基于我国选煤设备与技术的分析

路建林

（山西西山煤气化有限责任公司焦化一厂，山西古交030205）

0 引言

我国煤炭资源的可采储量在世界上排名第二，煤炭产业也因此成为我国重要的基础产业。煤矿的选煤工作作为我国煤矿工作的重要分支，日益受到各选煤厂越来越密切的关注。随着技术的不断更新换代，我国选煤厂在设计、建设以及相关技术方面都得到了迅速发展，其中也出现了诸多亟待解决的问题。本文对我国的选煤设备和选煤技术进行了分析研究。

1 我国主要的选煤技术

1.1 跳汰法

跳汰法不仅生产成本低，运行可靠，而且分选效果特别好，在整个选煤系统中属于相对简单的方法，因此在各大选煤厂中被广泛应用。研究表明，我国有超过一半的选煤厂都在运用这种方法，而且随着科学技术的飞速发展，人们对选煤的要求也在逐渐提升，这意味着跳汰法将会在未来的选煤中逐步成为主流技术。

1.2 浮选法

所谓的浮选法，是根据矿物表面的化学性质和物理性质的差异对矿物加以分选。在选煤的基础运用中，浮选法是比较常见的一种选煤技术。在进行操作之前，首先需要对设备有所选择，主要有机械搅拌式浮选和无机械搅拌式浮选两种，然后对物料进行磨砂和分级处理，来满足浮选的浓度及细度要求。

1.3 重介法

在整个选煤系统中，重介法的应用是比较广泛的，尤其是采用的重介旋流器分选技术，使得重介法具有了相当的规模。重介法之所以能如此被选煤厂看中，成为一项主要的选煤技术，在很大程度上都归功于新型材料的使用。近年来，随着网络技术的飞速发展，自动化的控制系统逐渐被广泛应用，由它来调控密度，不仅可以减少介质损耗，还能方便工作人员的操作，进而提高工作精度。传统的选煤法已经被社会淘汰，随着技术的发展，重介法的成本也在逐渐降低，相信它的应用和盛行将会成为一种必然趋势。

1.4 干选法

干选法主要应用于我国的西部和东北部等寒冷、缺水或者易泥化的地区，主要的干选法有流化床选煤和风力选煤两种。

从总体上来看，选煤方法主要有以上四种，选择何种方法取决于多种因素，例如煤种、企业规模、市场环境等。我国通常都会对＜0.5 mm级的煤采用重介法或者浮选法进行分选，对＞0.5 mm级的煤采用重介法或者跳汰法进行分选，对于更大块的煤，需要事前对其进行人工的筛选与处理。

2 我国选煤设备的应用

2.1 动筛跳汰机

动筛跳汰机又名单段跳汰机，主要是从块煤中预选矸石。它的工作原理大致如下：首先，动筛跳汰机在工作时，必须将槽体内蓄入定量的水，这样动筛跳汰机就可以在液体油缸的驱动下绕着销轴上下往复运动，然后将原料煤放入动筛跳汰机，这样在筛板上就形成一个有一定厚度的床层，最后，当动筛跳汰机在上升时，则水介质相对于颗粒来说就是向下运动，当动筛跳汰机在下降时，水介质就形成了一股相对于动筛机构的上升流，颗粒就会在水介质中做干涉沉降，进而实现按密度分层的目的。国产的动筛跳汰机两类传送方式，即液压和机械，其中液压式的故障率相对较高。机械传送式的机构简单可靠，适合我国的管理水平和操作水平，但是也存在许多弊端，如噪音较大、不便在线调节等。

2.2 微泡浮选机

浮选机一般是用于分选＜0.5 mm级的粉煤，直到20世纪70年代大型浮选机才开始快速发展。目前，我国使用最广泛的浮选机是机械搅拌式浮选机，它的单槽容积已经趋向于大型化，最大的单槽容积甚至达到了16 m3。我国今后的发展趋势是微泡浮选技术，它是用于分选细粒煤的，发展速度很快。而且随着技术的不断改进，浮选机在柱体的高度上已经大大降低，从而使其对细粒煤的选择性更好。

2.3 重介质旋流器

重介质旋流器具有许多优点，它没有运动部件，结构简单，但是分选效率很高。由于重介质旋流器本身没有运动部件，因此，它的分选过程必须完全依靠自身的结构参数和外部操作的配合才能实现最佳的分选效果。它的结构简单，但是却具有多样化优势，如果按照分选煤的给料方式，那么重介质旋流器可以分为有压和无压两类，如果按照分选产品种类，重介质旋流器可以分为两产品重介质旋流器和三产品重介质旋流器。由于它的选煤方式很独特，因此适用范围相当广泛，对于不同可选性的选煤条件它都可以适合，而且相比于其他方法而言，它还可以将难选煤和煤泥含量大末煤进行精确分选。

2.4 重介质分选机

重介质刮板分选机不是国产的，而是20世纪90年代末我国从美国引进的。它操作简单，也易于维护，在投资方面比国产的分选机要小，效率很高，基于这诸多优势，他在中国很快得到了推广。重介浅槽分选机和动筛跳汰机、块煤跳汰机相比，在价钱上更具优势，而且精度更大。

2.5 干选机

通常情况下，干选机主要用于分选易选或中等可选性煤炭、动力煤排矸、煤矸石、高寒缺水地区煤炭、遇水易泥化煤等。目前我国正在使用的干选机设备有两种，即复合式干选机和空气重介干选机，其中使用最广泛的是FGX系列复合式干选机和FX系列风力干法选煤机，这两种常用干选机都综合了摇床和风力分选的优点，不仅降低了煤炭的加工费用，减少了投资，而且还大大增强了实用性。经过这两种干选机的分选，精煤灰分比原煤灰分明显地降低了许多。

3 我国选煤技术的发展趋势

3.1 设备大型化、可靠化

高科技的飞速发展已经在全社会引起了不小的反响，它在选煤工作中的应用也意味着传统的选煤方法将逐步被高科技技术所取代。随着社会的高速发展，人们在生产和生活中对煤炭的需求量大大增加，因而我国选煤厂也在不断适应社会发展，扩大生产规模，逐渐进入大型化。但是仅仅大型化是不够的，生产设备还在朝着更加可靠化和智能化的方向发展。因此，我国选煤技术的发展趋势将是扩大选煤方法的适用性，采用自动化控制系统调控选煤系统的质量，同时运用耐磨材料提高设备运行的稳定性。

3.2 新技术的研究与运用

任何行业只要将新技术运用其中，都会在很大程度上促进行业的发展，煤炭行业也不例外，在选煤工作中，加大对新技术的研究工作，逐步运用新技术，如高压过滤技术、强气压穿流式压滤技术、沉降离心脱水技术等，均有助于提高选煤设备的工作性能，降低选煤产品中的水分，强化产品的质量，可谓是一举多得。在注重研发新技术的同时，还必须做好新技术的推广工作，加强应用干选法煤及节水型选煤技术，将知识充分转化为生产力。另外，要想实现选煤工艺的进一步优化，可以采用12m2的大型干洗设备，这样的新型操作工艺和外观设计可以降低入料水分对分选效果的影响，大幅度提高生产效率。

4 结语

总之，随着技术的飞速发展和高科技技术的开发及应用，我国选煤设备和技术将不断更新。选煤的相关设备以及技术直接影响着煤矿产业的发展，所以，我们必须在理性分析目前选煤设备和选煤技术的基础上，进一步改进提高，满足人们对行业自动化、智能化、规模化的需求，为我国煤炭产业和选煤产业提供强大的技术支撑，从而以最少的投入取得最大的效益。

［1］杨青林.我国选煤技术的现状及发展［J］.煤炭技术，2010（5）：73－74.

［2］刘晓军.最近五年国内外选煤设备现状及发展趋势［J］，选煤技术，2011（4）：86－87.