董令令
(大同煤炭职业技术学院,山西大同037003)
自从我国加入WTO之后,我国的煤炭行业就面对着全新的机遇和挑战,国外优质的选煤技术越来越被我国所看重,对于我国原煤入选率仍比较低的现状,重介质选煤技术成为我国煤炭行业快速发展的首选技术。重介质的选煤技术具有分选精度高、易于自动控制、对原煤适应性强的特点,更能适应市场对高质量煤炭的需求。另外,选煤技术的生产管理同样对煤炭行业的发展起着至关重要的作用,选煤技术的生产管理工作便是将选煤技术生产的各项经济指标达到最合理的状态,提高选煤厂的经济效益和社会效益。
我国是一个在选煤生产方面起步比较晚的国家,与世界先进的选煤生产水平有一定的差距。但是现代经济的快速发展迫使我国必须加快步伐向世界先进水平的选煤技术方面靠拢。
第一,从选煤量上看,相对于早前选煤技术工艺的落后,近几年我国煤炭的入选煤量已达到世界先进国家的水平,正处于高速发展的阶段。但是总体上来看,我国选煤市场仍然处于供不应求的劣势,还亟待高效选煤技术的快速发展。
第二,从原煤入选率上看,一直以来,我国都处于原煤入选率比较低的水平,还不能达到世界发达国家的先进水平。较低的原煤入选率不仅导致了煤炭产品的质量低下,而且生产过程中产生的大量的硫化物严重污染环境。
第三,从选煤技术上看,我国的选煤技术近几年发展很快,从以前的跳汰选煤法到现在的选煤技术多样化,重介质选煤技术就是现在我国首选的选煤技术。但是由于原煤入选率低下、选煤厂规模较小、不同选煤厂技术水平的差距使得我国现在与先进国家的选煤技术还存在一定的差距。
为了找到适合我国国情的高效选煤技术,“九五”期间,我国把发展“大中型高效选煤厂”列入重点发展的产业之一。高效的选煤厂以“降低投资成本、缩短生产工期、提高生产和经济效益”为目标,从系统分析的角度出发,集合了一系列高效的创新选煤技术,将合理的选煤技术工艺系统、高效的运转设备、稳定的技术生产过程有效的结合起来,出现了众多高效的大型选煤厂,为选煤技术的发展提供了重要保障。另外,高效选煤厂的出现从根本上解决了传统选煤厂的一些缺点,降低了基建投资费用、生产成本,从一定程度上提高了选煤的综合效益。
一直以来,选煤技术的创新都与高效的选煤设备息息相关,近几年,大型选煤设备的发展超出了我们的预想,不仅在设备的外观上有了改进,而且先进的内部设计构造使得选煤技术工艺系统更加简化,工艺的性能和机械的性能都有了大幅度的提高,为实现先进高效的选煤技术提供了保证。例如:X系列筛下空气室跳汰机和重介旋流器的出现为选煤厂单台设计选型提供了需要;微泡浮选设备的研制为我国难浮煤的分选工作提供了有利条件,满足了众多选煤厂厂型和工艺的需要;振动筛的品种也出现了多样化,解决了大型振动筛的可靠性问题,受到了用户的好评;加压过滤机、自动隔膜压滤机的不断研制和开发,为煤泥脱水提供了方便。尽管如此,国内设备的发展仍然处于劣势地位,国外先进设备一直在大型选煤厂中具有很高的竞争力,所以尽快研制高效的选煤设备,投入新型的耐磨材料已成为选煤技术工艺生产中不能等待的问题。
高效的选煤工艺系统是指将原煤的特性、生产产品的要求以及其他约束条件结合起来而总结出的最适合选煤工艺的高效技术。第一,根据原煤资源的地势条件选择合适的高效选煤工艺以满足不同市场的煤质需要,选煤工艺的多样化使得许多选煤厂能够有效的根据不同的要求选择切合实际的工艺,以求达到最高的选煤效益;第二,为了适应选煤市场的激烈竞争,高效的选煤厂的选煤工艺系统具有很强的适应性和灵活性,而这些特性不仅让选煤工艺系统更加完善,而且让选煤厂获得了更高的经济效益;第三,为简化工艺系统、节省投资成本,高效选煤厂采用先进合理的自动控制技术,利用两级网络控制系统真正做到了先进、可靠,不仅减少了员工的劳动,还在一定程度上提高了生产效率。
对于如何从原煤中分选出精度高、适应性强的煤质一直都是高效选煤厂追求的目标,而重介质选煤技术的出现正好为这种需要提供了帮助。重介质选煤技术的好坏一直决定着选煤工艺的效率和经济性,为满足这种经济性的需求,很多的选煤工作者致力于研究高效的重介质工艺,不断优化重介质选煤技术的缺点,将复杂的选煤工艺系统简单化,尽可能的降低投资成本。近年来,具有我国自主研制特性的重介质选煤工艺已研制成功,在经过了多方面的考验之后,已全方面的应用到选煤工艺的生产中。
在选煤生产管理的过程中,不仅要在矸石带煤、中煤带煤和尾煤带煤方面把好关,而且要减少块精煤和末精煤在矸石和其它副产品中的损失,以此提高产煤率,完成选煤生产活动中各项技术指标,最终达到提高经济效益的作用。
作为选煤过程中不可缺少的生产管理工作,为实现选煤生产管理的目标,我们需要做到以下几点:
(1)在选煤开始之前,确定好合适的洗选指标,良好的工艺设备、高的原煤可选性以及娴熟的操作技术是找到合理洗选指标的关键,然后根据确定的指标及时地完成指定的选煤工作。
(2)在选煤工作的跳汰和浮选过程中一定要坚持固定的操作原则,跳汰机司机应该做到及时处理每道工序上的物料,决不能让该在第一道工序排出的矸石在其他工序上排出;浮选作业要取得好的效果,就要充分发挥每台浮选机的性能,防止出现因不合理操作出现的影响浮选效果的现象,保证选煤工作的顺利开展。
(3)要通过质检部门的质量检验,就要做好在采样、制样、化验三个作业过程中的每一步操作,严格按照国家的标准和规程细心操作,确保准确的计算数据和最后结果的快而准,保证精煤质量批批合格。
(4)做好机电设备的检修工作,在多环节的选煤工作中做到定时检查、定期检修、定期更换,每一个环节的故障都有可能造成整个生产运作无法进行,同时根据设备的磨损周期制定相应的处理策略,为选煤生产打下坚实的基础。
随着现阶段我国选煤技术的快速发展,在选煤生产管理工作中,我们更要加大力度去改进不合理的管理理念。选煤技术工艺只是选煤厂技术人员的理论知识,对于后期的选煤生产管理则要求的更为严格,为此我们可以提出以下措施加以改进。
第一,加强选煤厂高科技人才的培养,加快科学技术研究的步伐。科学技术的发展是选煤技术与生产管理发展的前提,而人才是科技进步和社会经济发展的决定性力量,所以对选煤工作来说,人才的培养是选煤行业快速发展的重要保障。随着生产管理活动的进行,所有的工作岗位实行优胜劣汰的竞争上岗制度,这样不仅提高了选煤人员的综合素质,而且在一定意义上突破了传统的人员上岗观念,实行统一化的技术管理,要求不断地向选煤行业注入新鲜的高技术人才,这样才能不断适应快速发展的选煤行业。在未来的选煤技术发展中,我国应加大力度投入对选煤技术人员的培训工作,为将来选煤行业取得更好的社会经济效益做准备。
第二,推行先进高效的选煤技术,实现选煤行业的规模化经营。我国选煤技术的发展一直处于向高分选精度、高原煤可选性、高可自动控制方向发展,尤其在近几年大力将重介质选煤技术推到首位,不断地提高自动化技术水平,优化工艺设备的工作状态,降低介质的消耗,实现煤泥水闭路循环和节水消耗。另外,采用大型的选煤设备,投入大量资金开发前瞻技术,不断地使我国的选煤技术管理工作实现规模化经营,同时开设大型选煤厂不仅有利于先进的机电一体化的实现,而且在很大程度上简化了工艺流程,优化了选煤的生产管理工作。
第三,实施选煤技术的综合化管理,优化选煤废水的零排放工作。为了实现选煤生产管理的高效率,我们不仅要从选煤产业自身入手,还要对外在的有可能对环境造成破坏的其它方面进行合理管理。比如选煤生产中产生的生活污水,要尽可能的减少排放,同时针对不能及时处理的污水修建污水处理池,利用其它处理技术减轻污水对环境的污染。另外,现代机械化的采煤技术使得洗煤工艺的难度越来越大,洗水平衡更是难以保持,对此一定要利用先进的煤泥水处理技术采用合理的解决方案,实现选煤废水零排放,最终实现选煤工作的综合化管理。
当前,我国原有的选煤技术已不能满足用户对产品的高质量要求,选煤是原煤加工过程中很重要的一个环节,高效的选煤技术工艺对于我国煤炭产业的发展有至关重要的影响。选煤技术工艺的发展不仅要有先进高效的选煤技术作保障,还要在选煤生产管理过程中实现综合化管理。同时,在尽可能保证选煤厂的低能消耗的基础上,还要通过先进的自动化控制水平提高生产效率、降低生产成本,保证选煤厂在高产、高效的运作中取得更高的经济效益。
[1]徐洁琼.重介质选煤技术工艺与管理[J].煤炭技术,2011,(30).
[2]付丽.现代化的选煤技术与选煤管理初探[J].黑龙江科技信息,2009,(15).
[3]金晓明.重介质选煤技术工艺流程分析与管理措施[J].科技风,2011,(9).