上世纪中叶开始，工业机器人在全球兴起，在汽车工业和电子工业的带动下取得了长足的进步，如今主要发达国家都在重点发展工业机器人行业，应用已经拓宽到工业制造的多个领域。

从2004年开始，中国农村劳动力成本进入快速上升时期，尤其是进入2010年后，“用工荒”与人力成本过高，已经成为禁锢中国大部分制造企业发展的瓶颈。

中科院沈阳自动化所机器人学重点实验室研究员赵忆文表示：当前国内制造业正处於产业升级以及由制造大国向制造强国转变之际，对於提升制造业技术水平有着更多的要求，同时由於劳动力成本的不断提高，使得南方许多企业开始采用工业机器人来替代传统劳动力。

他说：“从这个角度看，我国工业机器人已迎来了发展黄金期。”

赛迪顾问装备产业研究中心分析师常春也认为，国家已经出台了工业机器人产业发展的扶持政策，并在上海、昆山、青岛和常州等多个城市建立了工业机器人产业园区。“此外，常春说。多家外资机器人企业在国内设厂，国内也有多家企业正开展工业机器人集成制造业务。同时，部分企业正在增加机器人的使用比例，比如富士康等大型制造业公司。”

对于目前国外产品在中国市场唱主角的现状，赵忆文坦言，工业机器人本身是复杂的机电系统，国内六轴等高端通用型产品与国外相比，在质量、性能、可靠性等方面都存在差距。

而这种差距的产生，最大原因之一就是中国机器人行业起步较晚。“国内企业对於工业机器人的认识也就是近几年的事情，但国外产业链以及升级配套都已经很成熟。”赵忆文说。

由於进入时间早，瑞士ABB、日本发那科、德国库卡等企业在工业机器人集成方面已经积累了相对丰富的经验，国内企业很难与之抗衡。

另外，汽车行业是使用工业机器人的大户，但是目前中德、中日等国内合资车企都采用德国或日本产品，而且早已形成成熟的流水线生产，本土企业很难进入，早就被国外产品所垄断。

工信部举办工业4.0研讨会

2014年5月29日，由工信部主办的“工业4.0”研计会在北京凯迪克格兰云天大酒店举行，来自工信部信息化推进司、规划司、科技司、装备工业司、通信发展司、国际合作司、办公厅、电子信息司及软件服务业司等9个司局，中国工程院、中国科学院、北京航空航天大学、中国电子技术标准化研究院等7所主要国家科研机构，中国机械工业联合会、中国汽车工业协会等9个工业协会及中国移动、华为集团、中国南车集团、三一重工等20家企业的代表们参加了此次研讨会。西门子（中国）有限公司应 在受邀之列。

西门子（中国）有限公司执行副总裁、工业业务领域总裁吴和乐博士在会上介绍了德国“工业4.0”概念的内涵，并分享了西门子为迎接制造业的未来及“工业4.0”愿景所做的准备。“140多年来，西门子一直是中国企业的可靠合作伙伴，”吴和乐博士提到，“目前西门子所做的一切，都是在为制造业的未来做准备，我们希望能够帮助中国制造业积极迎接‘工业4.0’时代，更上一层楼。”

“工业4.0”是德国联邦教研部与联邦经济技术部在2013年汉诺威工业博览会上提出的概念。它描绘了制造业的未来愿景，提出继蒸汽机的应用、规模化生产和电子信息技术等三次工业革命后，人类将迎来以信息物理融合系统（CPS）为基础，以生产高度数字化、网络化、机器自组织为标志的第四次工业革命。“工业4.0”概念在欧洲乃至全球工业业务领域都引起了极大的关注和认同。

此次研讨会活动，体现了中国政府对“制造业的未来”及“工业4.0”话题的关注。在今年的《政府工作报告》中，李克强总理指出中国需“促进信息化与工业化深度融合”，“在新一代移动通信、集成电路、大数据、先进制造、新能源、新材料等方面赶超先进，引领未来产业发展。”这与工业4.0里所描绘的制造业的未来发展趋势是相吻合的。

上海电气收购意大利燃机公司

2014年5月8日，上海电气和意大利安萨尔多公司签署一系列协议，上海电气计划出资4亿欧元参股后者40%股权。

燃气轮机，是工业领域“皇冠上的明珠”，也是我国制造业长期无法忽视的短板。在这个领域，西门子、GE、三菱无疑是第一梯队，对西门子、GE、三菱“三巨头”而言，燃机是“命门”，也是其能源装备领域利润最高的业务，故向其购买技术之难难以想象。世界上完全拥有重型燃机研制能力的，除了第一梯队的“三巨头”外，还有法国阿尔斯通和意大利安萨尔多两家组成的第二梯队。

安萨尔多的技术来源于西门子，但应有其独立性。其产品和技术齐全，且拥有完整的知识产权。

安萨尔多自去年待价而沽后，收购几经波折。上海电气看准机会，迅速向其伸出橄榄枝。上海电气给出的承诺和要求公平合理，再加上开拓巨大的亚太市场的诱惑，促成了此次收购。

成功牵手，对安萨尔多公司意味着生存和发展；而对上海电气和国内燃机行业来说，收获的是多年渴求不得的核心技术。根据合作框架，上海电气入股后，安萨尔多现有所有的燃机自主研发技术与能力都将与上海电气共享，对于目前国内最为缺乏的研制能力，安萨尔多恰恰都能提供。按计划，双方还将在中国建立燃机领域的两家合资公司，实现从研发，制造、销售到服务的全产业链覆盖。

上个月刚结束的亚信峰会上，中俄两国签署天然气大单，这一消息无疑为上海电气即将大举发展的燃气轮机产业注入强心剂。业内人士指出，未来国内天然气市场供给增加、价格回落，伴随着此次收购带来的燃机技术跨越，将使我国的燃机发展战略目标大大提前。同时，拥有自主知识产权的中国重型先进燃机问世后，还将突破垄断和封锁，走向海外市场。

昆明机床两款产品获iF设计奖

1953年开设的iF设计奖是当今世界上最具声望、影响力的设计大奖之一。iF设计奖每年评选一次，评选概念奖、产品设计奖、材料奖、平面设计奖4个类别的奖项。iF设计奖不仅带动了世界工业设计的潮流与方向，而且其获奖产品更代表了当今世界最高的设计水平。

今年的iF设计奖吸引了来自全球55个国家的4 600余件产品参赛，其中，“iF产品设计奖”通过设计品质、创新程度、功能性、环保性等多项评选标准进行严格筛选，以确保iF标志的优质声誉。昆明机床两款产品获iF设计奖。

昆机产品能获得iF产品设计奖，可以说是品牌创新设计和卓越品质的最好证明。此次获奖的产品是昆机最具市场竞争力的两款产品：TK6920数控落地铣镗床和KH063卧式加工中心。它们从性能、结构到外观，处处呈现出精密、精致、精细的灵魂与本质。

TK6920数控落地铣镗床是昆明机床在多年设计生产精密坐标镗床的基础上，采用众多先进技术自主研发的产品，可广泛应用于航空、航天、船舶、兵器、能源、轨道交通等国防工业和国民经济建设的重点行业，该产品已被一重、二重、太原重工、东方汽轮机、上海汽轮机、北京首都航天、首钢、武钢、上海电气、西马克梅尔、重庆齿轮箱等众多行业企业广泛应用，累计售出400多台。该产品还是“2013年度中国机床工业产品质量十佳奖”得主，以其为代表的昆机数控落地铣镗床系列产品在国内市场上占有品牌和份额的领先优势。

KHC63 卧式加工中心还荣获CCMT2014春燕奖，是近年来昆机为满足汽车发动机领域缸体缸盖加工智能化量身定制的产品，该系列产品通过主机的多种配置、多主机串并联，可以组建FMS柔性生产线，满足批量化的加工需求，昆机已与某知名企业签订了2 条年产10万台柴油发动机缸体缸盖柔性生产线（由50多台KHC系列主机组成），为拓展汽车发动机加工领域奠定了坚实的基础。

四方电气推出CM500系列交流永磁伺服电机

近日，四方电气推出一款全新驱动产品——CM500系列高性能交流永磁伺服电机。CM500系列交流永磁伺服电机是一款高性能的精密驱动设备，具有响应快速、低速稳定、高功率（转矩）比、低温升、输出精度高、运行可靠、节能率高、高防护等级等特点。

CM500系列产品采用高性能稀土永磁材料和独特的电磁优化及结构设计，机壳采用高强度铝材，外形美观实用，重量轻，散热效率高。IP54高防护等级、S1长时期工作制，三防输出连接器，充分保证了产品卓越的可靠性能。

该产品的转子特殊结构和工艺，保证了电机高速运转平稳可靠；高性能的永磁材料和优化的电磁及结构设计、高精度反馈元件（旋转编码器），使电机本身输出转矩脉动小，运行平稳，速度精度高，在高速响应状态下，转动惯量小、最大转速范围内能满足恒转矩输出。

CM500系列交流永磁伺服电机的高精度、高稳定性等优点，使其可广泛应用于塑料机械、数控机床、纺织机械、卷绕机械、印刷机械、包装机械、烟草机械、食品机械、军工产品、自动化设备等行业。

台达推出伺服新品

台达近日推出高速高精定位ASDA-A2 11kW伺服电机和驱动器，该产品作为2014年首推重磅产品，成为台达集团进军高端高容量伺服产品一个重要步伐。

台达集团自2011年以来推出ASDA-A2系列0.1～7.5 kW机种之后，以高速高精品质迅速赢得了国内众多客户的推崇，为进一步满足广大客户不断增长的个性化需求，推出ASDA-A2 220 V 11 kW伺服马达和驱动器，再次为国内高端高精制造提供了精工利器。

ASDA-A2 11 kW伺服系列由11 kW伺服驱动器ASD-A2-1B23-U/-M搭配11 kW ECMA-F1221B 3中高惯量伺服电机。该产品除了承接了以往A2大容量通用的伺服功能之外，还提供更高速高精密定位功能与高解析度的编码器，其解析度高达20-bit（1 280 000 p/r）。

ASDA-A2 11 KW伺服系列致力于覆盖更加广泛的中小功率市场的全面需求。一是该产品使用高解析度增量型光学编码器，同时兼容绝对型17-bit编码器，保持了高端伺服驱动器的高速与高精密定位功能，保证了客户精准加工的需求。二是驱动器内建弹性化的内部定位控制模式（PR模式），且提供35种原点复归模式，64种内部定位控制模式。其灵活的控制模式迎合了不同行业客户不同的特点需求，能够灵活地开发出适合客户的量身定制的机械应用方案，一定程度上节省了开发成本。三是A2驱动器提供高速脉冲波输入功能（4 M pps），高速的响应能力特别适用于两轴同步控制及圆弧插补功能。四是搭载11 kW中高转子惯量马达(3.29×10-2kg.m2)，键槽带螺丝孔位、煞车及油封等选项；最大扭矩为175 N·m，可适应多种机械的灵活配置与应用；最高转速为2 000 r/min，与高解析度的驱动器完美搭配，以及该系列产品高精定位与低速运转的高稳定可靠性，实现了小功率伺服电机高精应用功能的完全覆盖。此外，ASDA-A2 220 V 11 kW伺服马达和驱动器输入电源皆为3 相AC 220 V，工作环境温度为0～50 ℃，支持标准的Modbus通讯协议（RS-485&RS-422 &RS-232,ASCII &RTU通讯协议）及CAMOpen &DMCNET 通讯协议。

西门子仪征新基地投产

2014年5月23日，西门子（中国）有限公司在江苏省扬州（仪征）汽车工业园举办西门子电机（中国）有限公司新基地投产庆典。新基地建筑面积8.8万m2，年产能将达100万台，是西门子在华最大的低压高效电机生产和研发基地。随着西门子在低压高效电机领域产品产能、品质和服务水平的进一步提升，新基地也会进一步加强西门子全集成驱动系统的市场地位。

“西门子在电机设计、制造方面有近150年的历史。”西门子（中国）有限公司执行副总裁吴和乐博士（Dr.Marc Wucherer）介绍说，“新基地的正式投产是西门子在低压电机领域发展的一项重大举措，这将使西门子更迅速、更优质地服务中国本土及海外市场。”

GF推出两款“中国”版机床

精密数控电火花成形机床FORM 200Bp和精密数控慢走丝线切割机床CUT200Bp是GF加工方案经典机床FORM200及CUT 200Sp的“中国”版，在保持与瑞士机床同样品质的基础上为中国及亚洲客户提供另外的选择。两台机床强强联合，能够满足汽车和通讯模具行业对精度和表面质量的严苛要求，无论加工冲压模具还是注塑模具都表现优异。

FORM 200Bp及CUT200Bp，均配有新一代操作界面、数字控制脉冲电源，能实现超镜面加工及五轴以上联动加工，同时均配备自动化接口，为大规模无人化加工奠定基础。其高效数字控制脉冲电源所采用的专利技术，在表面质量、加工效率和精度一致性上建立了新的标准。

FORM 200Bp机床标配有iQ“零”损耗模块，在所有加工过程中，电极的损耗都得到降低。即使深而窄的型腔在冲液条件差的情况下，加工速度也可提高50%而电极损耗不增加。FORM 200BP配置市场上最高性能的 C轴，可以达到5 000 kg/cm²的惯量。

CUT 200Bp可选用多种电极丝直径，最小丝径可选到0.07 mm。正确的丝准备保证了成功的穿孔，第二代热剪断系统极大地提高了机床的穿丝成功率。机床还具有智能穿丝技术，通过采用智能功能，如检测丢失孔、搜索起始孔的正确位置和穿丝后的短路检测，保证了在各种困难条件下的穿丝成功率。CUT 200Bp独有的Quadrax®结构，X轴和U轴，Y轴和V轴行程一样，可以保证即使220 mm的工件也能确保±30°的锥度加工。最新推出的第二代锥度专家系统，可以计算出4个方向的偏差值。

优傲机器人总部迁新址

丹麦工业机器人制造商优傲机器人公司宣布，其全球总部已于近日迁入位于丹麦欧登塞(Odense)的新址，公司产能将显著扩大。此举进一步表明了该公司实现其宏伟发展目标的决心，根据其企业发展规划，优傲机器人公司计划到2017年实现10亿丹麦克朗（约合1.85亿美元/1.33亿欧元）营业额。

自从第一台UR机器人于2008年进入市场以来，其产量每年翻倍增长，旧工厂的生产设施已不能满足市场需要。公司的全新总部占地面积共计1.2万m2，是旧址面积的7倍。B更大的生产面积有助于该公司持续保持迅速扩张的发展势头，实现其发展目标。

公司首席执行官恩里克·克罗格·艾佛森（Enrico Krog Iversen）在描绘公司发展规划时表示：“全新生产基地能够将机器人日产量提升至150多台。为了实现在2014年销售2 000台机器人的计划，我们急需进行这种产能提高。此外，我们还计划在2014至2017年期间，每年实现营收翻番。”

山高推出多种新型产品

2014年4月，为了进一步提高制造商在加工不锈钢材料时的产量，山高研发并推出了新的专用W-MF4刀片槽型。借助这款新的高进给率修光刃槽型，制造商可以大幅改善工件的表面粗糙度和（或）加工周期（具体取决于特定应用场合对两者的优先级和要求）。W-MF4提供Duratomic®金刚甲材质等级TM2000和TM4000以及具有PVD镀层的材质等级CP500。

而在2014年5月，随着新型高刚性150.10Jet刀具的面世，山高进一步扩展了其Jetstream Tooling Duo技术的冷却能力。获得专利的150.10Jet刀具由高速钢制成，结合高度夹紧的刀片，可显著减小横向切削力，安全固定直横截面。此刀具拥有2个冷却液出口，分别位于刀片的上下方，可将冷却液直接输送到切削区，从而快速带走热量。

另外，山高Crownloc®Plus皇冠钻产品系列也在近期新增两款全新槽型；M和L型，进一步扩展了该系列高度安全且经济高效的孔加工能力。其中，M槽型采用锋利的切削钻尖来最大限度地减少热量的产生，并可在涉及高温合金、钛、钛合金及不锈钢的挑战性孔加工应用中获得长久和可预测的刀具寿命；该槽型具有TiAIN基础镀层和低摩擦TiN表面镀层，可以减少刃口积屑瘤；10%的超细微粒基体增加了该槽型的切削刃刚度和应用安全性。而L槽型采用具有140°中心钻尖的平底设计，可在钻削碳素钢等高延展性长屑材料时实现最佳的切屑控制和高工艺安全性；槽型上的双刃带使钻削流程更为稳定，对于斜角退出等要求苛刻的应用非常有益；180°平底设计还使其适用于螺栓沉头孔的锪孔加工。M和L槽型提供12～19.9 mm的直径范围和3×D、5×D和8×D的切削深度，并可保持IT9和IT10的公差宽度。此外，与所有可换式皇冠钻一样，它们还消除了重磨和重新对刀成本。

瓦尔特正型新可转位刀片投放市场

凭借ISO P正型刀片槽型，瓦尔特的 Tiger·tec Silver®(银虎) 产品系列增加了3个主力军、带正型基本形状的3个新ISO P槽型 FP4、MP4 和RP4。

FP4(F=Finishing) 专为钢件精加工而优化，在精加工中实现最佳表面质量和断屑性能。MP4(M=Medium) 用于钢件的中等程度加工，是3种刀片中最通用的一种，特别适用于长切屑材料如St37 结构钢或其他低碳钢。该槽型有两种后角(7°和11°)，各自有高精度烧结型和高精度磨削型两种。11°后角可以用来加工较小的直径。与烧结型相比，高精度磨削型可提高重复精度2倍，仅为±25 μm。RP4(R=Roughing) 拥有稳定的刀刃，可用于钢铸件或铸件砂皮的粗加工。这种刀片是实现高金属去除率的首选。特别对 FP4 和 MP4 两种槽型进行了优化，从而使断屑更短，这样即使在长切屑材料如结构钢上也能获得短切屑。

Tiger·tec Silver®(银虎)与新槽型相结合，刀具性能提升高达75%。在一家美国汽车业的客户处进行的现场测试表明：相同时间下，使用Tiger·tec Silver®(银虎)切削材质WPP10S的MP4型可转位刀片可加工 60个工件，而竞争对手的产品却只能加工35个。此外，车内孔时只需1次尺寸修正而不是5次。

肯纳金属推出众多新产品

为了应对愈加苛刻的加工环境，肯纳金属推出两款新型刀座系统：QC42快换式刀座系统和KPL/KPR 302刀座系统。

其中，QC42快换式刀座系统结合了最新的1070钢质弹簧卡环、橡胶减震挡块、表面硬化处理，以及无焊接模块化刀座等多项最新设计方案，原来从设备基座上拆除刀座所需的60～90 min缩短为10～15 min，具有更高的生产效率和可靠性，将设备的无故障工作时间和生产效率提高到一个新水平。

对道路施工而言，肯纳金属生产的新型KPL/KPR 302刀座系统可显著提高铣刨系能，降低铣刨阻力。具体而言，其专为道路铣刨和适应道路施工条件而设计，特别适合铣刨深度超过150 mm（6英寸）的常规铣刨。采用锥体按压夹持，安装快速，系统可靠，只需一个零件作为支持部件。这两款刀座系统的有效长度增长，可降低在道路铣刨过程中对功率的要求，磨损寿命延长了20%，输送性能提高了50%。

另外，肯纳金属还推出了2款新型的钻孔刀具系列：GOdrillTM和KF桩基钻孔刀具系列。

GOdrillTM作为肯纳金属首个微钻孔产品，适用于多种加工，并具有出色的性能。经过特别设计，GOdrillTM可以进行直径12.7 mm（0.0394～0.5英寸）的钻孔加工，因其以肯纳金属专利KC7325TM整体硬质合金为基础，故而具备符合TiAIN-based涂层良好的热硬性，而配合专利无刃带设计可降低摩擦和热度，配备保护倒角的直型钻尖可防止磨损并保证切削力均匀分布，减少刀刃崩刃，显著延长刀具寿命。作为多功能整体硬质合金微型钻，对于需要以合理价位进行小型至中型孔加工的客户，GOdrillTM是首选刀具。

而作为肯纳金属现有桩基钻孔刀具产品的补充，KF系列产品则可满足各种岩心钻孔应用的需求，具有安装坚固、拆除容易等优点，安全性和可用性大大提高，并明显缩短更换刀齿导致的停工时间，适应各种条件下的桩基钻孔应用，特别是大径深孔钻孔应用。

FARO推出最新测量软件

2014年4月FARO宣布推出其用于FaroArm®、FARO®Laser ScanArm和FARO®Laser Tracker的最新软件FARO®CAM2®Measure 10.3。

CAM2®Measure 10.3为接触式和非接触式测量提供了完善的解决方案。FARO的一体化软件和硬件解决方案拥有许多新的性能和更强大的功能，并利用遍布全球的服务网络为客户提供一站式服务。

“新推出的CAM2®Measure 10.3软件满足了客户利用简单、直观的解决方案来进行接触式测量、扫描和点云管理的需求。在将来，扫描会发挥越来越重要的作用。这款新软件能够极佳地适应未来挑战，有效地帮助我们的客户改进其工艺和产品，”FARO欧洲公司总经理Ralf Drews称。

CAM2®Measure 10.3能够用于FARO产品所有的主要测量方案，例如用于CAD至零件数据分析，复杂形状的零件检测，以及很难使用接触式测量方式进行检测的柔性材质零部件。

济南职业学院成立Delcam为先进制造技术培训基地授牌

2014年5月15日，济南职业学院-Delcam先进制造技术培训基地授牌仪式在济南职业学院彩石校区顺利举行。

仪式上英国Delcam中国总部技术总监翟万略先生简述了Delcam先进制造技术解决方案在全球工业领域的应用及该方案对学院机械专业科学建设促进作用，并介绍了Delcam公司的历史、产品及服务理念。翟万略先生表示，Delcam十分重视与广大院校的合作，目前中国制造业正面临着产业升级，各个行业、各个领域急需基础知识全面、专业知识过硬的机械技术人才，Delcam公司希望与济南职业学院深入合作，努力培养企业急需的正向设计、逆向工程、高速多轴加工编程、在机检测、艺术浮雕的专业人才；同时希望济南职业学院培训基地能成为Delcam先进制造技术在山东省乃至全国具有影响力的培训基地。

英国Delcam中国总部技术总监翟万略先生为济南职业学院机械制造系党总支书记孙振强授牌

济南职业学院机械制造系主任王平嶂对Delcam公司向济南职业学院提供的支持表示感谢。他高度评价了Delcam公司在全球先进制造工业和职业教育领域做出的贡献，并对Delcam的软件在创新设计、多轴智能加工、在机检测方面的能力表示了肯定。他指出，济南职业学院-Delcam先进制造技术培训基地的建立将有力推动济南职业学院机械制造专业教育教学的发展，为济南职业学院学生搭建机械产品创新设计、高速多轴加工、在机检测等方面的优质学习与实训平台。同时，该基地也将成为济南职业学院专业教师与企业工程技术人员的交流平台，为济南职业学院国家级、省级师资培训基地项目提供优质的技术和资源支持。济南职业学院机械制造系将以此为契机，深化教育教学改革，充分利用培训基地这个平台，培养社会需求、德才兼备、技术过硬的创新型人才。

据悉，本次Delcam公司向济南职业学院提供的产品主要为PowerSHAPE正逆向混合设计、PowerMILL多轴智能加工、ArtCAM艺术浮雕设计与加工和PowerINSPECTOMV产品质量在机检测4种软件包，全面涵盖了产品创新设计、智能多轴编程、产品在机检测等专业应用；培训基地建立后将由Delcam中国提供全面的技术支持与培训指导。未来，Delcam公司将不断扩大在大中华区的教育投入，并逐步在中国建立更多培训基地和更完善的认证体系。