谈多层板模板在建筑施工中的质量控制措施

赵海军

(太原市江海建筑安装工程有限公司，山西太原 030032)

1 概述

目前建筑施工已经不是简单的对钢筋、模板和混凝土分项工程的施工质量控制，而是各方紧紧围绕确定的质量目标，对施工过程进行的全方位管理。本文结合多层板模板在施工中的材料选择要求、制作与安装中所采取的控制措施进行分析。本文结合建筑现场施工情况，从多层板模板的质量要求、模板体系的设计、制作与安装所采取的质量控制措施开始一一介绍给大家。希望各位同仁共同探讨，能起到一些指导作用。就目前建筑市场上而言，模板材料的选择较多。采用多层板作结构模板的首要选择，是因为有以下优点:较钢模而言，多层板混凝土外观质量较为美观、使用轻便，成本低;较竹胶板而言，多层板表面光滑，刚度较强，周转次数多。多层板模板是目前建筑结构使用较广泛的模板材料。

2 多层板模板材料的选择与制作

目前建筑市场，模板大多为15 mm厚多层板，其抗弯设计强度不小于12.5 N/mm2，弹性模量不低于 3.2×103N/mm2，耐水浸，在常温水中浸泡72 h不开胶，表面耐磨、耐腐蚀，平整偏差小于1.5 mm。拼接用的木模板刨平、刨光，木楞、方木要求双面刨光，厚度均匀一致，方木采用硬杂木，所选取材质不低于二等木材。模板制作前充分熟悉图纸及标准结构图，将每一顶板处、构造柱使用模板规格进行详细计算并编号列表需注明使用部位、多层板尺寸、面积、扣件的数量、木龙骨、钢管、十字扣件的数量等，最后汇总提出总需用计划。材料进场后按品种、规格堆放整齐，并将有裂缝及腐朽的板材、方木剔除，钢管不直、不圆的不能作楞条使用。所有进场材料除长度可根据实际情况进行调整外，均按实际使用对材料进行控制。制作关键在于尺寸准确，组装牢固，拼缝严密，装拆方便。应根据结构的形式和特点选用恰当形式的模板，才能取得良好的技术经济效果。大型和特种工程的模板及支撑系统要进行计算，验算其刚度、强度、稳定性和承受侧压力的能力。木模板及支撑系统不得选用脆性，严重扭曲、有裂纹和受潮变形的材料。

3 多层板模板施工质量控制措施

1)模板平整度施工质量控制措施。为避免出现相应质量问题，必须从模板体系的策划、制作与安装到混凝土原材料及配合比、混凝土浇筑、养护和修补等全过程采取有效措施加以控制，以保证施工质量，并做到对整个施工过程踏步式、跟踪式管理，做好全过程各个工序的预控。首先应对模板材料进行选择，控制模板材料的厚度偏差，选用同一厂家、相同规格的模板材料，不合格材料不允许进入施工现场。其次，施工中根据层高、楼板厚度、模板、木方、支撑垫板等支设合理。支设过程，先从原始水准点引入楼层标高控制点，确定楼层标高，调整梁、板底钢管横杆高度，先支梁模，然后根据顶面标高拉线确定板底高度。施工过程中要对梁、板标高进行复核，确认无误后方可施工。铺好模板后，用水准仪对板底模的标高再次复核，确保满足模板平整度要求。

2)模板安装施工质量控制措施。要充分考虑模板支撑设计在拼装和拆除方面的方便性、支撑的牢固性和简便性，并保持较好的强度、刚度、稳定性及整体拼装后的平整度。模板拼缝部位、对拉螺栓和施工缝的设置位置、形式和尺寸根据施工组织设计确定。根据构件的规格和形状，合理选用不同的模板尺寸，以便周转施工所需。模板的支设必须事先进行设计计算，其支撑体系必须满足稳定性要求。模板支撑立杆、水平杆纵横间距不得大于规范要求。实际施工中，一般间距在1 000 mm～1 200 mm左右。支设时，支撑立杆底部要有扫地杆，距支撑面不大于200 mm，水平杆搭接长度不应小于1 000 mm，纵横拉紧，方可确保支撑体系稳定。在支设跨度大于4 m的梁板模时，应在跨中按规范起2‰～3‰的拱，以消除梁板中部下挠产生裂缝，影响施工质量。模板支撑系统必须与施工外立面脚手架完全脱开，防止因脚手架移动而造成模板变形或混凝土开裂。模板底部的接缝处要加塞海绵胶条。脱模剂的选用一定要经过实验，证明其脱模的效果满意，并且不会对混凝土造成污染后才能使用。穿墙套筒要加定位堵头以保证穿墙孔眼的位置严密，防止漏浆，穿墙套管强度要足够定位模板间距，抵抗新浇筑混凝土液态压力而不产生与模板间隙过大而漏浆的现象。严格控制拆模时间，不能因为抢进度而过早的拆除模板，拆模时间根据混凝土硬化速度的不同，由实验确定。多层板模板周转次数应严格控制，一般周转2次～3次后应进行全面置换。

3)模板拆除施工质量控制措施。模板的拆除，对现场施工质量也有着至关重要的影响。现浇混凝土结构模板及支撑拆除时的混凝土强度应符合设计及规范要求，当设计无要求时，应符合下列要求:a.不承重的侧模板，包括梁、柱墙侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损失后，方可拆除。一般墙体大模板在常温条件下，混凝土强度达到1 N/mm2即可拆除。与结构同条件养护的试块强度达到规范要求，方可拆除。梁板混凝土强度达到1.2 N/mm2前，不能上人、载物，以免产生裂缝。b.承重模板，包括梁、板等水平结构的底模，在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并未达到要求，有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除。待实际强度达到要求后，方可继续拆除。已拆除模板及其支撑的混凝土结构，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部设计的使用荷载。当承受施工荷载的效应比使用荷载更为不利时，必须经过验算，加设临时支撑。

梁、板模板拆除之前必须有拆模申请，并且同条件养护试块强度测试结果达到规定时，方可批准拆模。

对于大体积混凝土的模板拆除，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑保温措施，拆模之后保证混凝土内外温度差不超过20℃，以免发生温差裂缝。

各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行，如果模板设计无规定时，可按“先支的后拆，后支的先拆”以及“先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支撑”的顺序进行拆除。